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小料倉，成品倉，包裝秤，斗提機，除塵器，全自動計量配料秤倉，框架等組成。儲量罐主要用來儲存原料，一般容量為60立方，數(shù)量為3個，用來儲存水泥，粉煤灰，沙子等物料，生產(chǎn)時根據(jù)客戶的配方將水泥，粉煤灰，沙子按比例輸送到配料秤倉內(nèi)，在由配料秤倉將配好的物料送到斗提機內(nèi)，纖維素、膠粉等小比例貴重母料可通過電子秤計量投入外加劑料斗。經(jīng)斗提機將物料到框架上面的待混倉內(nèi)等待混合，然后將物料卸入雙軸無重力混合機內(nèi)進行混合，混合后的物料由氣動門進入成品倉內(nèi)，真石漆攪拌機，2噸真石漆攪拌機，3噸真石漆攪拌機，5噸真石漆攪拌機，10噸真石漆攪拌機，真石漆混合機再由閥口包裝機進行包裝即可完成操作，與簡易型生產(chǎn)線相比又進了一步。工作原理：全智能型干粉砂漿生產(chǎn)線設(shè)計簡單、占地小、投資小、見效快、連續(xù)生產(chǎn)、班產(chǎn)量高。采用雙軸槳葉混合機。

水泥包裝機在水泥生產(chǎn)中有哪些作用？水泥廠的生產(chǎn)是按一定的工藝過程來生產(chǎn)水泥的。廠內(nèi)將生產(chǎn)大量的水泥制品，因此能及時發(fā)運，以保證整個水泥生產(chǎn)過程的連續(xù)性。水泥廠運輸是一項繁重而重要的工作，是水泥生產(chǎn)的后期環(huán)節(jié)。膠合板運輸時采用密封方式。包裝方法通常分為散包裝和袋包裝。散料法是對散裝水泥進行灌輸，將水泥灌入專用車輛或集裝箱罐內(nèi)，真石漆攪拌機，2噸真石漆攪拌機，3噸真石漆攪拌機，5噸真石漆攪拌機，10噸真石漆攪拌機，真石漆混合機直接運至施工現(xiàn)場，或運至中轉(zhuǎn)儲存庫儲存。大塊裝料法突出的特點是節(jié)省大量紙袋，從而節(jié)約大量木材，水泥成本也相應(yīng)地有所降低。當(dāng)前我國水泥行業(yè)在大力推廣散裝水泥的同時，仍然普遍采用袋裝方式。水泥包裝機是當(dāng)今包裝制造業(yè)中一種技術(shù)性的專業(yè)包裝機械，它能根據(jù)產(chǎn)品的種類進行包裝，應(yīng)用起來非常簡單，實際操作也非常方便。但一般人在使用過程中往往忽略對設(shè)備進行維護保養(yǎng)，事實上，機器的維護是非常關(guān)鍵的。

除油漆分散機外，油漆生產(chǎn)設(shè)備還包含進料系統(tǒng)、研磨系統(tǒng)、調(diào)漆系統(tǒng)、出料及過濾系統(tǒng)、灌裝系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、操作平臺、色漿生產(chǎn)部分組成。從進料到出料、成品包裝，完全自動化生產(chǎn)，流水線式的生產(chǎn)過程，效率高，采用分散研磨系統(tǒng)，細度好，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。道路標線涂料攪拌機的組成部分，由機械升降、主傳動、攪拌系統(tǒng)、導(dǎo)向機構(gòu)、電控箱五部分組成。各部分結(jié)構(gòu)緊湊合理。分散盤型式：平盤鋸齒式、三義槳式、碟式。真石漆攪拌機道路標線涂料生產(chǎn)線該系列設(shè)備為熱熔反光道路標線涂料混合成套設(shè)備，屬于集上料、攪拌、定量包裝、縫包于一身的一體機。該設(shè)備分為單機型和生產(chǎn)線型。單機型由螺帶主機和包裝機構(gòu)成。生產(chǎn)線由原料倉、計量系統(tǒng)、系統(tǒng)、攪拌主機、包裝機、除塵器等構(gòu)成。

臥式U型結(jié)構(gòu)，筒體采用碳鋼/（201/304）不銹鋼材質(zhì)，內(nèi)外兩層螺帶交錯布置，軸承及攪拌葉片采用碳鋼/不銹鋼耐磨錳鋼鑄造材料，槳葉拋光，易清洗，耐磨損，使用壽命長。漿葉成一定角度將物料沿軸向、徑向循環(huán)翻攪，使物料迅速混合均勻臥式混合機性能特點減速機帶動軸的旋轉(zhuǎn)速度與槳葉的結(jié)構(gòu)會使物料重力減弱。隨著重力的缺乏，各物料存在顆粒大小、比重懸殊的差異在混合過程中被忽略。激烈的攪拌運動縮短了一次混合的，更快速、更GX。即使物料有比重、粒徑的差異，真石漆攪拌機，2噸真石漆攪拌機，3噸真石漆攪拌機，5噸真石漆攪拌機，10噸真石漆攪拌機，真石漆混合機在交錯布置的攪拌葉片快速劇烈的翻騰拋灑下，也能達到很好的混合效果。混合均勻度高，殘留量少，適合兩種以上物料的混合。自動上料干混保溫砂漿攪拌機機組是由我公司自主研發(fā)、制造的專用于生產(chǎn)外墻保溫特種真石漆的中小型設(shè)備。