淺談光纖激光切割的主要優(yōu)勢(shì)以及注意事項(xiàng) 光纖激光切割機(jī)切割技術(shù)，僅在近3-5年。雖然許多公司都開始認(rèn)識(shí)到這一技術(shù)，但也開始認(rèn)識(shí)到光纖激光切割和更高的比普通的二氧化碳激光切割之間的差異。隨著切割技術(shù)的不斷改進(jìn)，和光纖激光切割技術(shù)是業(yè)界前沿之一。 熱切割方法包括火焰，等離子和激光切割技術(shù)，激光切割，以達(dá)到 的切割質(zhì)量，尤其是小于1:1，優(yōu)良特性和切割孔的直徑和厚度比。因此，激光切割技術(shù)已成為行業(yè)內(nèi)苛刻的精細(xì)切割。 在激光切割機(jī)，光纖激光切割了大量的關(guān)注，因?yàn)椴粌H提供二氧化碳激光切割速度和切割質(zhì)量，維護(hù)和運(yùn)行方面的成本顯著降低。這使得光纖激光切割是很好的發(fā)展前景，不少專家認(rèn)為，它會(huì)很快取代其他的激光切割系統(tǒng)。 光纖切割的主要優(yōu)勢(shì) CO2激光切割技術(shù)，二氧化碳?xì)怏w，產(chǎn)生的激光束的介質(zhì)。然而，光纖激光器通過二極管和光纖電纜傳輸。通過二極管泵浦激光束光纖激光系統(tǒng)，然后通過一個(gè)靈活的光纖光纜，激光切割頭，而不是通過鏡子傳輸光束。這有許多優(yōu)點(diǎn)，首先裁床的大小。氣體激光技術(shù)，鏡子必須在一定距離內(nèi)，光纖激光技術(shù)的限制范圍和不同的設(shè)置。甚至光纖激光器可以安裝在等離子切割床，等離子切割頭旁邊的二氧化碳激光切割技術(shù)是沒有這樣的選項(xiàng)。同樣，當(dāng)氣體和相同的權(quán)力切割系統(tǒng)，由于光纖彎曲的能力，使系統(tǒng)更加緊湊相比。 光纖切割技術(shù)是重要和有意義的優(yōu)點(diǎn)是其能源效率。憑借固態(tài)數(shù)字光纖激光器模塊，一個(gè)單一的設(shè)計(jì)，光纖激光切割系統(tǒng)具有比CO2激光切割的光電轉(zhuǎn)換效率更高。 CO2切割系統(tǒng)的電源供應(yīng)器，一般約8-10％的實(shí)際可用性。光纖激光切割系統(tǒng)，用戶可以期望更高的功率效率，約在25-30％之間。換句話說，光纖切割系統(tǒng)切割系統(tǒng)的整體消費(fèi)減少約3-5倍，比二氧化碳的能源，提高能源效率大于86％。 光纖激光器的波長(zhǎng)更短的特點(diǎn)，從而提高在橫梁上的切割材料的吸水性，但也使人們有可能減少，如黃銅和銅，以及非導(dǎo)電材料。比較集中的光束產(chǎn)生一個(gè)較小的重點(diǎn)和焦點(diǎn)深度較深，這樣一個(gè)光纖激光器可以快速切割薄的材料和更有效的介質(zhì)厚度材料的切割。 1.5kW的光纖激光切割系統(tǒng)，切割速度是相當(dāng)于一個(gè)3kW CO2激光切割系統(tǒng)，切割速度，切割時(shí)厚為6mm材料。因?yàn)槎趸记懈钕到y(tǒng)的成本比普通碳素纖維削減運(yùn)行成本低，所以它可以理解為提高產(chǎn)量和降低營(yíng)商成本。 相同的維修問題。二氧化碳?xì)怏w激光系統(tǒng)需要定期保養(yǎng)；鏡需要維護(hù)和校準(zhǔn)，空腔需要定期維護(hù)。另一方面，光纖激光切割解決方案，幾乎不需要維護(hù)。 CO2激光切割系統(tǒng)需要CO2激 體腔，由于純度的二氧化碳?xì)怏w，污染，需要定期清洗。對(duì)于一個(gè)數(shù)千瓦的二氧化碳系統(tǒng)，這至少要花費(fèi)每年￥ 20,000。此外，許多二氧化碳切割高速軸流渦輪的需求，傳輸激光的燃?xì)鉁u輪機(jī)需要維修和翻新。 ，CO2切割系統(tǒng)，光纖切割解決方案更緊湊，在這個(gè)星球上的影響，因此它們需要較少的冷卻，能源消耗顯著降低。 較少的維護(hù)和較高能效相結(jié)合使得光纖激光切割和二氧化碳激光切割系統(tǒng)相比，排放較少的二氧化碳，而且更加環(huán)保。 采用光纖激光切割的注意事項(xiàng) 　 采用光纖激光切割時(shí)需考慮的幾點(diǎn)重要事項(xiàng)。首先是護(hù)眼。光纖激光系統(tǒng)發(fā)出的光波長(zhǎng)對(duì)眼睛有害，所以必須采取護(hù)眼措施。由于該技術(shù)出現(xiàn)僅不到5年時(shí)間，所以強(qiáng)烈建議進(jìn)行有關(guān)適當(dāng)?shù)南到y(tǒng)操作和的綜合培訓(xùn)。很多操作工都沒有使用光纖激光切割的切割經(jīng)驗(yàn)，所以應(yīng)通過對(duì)操作光纖切割系統(tǒng)進(jìn)行好的初始培訓(xùn)來彌補(bǔ)缺乏的經(jīng)驗(yàn)。 　 另一項(xiàng)需要注意的是要切割的材料。雖然光纖激光切割機(jī)擅長(zhǎng)切割大部分材料，但是其不能用于切割丙烯酸類或聚碳酸酯類材料，而且僅能切割有限應(yīng)用領(lǐng)域中的木質(zhì)或纖維材料。同時(shí)，對(duì)于確定何時(shí)使用光纖激光切割來說，要切割材料的厚度是一項(xiàng)很重要的因素。較厚的材料需要更大的功率切割，而這些情況下，激光切割可能并非是很好的選擇。此時(shí)可以正好利用將光纖激光安裝在等離子切割頭旁邊的功能。在快速、便捷切換至等離子切割前，操作工可以使用光纖激光切割要求公差小的較薄材料。甚至可以使用2種不同的切割方法切割同一零件。例如，操作工可以選擇使用等離子切割零件的外部，然后使用光纖激光切割內(nèi)部形狀。

購(gòu)買激光切割機(jī)之前怎樣檢測(cè)質(zhì)量好壞 　　很多企業(yè)在購(gòu)買激光切割機(jī)之前都想知道自己購(gòu)買的激光切割機(jī)質(zhì)量到底如何，這就需要大家在選擇激光切割機(jī)之前對(duì)激光切割機(jī)的質(zhì)量好壞做一個(gè)檢測(cè)，那么如何檢測(cè)激光切割機(jī)的質(zhì)量呢?我們來一起了解一下。 　　激光切割機(jī)質(zhì)量受到各種因素的綜合影響，為了獲得理想的切割質(zhì)量，各個(gè)切割參數(shù)被限制在一個(gè)狹窄的范圍內(nèi)，目前仍只能靠反復(fù)的實(shí)驗(yàn)來摸索不同條件下合理的切割參數(shù)，不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且無(wú)法對(duì)切割過程中的擾動(dòng)因素作出響應(yīng)。如何在不同的切割條件下迅速尋找到的切割參數(shù)并使之在切割過程保持穩(wěn)定顯得尤為重要。因此，有必在研究對(duì)激光切割質(zhì)量進(jìn)行在線檢測(cè)并實(shí)時(shí)控制的方法。 　　高質(zhì)量激光切割主要的指標(biāo)就是無(wú)切割缺陷且切割面粗糙度值小，所以實(shí)時(shí)檢測(cè)的目標(biāo)應(yīng)能識(shí)別切割缺陷并能檢測(cè)到反映切割面粗糙度的信息，其中以獲得粗糙度的信息重要，難度也。 　　在對(duì)切割面粗糙度檢測(cè)方面，重要的研究成果就是發(fā)現(xiàn)切割前沿光輻射信號(hào)脈動(dòng)頻譜的主頻等于切割面切割條紋的頻率，而切割條紋的頻率與粗糙度相關(guān)，這樣用光電管檢測(cè)到的輻射信號(hào)就與切割面粗糙度聯(lián)系起來。這種方法的特點(diǎn)是檢測(cè)設(shè)備和信號(hào)處理系統(tǒng)較簡(jiǎn)單，檢測(cè)和處理的速度快，但這種方法也是有不足之處的。 　　所提取的激光切割機(jī)前沿光輻射信號(hào)的頻譜和主頻，只與切割面上部切割條紋相關(guān)，不反映下部切割條紋的情況，所得到不提有價(jià)值的信息。因?yàn)橐话闱懈蠲?很薄板材的切割除處)都分上、下兩部分，上部切割條紋整齊、細(xì)密，粗糙度??；下部切割條紋紊亂，粗糙度大，越靠下越粗糙，至近下緣達(dá)粗糙度值。而檢測(cè)信號(hào)只反映質(zhì)量區(qū)域的情況，不反映下部質(zhì)量差的情況，更不反映近下緣質(zhì)量差的信息，以它作為切割質(zhì)量評(píng)價(jià)和控制的依據(jù)是不合理的，也是不可靠的。