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粉末涂料比普通油漆的風(fēng)險(xiǎn)要低，與溶劑/空氣混合物相比，粉末/空氣混合物的引發(fā)著火能量是50-100倍。但是，所有可燃性的粉末或灰塵都 會(huì)與空氣形成爆炸性混合物，是一種潛在的危險(xiǎn)源。但如果事先采取相應(yīng)的措施，可以進(jìn)行的運(yùn)輸，貯存和加工。為起見(jiàn)，前面提到的各種粉末的粉末濃度 均不能超過(guò)10g/m3。在噴涂區(qū)，往往會(huì)超過(guò)這個(gè)濃度。因?yàn)榭傆凶銐虻难鯕夂?，因此必須避免引起超過(guò)這一 能量的火花。 PTB（物理技術(shù)聯(lián)邦研究所）BAM（材料試驗(yàn)聯(lián)邦實(shí)驗(yàn)室）已測(cè)定了各種含顏料的粉末涂料的爆炸數(shù)據(jù)。結(jié)果證明，在“ 爆炸壓力”和“ 增加壓力”方面，擠出和干混的物料沒(méi)有什么區(qū)別。 與不含顏料的樹(shù)脂粉末比較，當(dāng)加入5-6％的鋁粉時(shí)，所謂的粉末常量（Dust Comstant爆炸力的度量）和 爆炸壓力要增加10％。鋁粉含量繼續(xù)增加時(shí)，爆炸力也會(huì)增加。當(dāng)鋁粉含量大于25％以后，會(huì)達(dá)到純金屬粉末的爆炸 力。但是，這種和鋁粉顏料的依賴(lài)關(guān)系并不造用于 引發(fā)燃燒能量。不管采用何種分散方法，純的樹(shù)脂粉末都達(dá)不到 引發(fā)燃燒能量。如果鋁粉顏料含量 ＞10％及使用細(xì)小粒徑及未經(jīng)包覆處理的鋁粉時(shí)， 的引發(fā)燃燒能量可能被降低。 含鋁粉的粉末涂料，它們跟普通的含顏料的粉末涂料一樣，只要不超過(guò)規(guī)定的極限，是沒(méi)有著火和爆炸的危險(xiǎn)。 為了保證整個(gè)噴涂過(guò)程中的，必須避免在工廠中出現(xiàn)鋁粉的分離、累積和集中。這些基本要求也適用于含有銅金粉的溶劑型涂料。但是直接由銅鋅合金粉末引起的爆炸危險(xiǎn)要比鋁粉小。 粉末設(shè)備得要的是所有的部件和操作人員必須有良好的接地。室內(nèi)的粉塵濃度應(yīng)控制在 水平，按當(dāng)?shù)氐胤降囊?guī)定采用排風(fēng)系統(tǒng)。任何情況下，要避免明火，火星和過(guò)熱的表面。烏魯木齊回收油漆

起泡 1、問(wèn)題現(xiàn)象：烏魯木齊回收油漆涂料漆膜干后出現(xiàn)大小不等的突起圓形泡，也叫鼓泡。起泡產(chǎn)生于被涂表面與漆膜之間，或兩層漆膜之間。 2、問(wèn)題原因：（1）基材處理不合要求，如木材含水率較高，或未將松脂、木材本身含有的芳香油掉，當(dāng)其自然揮發(fā)時(shí)導(dǎo)致起泡。（2）油性或水性膩?zhàn)游赐耆稍锘虻讓油苛衔锤蓵r(shí)就涂飾面層涂料。（3）木材的接合處及孔眼沒(méi)有填實(shí)，有空隙口孔眼等。（4）油漆粘度過(guò)高。（5）油漆配比不恰當(dāng)。（6）刷涂時(shí)來(lái)回拖動(dòng)刷子，產(chǎn)生的氣泡沒(méi)有。（7）底材表面附有油污、灰塵、水泡等，這些不潔物周?chē)从兴?。?）壓縮機(jī)、空氣管中有水份，或者有水份濺到施工表面上。（9）大部分與針孔原因一樣。烏魯木齊回收油漆涂料 3、解決對(duì)策：（1）木材應(yīng)干燥至合適的含水率，除去木材中芳香油或松脂。（2）應(yīng)在膩?zhàn)?、底層涂料充分干燥后，再刷面層涂料。?）應(yīng)將木材接合處的空隙和木材孔眼用膩?zhàn)犹顚?shí)，并打磨平整后再刷涂油漆。（4）用干凈的碎布清理基材表面的雜物，不要用手觸摸，清理干凈后的被涂表面，即可上涂料。（5）油漆的施工粘度要合適。（6）刷涂時(shí)不要來(lái)回拖動(dòng)，先橫理，后豎理，順木紋方向理直。（7）定期排出壓縮機(jī)中水份，加裝油水分離器。（8）參考針孔的對(duì)策。（9）對(duì)氣泡輕微的，可待漆膜干透后，用水砂紙打磨平整，再補(bǔ)面漆。對(duì)氣泡嚴(yán)重的，先挑破氣泡，用砂紙仔細(xì)打磨平整并清理干凈，然后再一層一層地按涂裝工藝修補(bǔ)。

烏魯木齊回收油漆 環(huán)氧地漆施工可分為底涂層、中涂砂漿、膩?zhàn)訉?、面涂層和耐磨層?底涂層 ： 1、使用溶劑型環(huán)氧單組份底漆或無(wú)溶劑型環(huán)氧底漆(主漆:固化劑＝5:1)混合，并攪拌均勻； 2、用滾筒、毛刷均勻地涂刷，無(wú)漏涂 中涂砂漿 ： 1、使用溶劑型環(huán)氧中涂漆(1:1)或無(wú)溶劑型環(huán)氧中涂漆(5:1)按比例混合后加適量40～100目石英砂攪拌均勻； 2、用批刀整體滿刮1～2遍； 3、待漆面固化后，再開(kāi)始打磨批刀痕等缺陷的地方， 將漆面清理干凈。 膩?zhàn)訉?1、使用溶劑型環(huán)氧中涂漆(1:1)或無(wú)溶劑型環(huán)氧中涂漆(5:1)按比例混合后加適量石英粉、滑石粉等填料攪拌均勻； 2、用批刀批括1～2遍，重點(diǎn)是填補(bǔ)地面的坑洞缺陷處； 3、待漆面固化后，再用打磨批刀痕等缺陷處，將漆面清理干凈。 面涂層 1、使用溶劑型環(huán)氧面漆(1:1)或無(wú)溶劑型環(huán)氧面漆(5:1)按比例混合，攪拌均勻； 2、用準(zhǔn)備好的滾筒浸上面漆，均勻滾涂，要求涂層均勻，無(wú)漏涂，滾涂2遍。 耐磨層 在溶劑型環(huán)氧面漆鋪設(shè)完成12～24小時(shí)后，可再用環(huán)氧地坪漆專(zhuān)用的面漆噴涂在表面。

烏魯木齊回收油漆 制法 生產(chǎn)方法一：纖維素是世界上蘊(yùn)藏量豐富的天然高分子化合物，生產(chǎn)原料來(lái)源于木材、棉花、棉短絨、麥草、稻草、蘆葦、麻、桑皮、楮皮和甘蔗渣等。我國(guó)由于森林資源不足，纖維素的原料有70％來(lái)源于非木材資源。我國(guó)針葉材、闊葉材的纖維素平均含量約43-45％；草類(lèi)莖稈的纖維素平均含量在40％左右。纖維素的工業(yè)制法是用亞硫酸鹽溶液或堿溶液蒸煮植物原料，主要是除去木素，分別稱(chēng)為亞硫酸鹽法和堿法。得到的物料稱(chēng)為亞硫酸鹽漿和堿法漿。然后經(jīng)過(guò)漂白進(jìn)一步除去殘留木素，所得漂白漿可用于造紙。再進(jìn)一步除去半纖維素，就可用作纖維素衍生物的原料。 生產(chǎn)方法二：用纖維植物原料與無(wú)機(jī)酸搗成漿狀，制成α-纖維素，再經(jīng)處理使纖維素作部分解聚，然后再除去非結(jié)晶部分并提純而得。 生產(chǎn)方法三：將選好的工業(yè)木漿板疏解，然后送入已加1％～10％的鹽酸（用量為5％～10％）的反應(yīng)釜進(jìn)行升溫水解，溫度為90～100℃，水解時(shí)間0.5～2h，反應(yīng)結(jié)束后經(jīng)冷卻送人中和槽，用液堿調(diào)至中性，過(guò)濾后濾餅在80～100℃下干燥， 經(jīng)粉碎得產(chǎn)品。 生產(chǎn)方法四：由木漿或棉花漿制成的纖維素。經(jīng)漂白處理和機(jī)械分散后精制而成。