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6082合金:繼6N01合金普及以來(lái),1972年成型的6082合金得到鐵路裝備制造部門(mén)的關(guān)注,此合金的強(qiáng)度介于7N01合金與6N01合金強(qiáng)度之間。6082-T5方形管的抗拉強(qiáng)度Rm(噴霧在線淬火)符合底架梁的相應(yīng)要求。基礎(chǔ)實(shí)驗(yàn)表明,此合金可以在相應(yīng)領(lǐng)域?qū)嵉貞?yīng)用。然而,若要在鐵路裝備部門(mén)廣泛推廣,仍需要做大量工作。對(duì)于30年前曾被視為萬(wàn)無(wú)一失的鋁制列車(chē)的裝配節(jié)點(diǎn)的疲勞強(qiáng)度,由于列車(chē)載重條件改變和結(jié)構(gòu)輕量化,已不適用于當(dāng)前的新型高速列車(chē),但是這與高寒地區(qū)的溫度無(wú)關(guān),因?yàn)榱阆聨资當(dāng)z氏度對(duì)鋁合金來(lái)說(shuō)真是“小試鋒芒”,算不了什么低溫,同時(shí)溫度越低,鋁結(jié)構(gòu)顯得越強(qiáng)韌。泡沫鋁:高速列車(chē)具有軸重輕、頻繁加減速和超載運(yùn)行等特點(diǎn),要求車(chē)體結(jié)構(gòu)在滿足強(qiáng)度、剛度、、舒適的前提下盡可能輕量化。顯然,超輕泡沫鋁所具備的高比強(qiáng)、高比模、高阻尼等性能,與這些要求非常一致。國(guó)外對(duì)泡沫鋁在高速列車(chē)上的應(yīng)用進(jìn)行了詳細(xì)地研究與評(píng)估,發(fā)現(xiàn)填充泡沫鋁的鋼管吸能本領(lǐng)比空管的高35%~40%,抗彎強(qiáng)度提高40%~50%,從而可使車(chē)廂立柱和隔板更堅(jiān)固,不易坍塌;用泡沫鋁填充機(jī)車(chē)頭部緩沖區(qū),可提高吸收沖擊能的能力;用10mm厚泡沫鋁和薄鋁板制造的夾心板比原鋼板質(zhì)量輕50%,而剛度卻提高了8倍。目前,中國(guó)高鐵有關(guān)單位正在研究用泡沫鋁夾心板制備高鐵車(chē)廂地板和車(chē)門(mén)的可行性。為加快解決下一代高鐵面臨的一系列重大科技問(wèn)題,鐵道部門(mén)和中國(guó)科學(xué)院聯(lián)合成立了先進(jìn)軌道交通力學(xué)研究中心,在對(duì)高速列車(chē)材料與結(jié)構(gòu)可靠性、噪聲降低理論與技術(shù)等方面展開(kāi)攻關(guān)研究,其中有相當(dāng)一部分內(nèi)容與超輕泡沫鋁有關(guān)。隨著高速列車(chē)運(yùn)行速度的不斷,產(chǎn)生的噪聲對(duì)乘客乘坐舒適度與周邊環(huán)境的影響已成為高鐵發(fā)展的關(guān)鍵制約因素之一。相對(duì)于車(chē)內(nèi)噪聲,車(chē)外噪聲對(duì)環(huán)境的影響更為嚴(yán)重,而高速列車(chē)通過(guò)隧道或兩列高鐵在隧道內(nèi)交匯時(shí)產(chǎn)生的混響噪聲及由此產(chǎn)生的震動(dòng)具有相當(dāng)強(qiáng)的破壞力,如不有效控制,將可能成為高鐵的一大發(fā)展障礙。為了降低高速列車(chē)的噪聲污染,必須在經(jīng)過(guò)人口密集區(qū)的鐵路兩側(cè)及隧道內(nèi)設(shè)置屏障。超輕開(kāi)孔泡沫鋁的主要功能之一是吸聲,而且該性能可通過(guò)改變孔型或聲結(jié)構(gòu)調(diào)整。此外,泡沫鋁還具有良好的防腐、耐氣候和加工性能,因此是野外聲屏障的良好吸聲材料。
在空分、液化天然氣、石油化工、航天等領(lǐng)域,奧氏體不銹鋼、鋁合金有著日益廣泛的應(yīng)用。如何將這兩種脾氣、習(xí)性完全不對(duì)路子的材料結(jié)合在一起,困難可想而知.梳理國(guó)內(nèi)外現(xiàn)狀可以看出,目前鋼鋁連接,工程上主要采用兩種方法:一種是將各自材料制成法蘭,依靠螺栓聯(lián)結(jié)在一起;另一種是鋼鋁焊接接頭形成過(guò)渡。對(duì)于空分、液化天然氣這種低溫應(yīng)用場(chǎng)合,螺栓聯(lián)結(jié)可靠性遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足工程需要,因而焊接過(guò)渡形式成為 方式。然而,鋼鋁焊接并非坦途一條。無(wú)論是釬焊、熔焊還是壓焊,總是存在這樣那樣的問(wèn)題難以克服。針對(duì)鋼鋁焊接存在的問(wèn)題和難點(diǎn),本研究組選擇擴(kuò)散焊工藝手段,以大尺寸、高可靠性鋼鋁轉(zhuǎn)換接頭為目標(biāo),深入開(kāi)展相關(guān)工藝及性能評(píng)測(cè)工作并在以下幾個(gè)方面獲得關(guān)鍵性突破。1、了接頭脆化問(wèn)題:鋼鋁接頭中Fe3Al型金屬間化合物是接頭脆化的根源。我們的工藝完全杜絕了金屬間化合物的產(chǎn)生,從源頭上了脆化的風(fēng)險(xiǎn)。而且,鋼鋁之間有顯著的元素?cái)U(kuò)散,這是獲得高結(jié)合強(qiáng)度界面的保證。2、高可靠性:考察鋼鋁擴(kuò)散焊接頭的拉伸性能可以發(fā)現(xiàn),接頭斷在鋁側(cè),說(shuō)明鋼-鋁界面結(jié)合強(qiáng)度高,二者之間并非單純的機(jī)械咬合。3、優(yōu)異的耐高溫性能:鋼鋁接頭因?yàn)樽陨斫Y(jié)構(gòu)的特點(diǎn),在兩端與各自的材料焊接時(shí),接頭失效的風(fēng)險(xiǎn)很大。如鋼鋁爆炸焊接頭結(jié)合面在施焊時(shí)溫度一般控制在200℃×30min以下,法國(guó)T&C公司的鋼鋁接頭hothopping工藝對(duì)溫度更加敏感,結(jié)合面應(yīng)控制在150℃以下使用。我們鋼鋁焊接接頭經(jīng)過(guò)400℃×20min的熱處理后,接頭試樣同樣斷在鋁合金母材位置。說(shuō)明鋼鋁結(jié)合面性能并沒(méi)有退化。目前,我們開(kāi)發(fā)的焊接工藝適合各種尺寸的鋼鋁接頭,而且接頭尺寸越大,工藝優(yōu)勢(shì)越顯著。
1.節(jié)能鋁排主要特點(diǎn):鋁排管材質(zhì)為防腐能力強(qiáng)的鋁合金,表面陽(yáng)極氧化處理,鋁排結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為翅片與管一體壓鑄成型,管徑為?25,?28,?32等多種規(guī)格,管內(nèi)有內(nèi)平行細(xì)齒,多片翼片管平行安裝,經(jīng)彎管焊接形成大面積鋁排。特殊的結(jié)構(gòu)增大了內(nèi)外表面積,同時(shí)又提高了耐壓強(qiáng)度。出廠時(shí)經(jīng)2.5MP氣密檢驗(yàn)及4.5MP耐壓壽命試驗(yàn),表面強(qiáng)化處理,耐腐蝕,延長(zhǎng)使用壽命。鋁排與壓縮機(jī)的配比及鋁排的特點(diǎn)2.節(jié)能效果卓著:(1)導(dǎo)熱能力好:鋁合金具有優(yōu)良的導(dǎo)熱能力,制冷劑的蒸發(fā)溫度和鋁排外表面溫差會(huì)減小,蒸發(fā)溫度會(huì)增高,壓縮機(jī)的能效比增加,能耗減少;(2)結(jié)構(gòu)特殊:鋁合金翼片管的翼片與鋁管平行,形成片狀形狀,成型的鋁排將片狀翼片管平行固定,組成了若干個(gè)平行通道,制冷系統(tǒng)工作時(shí)冷空氣在通道內(nèi)形成煙道效應(yīng),被加速下沉,對(duì)流加快,所以降溫速度快,節(jié)省大量電能;(3)設(shè)置好,效率高:鋁排的投影面積和蒸發(fā)面積比可做到一比三或一比四,鋁排可全部安裝在冷庫(kù)頂面上,單位面積的換熱能力比使用墻排管效率更高更節(jié)能,有一定的蓄冷效果,壓縮機(jī)工作時(shí)的頻繁啟動(dòng)率降低,節(jié)省電能消耗;(4)重量輕,安裝方便:鋁排的重量與蒸發(fā)器面積比,是Ф38鋼管六分之一左右,安裝方便能節(jié)省大量結(jié)構(gòu)投資;(5)制冷劑用量少:鋁排管有內(nèi)肋增大制冷劑的接觸面積,外部有翼片增大與空氣接觸,大大提高制冷劑利用率,系統(tǒng)制冷劑用量少。3.食品干耗少,庫(kù)溫波動(dòng)?。轰X排吊裝于庫(kù)頂,形成直冷式自然對(duì)流傳熱,使被冷卻的食品干耗降至*少,食品保鮮效果更好。鋁排上結(jié)霜少且霜層虛如雪花,除霜周期延長(zhǎng)易于人工機(jī)械除霜,方便節(jié)能,庫(kù)內(nèi)濕度適中,溫度穩(wěn)定,恒溫恒濕效果好。4.多種化霜功能:a.選用長(zhǎng)壽命、耐高溫、高絕緣等級(jí)的電加熱線,同時(shí)配有接水槽。b.也可選用更加節(jié)能熱氟沖霜方式。5.系統(tǒng)干凈延長(zhǎng)壓縮機(jī)的使用壽命:管內(nèi)經(jīng)過(guò)特殊處理,保證鋁排內(nèi)部潔凈。采用防腐能力強(qiáng)的鋁合金 牌號(hào),表面經(jīng)過(guò)特殊工藝處理,使用壽命長(zhǎng),同時(shí)符合食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。6.鋁排管面積的計(jì)算及與壓縮機(jī)的配比:a.蒸發(fā)面積的計(jì)算:翼片管的總長(zhǎng)度乘以翼片管的外周長(zhǎng)。b.鋁排與壓縮機(jī)的配比:翼片管與空氣的換熱能力K值約為8-10w/m2.℃也可采用簡(jiǎn)便方法計(jì)算,當(dāng)冷藏庫(kù)庫(kù)溫設(shè)定在-18℃時(shí),可按半封閉壓縮機(jī)的排氣量乘以系數(shù)2得數(shù)即為應(yīng)配鋁排的蒸發(fā)面積平方米數(shù)。如5匹中低溫壓縮機(jī)排氣量為18m3/h×2=36㎡,此種配比時(shí),蒸發(fā)溫度與庫(kù)內(nèi)溫度差約10℃,節(jié)能效果相當(dāng)理想。蒸發(fā)面積配小時(shí)溫度差會(huì)增大,壓縮機(jī)的制冷量會(huì)減小,耗電量增加。
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