• 
• 
• 
• 
• 

烏海粘鋼膠使用方法1、基材處理:對粘接面進行打去除表面層及松散層直至露出基材新面并灰塵.用丙酮清洗污物2.鋼板處理:用工具打磨鋼板要粘結(jié)面拋光直至出現(xiàn)金屬光澤3、配制粘鋼膠井涂別:將AG-401鋼結(jié)構(gòu)膠按產(chǎn)品包裝規(guī)定比例稱取A、B雙組分進行充分混合攪拌涂抹于鋼板和需粘結(jié)基材的表面厚度為1-3mm井使膠水中間厚四周薄4、粘貼鋼板井固定:將涂抹好δ鋼結(jié)構(gòu)膠的鋼板按照設(shè)計圖紙粘貼在規(guī)定部位粘貼好后應(yīng)立肌用化5、養(yǎng)護:在膠末固化前禁止移動等待完全固化后即可進行其他操作烏海粘鋼膠注意事項注意事項■隨工環(huán)境通風(fēng)干于燥貼面潔凈無油污。固化溫度不低于5℃.環(huán)境溫度20-25℃時固化時間不少于3天平均溫度為10℃時固化時間不得少于7天。隨工時必須具各手食、口罩、護目鏡等防護用品。若不慎弄到皮膚或衣服上可用丙岡清洗或大量清水沖洗。若不慎食用或入服睛應(yīng)立即就醫(yī)超低溫或高溫環(huán)境作業(yè)用膠可特生產(chǎn)。烏海粘鋼膠運輸，儲存本品屬元毒、非危險品按一殿化學(xué)建材運輸。運輸途中不得雨淋或倒置。本品常(5-25℃)下干燥儲存儲存期12個月。

烏海JGN-201型粘鋼膠烏海JGN-201型粘 鋼 膠加固場合:1.提高結(jié)構(gòu)強度的加固、提高樓層荷載的加固；2.鋼板與混凝土粘貼、鋼板與鋼板粘接；3.改適工程中混凝土構(gòu)件外部粘貼鋼板加固；4.土木工程中金屬、非金屬粘貼；5.各種高分子材料（陶瓷、石材、玻璃、木材）的修補和粘結(jié)；6.幕墻安裝，花鋼石和瓷磚粘貼；7.電子原件、儀表零件的粘合、密封、涂敷，保護及加固。8.粘度適中，流動性好、關(guān)注方便； 9.強度高，特別是鋼---鋼和鋼----混凝土的粘接強度；10.、耐介質(zhì)（酸、堿、水）性能好；11.具有良好的韌性和抗沖擊能力；12.常溫固化、硬化郭成收縮；13.配料比例較寬、固化時間可根據(jù)用戶需要適當調(diào)整；14.不含混發(fā)性溶液、、施工方便；固化時間/天3---7混凝土及鋼板表面處理→緊固鋼板和焊接→密封孔洞和周邊縫隙→灌注膠配置→壓力注腳→加壓固定→固化1.舊混凝土粘貼面上的浮沉、塵土、油漬、污垢；若表面有蜂窩、裂縫，應(yīng)進行修補、找平。2.打磨后使露出結(jié)構(gòu)本體，并用丙酮擦凈，對鋼板的粘結(jié)面進行夾帶、除銹處理；粘結(jié)面打磨后應(yīng)顯露金屬光澤，并用丙酮擦凈。3.配膠應(yīng)嚴格按照比例稱量配比（甲：乙=3:1），充分攪拌不得有沉淀色差，容器內(nèi)應(yīng)清潔，不應(yīng)有灰塵、水分和柚子混入，采用機械攪拌，以甲乙組分混合均勻。4.調(diào)配好的膠料應(yīng)立即使用，涂膠時，水平粘貼應(yīng)中間厚邊緣薄，豎向粘貼應(yīng)上厚下薄，應(yīng)無漏抹；5.鋼板粘貼后即加壓固定，直至鋼板周邊同時擠出膠液為止；6.鋼板加壓不得中途局部減壓，經(jīng)過24小時后可卸壓，3天后可受力使用；7.粘貼加固化卸壓后應(yīng)做好防銹防腐處理8.粘鋼板固化后，應(yīng)進行密實度檢驗，可用小錘輕擊鋼板，從影響確定有效面積，密實度達到有關(guān)規(guī)定。9.烏海JGN-201型粘鋼膠包裝：甲組份30kg/桶；乙組分10kg/桶10.烏海JGN-201型粘鋼膠貯存期：12年（貯存溫度30℃以下，陰涼處）

烏海粘鋼膠施工流程混凝土和鋼件表面處理→固定構(gòu)件的選擇及制作→配制粘鋼型建筑結(jié)構(gòu)膠→涂敷膠粘劑及粘貼鋼板→固定、加壓、固化→拆除固定加壓構(gòu)件→質(zhì)量檢驗→表面防護、防腐處理→交工驗收施工工序①粘接面處理：混凝土表面用角磨機打磨直至露出新面，并將灰塵干凈；鋼板用角磨機打磨粗化。②固定構(gòu)件的制備：根據(jù)加工工藝要求和不同部位的粘貼情況，選擇不同的固定方法。③調(diào)膠：首先將A、B組份分別攪拌均勻，然后再把A、B兩組份按重量比4:1倒入容器，用電動攪拌器或其它棒材進行勻速攪拌，直到呈色一致為止，一般一次調(diào)膠以6-10kg為宜。④粘接：把攪拌均勻的膠，涂刮到被粘物表面一般膠層厚2mm，中間厚兩邊薄，然后進行粘接并加壓，使膠從四周溢出。24小時后，可卸出加壓和固定設(shè)施。⑤對被粘物及施工質(zhì)量進行檢查，進行表面防腐處理和其它的修飾處理。用量烏海粘鋼膠配合比：A：B=2：1。烏海粘鋼膠用量：每平方米5-7kg左右。

華爾鋼粘鋼膠常見問題與您一起解決問題，更高提高施工效率烏海粘鋼膠流淌是什么原因造成的？該怎么解決？以下三種可能導(dǎo)致的原因及解決措施：①一次拌膠量過大，應(yīng)該減少每次的拌膠量，配好后立即使用，攤涂開②攪拌方式，在溫度較高時，可以采取手動的攪拌方式代替電鉆攪拌。③在粘貼鋼板后，擾動會導(dǎo)致膠體變稀發(fā)生流淌現(xiàn)象。應(yīng)該盡量減少對碳板膠的擾動。在同等面積上對比，烏海粘鋼膠能省在什么地方？無論是在同一平面上比不同廠家的碳板膠還是比在一個操作性能以及產(chǎn)品性能的對比上面，好的粘鋼膠能把膠水的觸變指數(shù)做的很好，觸變指數(shù)做的好的粘鋼膠，摸到鋼板上之后堆積高度高，寬度窄的鋼板摸上去兩側(cè)都不會流淌，方便施工操作，這樣就省下來很多膠水以及2.攪拌方式，在溫度較高時，可以采取手動的攪拌方式代替電鉆攪拌。工時，相反如果觸變指數(shù)做的不好的粘鋼膠會浪費很多，而且不好操作。