噴砂機(jī)產(chǎn)品介紹及技術(shù)支持 簡(jiǎn)要說明：是通過外界的干預(yù)作用，達(dá)到提高工件表面的壓應(yīng)力，提高工件表面抗疲勞能力、安徽蕪湖延長(zhǎng)工件使用壽命的一種工藝；可分為噴丸機(jī)和拋丸機(jī)兩種形式；實(shí)現(xiàn)機(jī)電一體化，PLC控制，可手動(dòng)也可半自動(dòng)； 詳細(xì)介紹：產(chǎn)品性能簡(jiǎn)介： 　　噴丸強(qiáng)化技術(shù)是通過外界的干預(yù)作用，達(dá)到提高工件表面（及次表面）的壓 應(yīng)力，提高工件表面抗疲勞能力、安徽蕪湖延長(zhǎng)工件使用壽命的一種工藝；按工作原理， 噴丸強(qiáng)化設(shè)備可分為噴丸機(jī)（壓縮空氣）和拋丸機(jī)（葉輪拋丸）兩種形式；一般 選擇鑄鋼丸、安徽蕪湖鋼絲切丸、安徽蕪湖玻璃珠或陶瓷珠等作為噴丸強(qiáng)化的磨料。噴丸強(qiáng)化設(shè)備 實(shí)現(xiàn)機(jī)電一體化，PLC控制，可手動(dòng)也可半自動(dòng)；工作臺(tái)具備垂直滾動(dòng)和水平旋轉(zhuǎn) 雙方向轉(zhuǎn)動(dòng)、安徽蕪湖連續(xù)生產(chǎn)功能； 產(chǎn)品應(yīng)用范圍： 應(yīng)用于軸類、安徽蕪湖齒輪零件、安徽蕪湖模具表面、安徽蕪湖異形工件數(shù)的噴丸強(qiáng)化；應(yīng)用于螺旋彈簧、安徽蕪湖 板簧、安徽蕪湖扭桿、安徽蕪湖齒輪、安徽蕪湖傳動(dòng)元件、安徽蕪湖軸承、安徽蕪湖凸輪軸、安徽蕪湖曲軸、安徽蕪湖連桿等工件的強(qiáng)化處理。 數(shù)控噴丸產(chǎn)品簡(jiǎn)介： 　　數(shù)控機(jī)械手噴砂丸機(jī)是實(shí)現(xiàn)高精度數(shù)控噴丸強(qiáng)化的專用機(jī)械，主要由噴丸室、安徽蕪湖 數(shù)控機(jī)械手噴槍運(yùn)行機(jī)構(gòu)、安徽蕪湖工件運(yùn)行機(jī)構(gòu)、安徽蕪湖磨料回收系統(tǒng)、安徽蕪湖磨料分離系統(tǒng)、安徽蕪湖噴丸系 統(tǒng)、安徽蕪湖除塵系統(tǒng)、安徽蕪湖控制系統(tǒng)等部件組成；本公司能設(shè)計(jì)生產(chǎn)5軸4聯(lián)動(dòng)、安徽蕪湖7軸5聯(lián)動(dòng)、安徽蕪湖轉(zhuǎn) 盤回轉(zhuǎn)式等多款數(shù)控機(jī)械手噴丸強(qiáng)化設(shè)備，也可根據(jù)客戶需求進(jìn)行專門設(shè)計(jì)生產(chǎn)。 性能特點(diǎn)： ·　噴槍運(yùn)行機(jī)構(gòu)可根據(jù)工件具體形狀，進(jìn)行預(yù)設(shè)定，能執(zhí)行直線、安徽蕪湖擺動(dòng)、安徽蕪湖旋轉(zhuǎn)等 　　多軸運(yùn)動(dòng)，運(yùn)行誤差小， 控制精度高，特別適合復(fù)雜工件的噴丸處理； ·　噴丸壓力、安徽蕪湖磨料流量等影響噴丸強(qiáng)化效果的核心參數(shù)全由數(shù)字控制，精度高； ·　磨料回收采用先進(jìn)的（蜂窩地板）氣力回收技術(shù)，無需地坑，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單；采用 　　三級(jí)分離機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)的尺寸分離和形狀分離； ·　配置穩(wěn)定可靠的數(shù)控系統(tǒng)，界面人性化設(shè)計(jì)，便于操作，軟件功能非常； ·　噪音小于75dbA，粉塵排放小于10mg/立方米，符合環(huán)保要求

1、安徽蕪湖同城工件表面粗糙度 影響表面粗植度的因素有零件材料的強(qiáng)度和硬度、安徽蕪湖同城噴砂直徑、安徽蕪湖同城噴砂的角度和速度、安徽蕪湖同城零件的原始表面粗糙度. 在其他條件相同的情況下,零件材料的強(qiáng)度和表面硬度值越高,塑性變形越困難,彈坑越淺,表面粗糙度值越小;噴砂的直徑越小,速度越慢,彈坑就越淺,表面粗糙度值就變小;噴射的角度大,噴砂速度的法向分量越小,沖擊力越小,彈坑越淺,噴砂的切向速度越大,噴砂對(duì)表面的研磨作用就越大,表面粗植度值就越小.零件的原始表面粗糙度也是影響因素之一,原始表面越粗植,噴砂后表面粗植度值降低越小;相反,表面越光滑,噴砂后表面變得越粗糙.當(dāng)對(duì)零件進(jìn)行髙強(qiáng)度的噴砂后,深的彈坑不但加大表面粗糙度值,還會(huì)形成較大的應(yīng)力集中,嚴(yán)重削弱噴砂強(qiáng)化的效果. 哪些因素會(huì)影響噴砂機(jī)噴砂效果 2、安徽蕪湖同城噴砂機(jī)的噴砂的強(qiáng)度 影響噴砂強(qiáng)度的工藝參數(shù)主要有:噴砂直徑、安徽蕪湖同城噴砂流速度、安徽蕪湖同城噴砂流量、安徽蕪湖同城噴砂時(shí)間等.噴砂直徑越大,速度越快,噴砂與工件碰撞的動(dòng)量越大,噴砂的強(qiáng)度就越大.噴砂形成的殘余壓應(yīng)力可以達(dá)到零件材料抗拉強(qiáng)度的60%,殘余K應(yīng)力層的深度通常町達(dá)0.25mm, 極限值為Imm.噴砂強(qiáng)度需要一定的噴砂時(shí)間來保證,經(jīng)過一定時(shí)間,噴砂強(qiáng)度達(dá)到飽和后,再延長(zhǎng)噴砂時(shí)間,強(qiáng)度不再明顯增加.在噴砂強(qiáng)度的阿爾門（Almen試驗(yàn)中,噴砂強(qiáng)度的表征為試片變形的提高. 在阿爾門試驗(yàn)中,噴砂強(qiáng)度常用的試片（用于有色金屬試驗(yàn)）、安徽蕪湖同城A試片（常用）、安徽蕪湖同城C試片（更高強(qiáng)度）來進(jìn)行測(cè)量,A試片和C試片之間關(guān)系為近似三倍的關(guān)系.用C試片測(cè)得強(qiáng)度為0.15~0.20tmn,就相當(dāng)于A試片的0.45~0.60mm.試驗(yàn)過程中,先測(cè)量試片原有變形,然后將卡好該試片的工裝置于噴砂箱內(nèi),采用與工件相同的工藝進(jìn)行噴射.噴砂結(jié)束,取下試片,測(cè)景變形拱高. 3、安徽蕪湖同城噴砂覆蓋率 覆蓋率的測(cè)量:在工件表面涂上一層彩釉或螢光釉,然后按工藝參數(shù)對(duì)工件進(jìn)行噴砂,工件表面噴砂一遍后將工件取出,在顯微鏡（放大鏡）下觀察殘留涂層在表面所占的比例,殘留20%,則噴砂覆蓋率為80%.殘留只有2%,即覆蓋率為98%時(shí),可視為全部淸除,即覆蓋率為,此時(shí)就有一個(gè)所需的時(shí)間.若達(dá)到400%的覆蓋率,就需要所需時(shí)間的四倍. 影響覆蓋率的因素有零件材料硬度、安徽蕪湖同城噴砂直徑、安徽蕪湖同城噴射角度和距離、安徽蕪湖同城噴砂時(shí)間等.在規(guī)定的噴砂強(qiáng)度條件下,零件的硬度低于或等于標(biāo)準(zhǔn)試片硬度時(shí),覆蓋率能達(dá)到;反之,搜蓋率會(huì)下降.在相同的噴砂流量下,噴嘴與工件的距離越長(zhǎng)、安徽蕪湖同城噴射的角度越小、安徽蕪湖同城噴砂直徑越小,達(dá)到覆蓋率要求的時(shí)間就越短.噴砂強(qiáng)化時(shí),應(yīng)選擇大小合適的噴砂、安徽蕪湖同城噴射角度及距離,使噴砂強(qiáng)度和覆蓋率同時(shí)達(dá)到要求值.