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灌漿料和壓漿料的區(qū)別與使用

我們?nèi)粘Ｊ褂玫墓酀{料和壓漿料中，一旦說到灌漿料和壓漿料就覺得名字十分相似，但是說到區(qū)別，也說不清楚，那么今天我就來解釋下灌漿料和壓漿料的區(qū)別和用途。

    灌漿料和壓漿料的區(qū)別首先我們要先了解灌漿料和壓漿料的組分構成。灌漿料是以高強度材料為骨料，以水泥作為結合劑，輔以高流態(tài)、膨脹、防離析等物質(zhì)，經(jīng)一定的工藝加工而成的干混砂漿。而壓漿料是復合壓漿料，由減水組分，早期膨脹組分、中后期膨脹組分、流變穩(wěn)定組分以及保水組分配合組成，主要應用于預應力管道壓漿。

  灌漿料與壓漿料區(qū)別和用途：

  1、灌漿料是干混砂漿、壓漿料是復合壓漿料；

  2、灌漿料用于設備基礎及鋼結構柱腳底板二次灌漿，適用于預制簡支箱梁盆式橡膠支座灌漿，現(xiàn)澆梁橋盆式橡膠支座、預制多片式T型粱盆式橡膠支座灌漿等；壓漿料應用于后張預力管道壓漿，主要應用于高鐵、高速的管道壓降；

  3、灌漿料需要施工準備及具體的施工方法步驟，壓漿料使用方法簡單。

聚合物水泥注漿料/壓漿料的性能指標：

壓漿料常用于公路注漿，橋梁預應力孔道壓漿，帷幕注漿，隧道涵洞通道等地下空鼓注漿加固應用

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H60公路壓漿料（劑）一種專用于后張法預應力管（孔）壓漿施工的產(chǎn)品由多種優(yōu)質(zhì)水泥基材料和高性能外加劑優(yōu)化配制而成，具有優(yōu)異的流動性，漿體穩(wěn)定，充盈度好，凝結時間可調(diào)，無收縮、膨脹，強度高，不含對鋼筋有腐蝕物質(zhì)等特點。

技術性能：

    ●水料比為0.28，壓漿劑摻量10%，可根據(jù)灌漿部位不同進行調(diào)整。

    ●攪拌機轉速不低于1000r/min。

    ●因延遲使用所致的流動度降低的水泥漿，不得通過加水來增加其流動度。

    ●施工時，在高溫條件下，應選擇溫度較低的時間，如夜間施工；在低溫條件下，應按冬季施工標準進行。

適用范圍：

    ●各種公路后張法預應力橋梁孔道壓漿。

    ●大型預應力結構孔道壓漿。

    ●各種砼結構接頭處止漏灌漿。

    ●帷幕灌漿，錨固灌漿，空隙填補或修復等。

聚合物水泥注漿料/壓漿料是以高強硅酸鹽水泥為基體、以高性能聚合物為主要改性成分的多用途水泥基復合材料，主要由水泥、聚合物、礦物摻合料、水泥超塑化劑等組成，具有流動性好、膨脹、有一定韌性、與混凝土粘結力強、防腐耐久的特點，適用于混凝土結構裂縫寬度大于2mm以上裂縫的灌注修補及地下注漿等。無機注漿料綜合運用了高性能水泥基復合材料的聚合物和摻合料改性、收縮補償、界面增強、自流密實和鋼筋阻銹等技術

主要用途：

1.適合于公路地面下陷快速；

2.混凝土結構裂縫寬度大于2mm以上裂縫的灌注修補；

3.地下室、車庫等水泥混凝土地面空鼓的填充封閉、防水堵漏；

4.地下空鼓填充注漿/壓漿。

主要特點:

1.與舊混凝土的界面粘結強度大于混凝土本體強度；

2.高強高韌， 強度達20兆帕以上，28天抗壓強度可達60MPa以上，沖擊韌性可達普通高強砼的5倍以上；

3.高流動性和滲透性，無離析泌水，可自流密實成型，可滲入砼裂隙;

4.抗凍性、耐老化性優(yōu)異，防腐防銹；

5.硬化過程無收縮，抗裂防滲；

6.施工操作簡便，無需大型施工設備；

7.應用方式靈活，可根據(jù)具體情況采用凈漿、砂漿或混凝土等方式。

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注漿料/壓漿料施工工藝

1.預處理：用壓縮空氣將混凝土裂縫中的灰渣、污染物吹出。
2.埋設灌漿管：沿裂縫長度方向每500mm左右埋設一個灌漿管。
3.封縫：用無機快速封堵材料或?qū)⒘芽p表面全部封閉。
4.試壓：將灌漿管封閉，用0.2-0.3MPa壓力做壓水或壓氣試驗，觀察封縫是否密實，并保持混凝土裂縫面潮濕但縫內(nèi)無積水。
5.配料：聚合物水泥注漿料的水灰比為：無機注漿料∶水=100∶28。采用強制式高速攪拌機或改裝的沖擊電鉆進行攪拌，攪拌均勻后使用。拌制好的漿料應色澤均勻，無粉團、沉淀、花白料、泌水等，且流動性符合注漿稠度要求。注漿料配制后，應立即使用，以免凝固。
6.注漿：將拌好的注漿料裝入專用壓力注漿罐，采用0.3MPa左右的壓力將漿料連續(xù)注入裂縫。豎向裂縫應逐個從下而上一個個灌漿咀注漿，注滿的灌漿咀立即封閉。注漿過程應注意排除裂縫中的空氣， 一個灌漿管為排氣孔，不得堵死，以免影響空氣排放。
7.養(yǎng)護：注漿結束后，注漿部位應維持水養(yǎng)護7d以上。

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