確認(rèn)電源連接完好后，打開主動輪罩，按鋸床起動按鈕，檢查帶鋸輪轉(zhuǎn)向是否正確。鋸床鋸切前應(yīng)根據(jù)材料的直徑及材質(zhì)選擇合適齒節(jié)的鋸條，對照面板的參數(shù)表調(diào)整鋸條的線速度及進給速度，并調(diào)整鋼絲刷輪盒，使鋼絲刷輪接觸至帶鋸條2/3齒高處。新鋸條首次使用時必須進行磨合切削，須將鋸條的線速度及進給速度降至正常切削狀態(tài)參數(shù)時的一半，且至少鋸切5個直徑為200mm或相當(dāng)切削面積的完整切片。鋸床發(fā)現(xiàn)振動或異常響聲時，應(yīng)立即停機檢查，
帶鋸床鋸下的鋸屑可以看出鋸切壓力和條件是否正確：
  1、很細(xì)或粉末狀的鋸屑表示應(yīng)增加進給速率或降低鋸帶速度 ；
  2、厚、重或藍(lán)色的鋸屑表示鋸條過載應(yīng)減少進給速率或提高鋸帶速度 松散盤卷的鋸屑表示理想的鋸切狀態(tài)。

 帶鋸床修補有許多不正確的當(dāng)?shù)兀a(chǎn)生了許多修補誤區(qū)，增加了許多的修補本錢。修補是康復(fù)帶鋸床技能功能，掃除毛病及毛病隱患，延長鋸床運用壽數(shù)的有用手法。當(dāng)時國內(nèi)帶鋸床在修補中還存在著許多技能問題。這些問題的存在，導(dǎo)致帶鋸床修補質(zhì)量不高。

帶鋸床在運用進程中不免會呈現(xiàn)電動機過熱的景象，這對電動機的絕緣是很晦氣的。會加快絕緣資料的老化，縮短電動機運用壽命，而且還也許因絕緣體損壞導(dǎo)致各種事端。因此，對帶鋸床電動機過熱毛病的查看、查看和防護，是非常首要的。

一、電壓超越或低于鋸床電動機額定電壓答應(yīng)值，在額定負(fù)載下簡略發(fā)熱，溫升增高，三相電源電壓相間不平衡，使電動機額定發(fā)熱，呈現(xiàn)這種發(fā)熱狀況的處理方法即是調(diào)整電壓。

全自動數(shù)控帶鋸床
1.數(shù)控帶鋸床系列適用于大批量同規(guī)格材料鋸切，設(shè)備切斷速度快、、穩(wěn)定、節(jié)能、節(jié)材?？膳鋫湫×铣墒b夾裝置。
2.設(shè)備具有手動、全自動和急停功能，液壓進給工作，無級調(diào)速，液壓夾緊工作，自動停機，斷帶停機保護裝置。
3. 人機界面取代傳統(tǒng)控制面板功能，數(shù)字設(shè)定，指示燈等，隨時顯示系統(tǒng)狀態(tài)，操作指示，參數(shù)設(shè)定；所有設(shè)定全部可以在人機界面對話框完成，所有息中文顯示，操作極為簡便。
4. PLC可編程控制器，設(shè)定鋸切全過程的自動程序。
5.送料長度采用光柵尺控制，送料長度誤差<0.2mm；可一次設(shè)置五組鋸切參數(shù)。
6.可根據(jù)客戶要求增加帶轉(zhuǎn)角功能。

雙立柱GS4240數(shù)控帶鋸床 全自動數(shù)控金屬帶鋸床 40數(shù)控鋸床

機床自動控制系統(tǒng)：
1、全自動控制人機界面通過機械、電氣、液壓的配合，具有自動送料、自動切削等系統(tǒng)來控制工作循環(huán)。
2、在操作系統(tǒng)里分為手動與全自動工作，由人機界面轉(zhuǎn)換控制。
3、在帶鋸床上裝有二組虎鉗，一組用來鋸料時夾緊，自動送料由另外一組虎鉗夾緊通過油缸工作來控制送料。送料長度由紫外線接緊行程開關(guān)控制，送料時由光柵尺自動檢測數(shù)據(jù)控制，由PC控制器轉(zhuǎn)換鋸床切割工作，自動送料返回原點。
4、數(shù)控帶鋸床適用于大批量同規(guī)格材料鋸切，性能穩(wěn)定，效率高?？扇〈谄胀ㄤ彺驳?倍工作效率。
5、人機界面取代傳統(tǒng)控制面板功能，數(shù)字設(shè)定、指示燈等，隨時顯示設(shè)備狀態(tài)，操作指示，參數(shù)設(shè)定。（在人機界面電腦上輸入鋸切長度、鋸切數(shù)量，輕松一按啟動按扭LCD顯示液晶屏，鋸切輸入鋸切數(shù)量完成后，鋸床自動停機等其它功能。

按金屬帶鋸床、角度鋸床、數(shù)控鋸床、龍門鋸床商品運用仿單的劃定，選用液壓油。選用封閉式油箱，在其進口處設(shè)備空氣濾清器。運用進程中，應(yīng)避免水分、乳化液、塵土、纖維雜物及其他機械雜物的侵入。液壓油箱的油量在鋸床系統(tǒng)管路和元件布滿油后，應(yīng)保持在劃定的油位規(guī)劃內(nèi)。帶鋸條液壓系統(tǒng)在投入運用前，必需進行嚴(yán)厲的清潔。加油時必需嚴(yán)厲過濾。
帶鋸床液壓油的含水率。假設(shè)液壓油呈乳白色，氣味沒變，說明混入水分過多。取少數(shù)液壓油滴在火熱的鐵板上，若宣布“叭叭”聲，說明富含水分。此刻，應(yīng)替換新油。液壓油的氧化程度。假設(shè)液壓油色彩呈黑褐色并有惡臭味，說明現(xiàn)已氧化。褐色越深，惡臭味越濃，說明氧化的程度越兇猛。此刻，應(yīng)替換新油。
液壓油中雜質(zhì)含量。取數(shù)滴液壓油放在手上，用手指捻一下，若有較多的金屬顆?；蜷W光點(陽光下)，證明液壓油富含機械雜質(zhì)過多。須進行不少于42h以上的沉積，然后將其過濾后運用。當(dāng)令替換液壓油。停機后，操作作業(yè)設(shè)備使其置于 方位，封閉發(fā)主意，運用液壓油自重，趁液壓油熱的時候放油(容易把機械雜質(zhì)、油污帶出)，然后徹底清潔油箱及管路，參與新油。準(zhǔn)確清潔液壓系統(tǒng)。切忌運用火油或柴油作清潔液。清潔時應(yīng)選竭盡或許大的流量，使管路中液流呈紊流狀況，并結(jié)束各個實行元件的動作，以便將污染物從各個泵、閥與液壓缸等元件沖刷出來。清潔結(jié)束后，在熱狀況下排掉清潔液，替換新油。