鍍鋅管為坯料熱軋或冷軋鍍鋅鋼板或鍍鋅板的冷彎過程中后段鋼管焊接空心方形廣場的形狀和高頻率的大小；或寒冷的空心管再鍍鋅鍍鋅加工的管道之前。鍍鋅方管從生產(chǎn)工藝分為熱鍍鋅管、冷鍍鋅管。這是因為這兩種鍍鋅管不同也造成了很多的不同的物理和化學(xué)性質(zhì)。一般在其強(qiáng)度，韌性和機(jī)械性能。有許多不同之處。熱鍍鋅管：是用鋼板或鋼帶焊接方管成形后的線圈，并在廣場將方形管的基礎(chǔ)上放置在熱鍍鋅槽通過在一個廣場形成一系列的化學(xué)反應(yīng)。熱鍍鋅鋼管生產(chǎn)工藝簡單，而且生產(chǎn)效率是很高的，而且更多的品種和規(guī)格，設(shè)備和資金的RHS的需求很少，適用小鍍鋅管廠生產(chǎn)。但強(qiáng)度，鋼的強(qiáng)度比低得多的無縫管。現(xiàn)主要生產(chǎn)用于干燥和氧化還原法，特征表。冷鍍鋅的鋅層的表面非常光滑，致密，均勻的微觀結(jié)構(gòu)；具有良好的力學(xué)性能和耐腐蝕的鋅耗；熱鍍鋅低60% ~ 75%。電鍍鋅在技術(shù)上有一定的復(fù)雜性，但是，單面涂層，表面涂層和雙面鍍層厚度是不同的，和薄壁管應(yīng)采用鍍鋅。鍍鋅的保護(hù)作用強(qiáng)，耐腐蝕性強(qiáng)。整個結(jié)構(gòu)是由鋅，四元晶體形成致密，在板上形成阻擋層的晶體，從而有效地防止腐蝕因素的滲透。從阻擋層保護(hù)功能強(qiáng)的鋅腐蝕性能，當(dāng)鋅犧牲陽極保護(hù)的前沿，擦傷和瘀傷部分涂層，氧化鋅層形成的不溶性，起到保護(hù)屏障功能
鍍鋅鋼管一般采用熱鍍鋅，例如使用電線槽冷鍍鋅，顏色有一定的差異
冷鍍鋅薄壁鍍鋅在外面，熱鍍內(nèi)外鍍。

工件整體無鋅瘤,結(jié)塊等現(xiàn)象.熱鍍鋅外觀較電鍍鋅稍粗糙,呈銀白色,外觀容易產(chǎn)生工藝水紋和少許滴瘤,尤其是在工件的一端較為明顯.但熱鍍鋅的鋅層比電鍍鋅厚幾十倍,防腐蝕性能是電鍍鋅的幾十倍.熱鍍鋅鋼管的兩端有藍(lán)色油墨印的箍,通體有執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)格型號;在熱鍍鋅鋼管的一端有鋅針或少許瘤掛,內(nèi)外都有完整的鍍鋅層,外觀沒有冷鍍鋅光滑;冷鍍鋅鍍層有光亮,與太陽成一定角度下這種光亮成七彩,冷鍍鋼管孔內(nèi)只有在兩端有少許鋅層,再往里沒有鍍鋅層,冷鍍鋅國內(nèi)鋼管兩端一樣光滑, 沒有鋅瘤產(chǎn)生,外表沒有執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn).通常電鍍鋅層厚度5～15μm，而熱鍍鋅層一般在35μm以上，甚至高達(dá)200μm。熱鍍鋅覆蓋能力好，鍍層致密，無有機(jī)物夾雜。眾所周知，鋅的抗大氣腐蝕的機(jī)理有機(jī)械保護(hù)及電化學(xué)保護(hù)，在大氣腐蝕條件下鋅層表面有ZnO、Zn(OH)2及堿式碳酸鋅保護(hù)膜，一定程度上減緩鋅的腐蝕，這層保護(hù)膜(也稱白銹)受到破壞又會形成新的膜層。當(dāng)鋅層破壞嚴(yán)重，危及到鐵基體時，鋅對基體產(chǎn)生電化學(xué)保護(hù)，鋅的標(biāo)準(zhǔn)電位-0.76V，鐵的標(biāo)準(zhǔn)電位-0.44V，鋅與鐵形成電池時鋅作為陽極被溶解，鐵作為陰極受到保護(hù)。顯然熱鍍鋅對基體金屬鐵的抗大氣腐蝕能力優(yōu)于電鍍鋅。熱鍍鋅鋼管具有較厚的致密的純鋅層覆蓋在鋼鐵表面上，它可以避免鋼鐵基體與任何的腐蝕溶液的接觸，保護(hù)鋼基體免受腐蝕。在一般大氣中，鋅層表面形成一層很薄而密實的氧化鋅層表面，它很難溶于水，故對鋼基體起著一定保護(hù)作用。如果氧化鋅與大氣中其它成分生成不溶性鋅鹽后，則防蝕作用更理想。鍍鋅管與無縫鋼管這兩種管材，如果想用到耐高溫的地方毋庸置疑的就是無縫鋼管要好的多了。 因為鍍鋅管本身就以焊管多，它的外表（鍍鋅層）化學(xué)材質(zhì)也沒有起到抗高溫的作用。高溫還會使得鍍鋅層快速的消耗脫落，從而減少鍍鋅管的使用壽命。無縫鋼管就不同了，它本就是高溫?zé)彳埗a(chǎn)的，也有很多耐高溫、高壓的材質(zhì)。譬如12Cr1MoVG、15CrMo 等耐高壓、高溫材質(zhì)的合金無縫鋼管。鍍鋅帶管：