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天強特殊鋼



東莞市天強特殊鋼有限公司一貫堅持“客戶為尊，以人為本，誠信經(jīng)營，互惠雙贏”的經(jīng)營方針，相信隨著天強特殊鋼公司業(yè)務的不斷拓展，模具鋼將以卓越的性價優(yōu)勢隨著中國模具走向世界。擁有5臺大型立式帶鋸、6臺臥式鋸床，立式自動數(shù)控鋸床2臺；以及鋼板精加工機械，主要有3臺大型大水磨床、2臺大型龍門銑床、2臺精銑機床等。為滿足客戶生產(chǎn)急需模具材料要求，公司的加工部與專業(yè)熱處理廠家服務配套，能從鋼材胚料，精板加工到熱處理一步到位，增加效率縮短生產(chǎn)周期。

天強特殊鋼（產(chǎn)品介紹）： A2模具鋼基本性能 A2模具鋼是在SKD11模具鋼(Cr12Mo1V1模具鋼)基礎上改進的冷作模具鋼，常規(guī)熱處理條件下，殘余奧氏體幾乎全部分解，一般可省略深冷處理，在較強硬度下仍可保持較高的韌性。 一實驗設計 A2模具鋼經(jīng)1040℃ 淬火和520～530℃高溫回火后，硬度HRC可達60～62，韌性為Cr12Mo1V1模具鋼的兩倍，是目前常用的冷作模具鋼中 的，且切削性、磨削性較好，電加工變質(zhì)層殘余應力小，殘余奧氏體極少，碳化物細小并分布均勻。 因模具受力情況較復雜，有些模具工作零件需具備一些特殊的力學性能，若按標準的熱處理工藝往往無法達到理想的工作性能要求，需通過熱處理對硬度、韌性和耐磨性等基本特性作適當調(diào)整，以達到模具 工作狀態(tài)．淬火溫度和回火溫度則是熱處理的主要工藝參數(shù)，本文著重研究A2的回火特性。 二實驗設計 實驗中，對A2模具鋼熱處理規(guī)范略作一些變化，適當調(diào)整了淬火溫度，回火溫度取6檔，即100℃ ，200℃ ，300℃ ，400℃ ，500℃ ，600℃。100℃回火選用101-2型干燥箱進行加熱，其余采用SX-25-12型箱式電阻爐加熱，每個回火溫度取兩個試樣。 硬度測試選用金屬洛氏硬度試驗，在常溫下進行，采用HBRVU-187.5型布洛維光學硬度計。 沖擊試驗采用10mm×10mm×55mm無缺口試樣，在JB30B沖擊試驗機上進行，沖擊能量為0.3 KN.m或0.15 KN.m。


A2模具鋼美國高韌性耐磨工具鋼，屬風硬型鋼，含碳量約為1%，經(jīng)熱處理后硬度可達57~62HRC，鉻含量約5%，經(jīng)打磨后鋼材表面光澤較暗，耐蝕性優(yōu)，延展性極強，模具刃口的耐損性較好。國GB標準鋼號Cr6WV、德國DIN標準鋼號X100CrMoV51、德國DIN標準材料編號1.2363。 (1)模具鋼的特性：美國高韌性耐磨工具鋼，屬風硬型鋼，含碳量約為1%，經(jīng)熱處理后硬度可達57~62HRC，鉻含量約5%。