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<烏海>鵬鑫鋼鐵 烏海熱鍍鋅鋼管規(guī)格

　　熱鍍鋅鋼管知識 　　1.采用法國藍、螺紋頭、結合等間接融合方法。2.連接采用焊接方式。因為熱鍍鋅無縫鋼管實際上是碳鋼管，所以鍍鋅管和不銹鋼管的焊接實際上是碳鋼和不銹鋼的焊接，是異種材料的焊接。 　　2.連接采用焊接方式。因為鍍鋅管實際上是碳鋼管，所以鍍鋅管和不銹鋼管的焊接實際上是碳鋼和不銹鋼的焊接，是異種材料的焊接。焊接前，應去掉槽旁的鍍鋅層。焊接后，刷上銀粉。有很多關于碳鋼和不銹鋼焊接的資料。 　　鍍鋅管DN < 100一般為螺紋連接，DN > 100鍍鋅鋼管一般為卡箍連接。螺紋減速機用于DN80鋼管與dn70鍍鋅鋼管的連接。 　　鍍鋅鋼管聽起來風格較高，鍍鋅無縫鋼管一般采用熱鍍鋅，鍍鋅層厚，耐腐蝕性強，使用壽命長。隨著施工質(zhì)量的提高，對管道系統(tǒng)的使用壽命和強度要求也隨之提高。產(chǎn)品常用于對消防、空調(diào)等循環(huán)水、燃氣輸送管道系統(tǒng)代替鍍鋅鋼管，具有較高的要求。 　　“鍍鋅”涂層均勻，附著力強。然而，這不是一個簡單的過程，類似于皮膚護理產(chǎn)品在臉上。為去除鋼管表面的氧化鐵，對鋼管進行酸洗后，用氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨氯化鋅混合溶液槽進行清洗，然后送至熱浸鍍鋅槽。 　　熱鍍鋅鋼管基體與熔池之間復雜的物理化學反應導致了具有緊密耐腐蝕結構的鋅鐵合金層的形成。合金層與純鋅層和鋼管基體相結合。

　　鍍鋅管的表面除銹及清洗方法 　　鍍鋅管使用一段時間后生銹了就非常令人討厭了，接下來無錫泉友焊管有限公司給大家講一講鍍鋅管的表面除銹及清洗方法，具體內(nèi)容如下： 　　對于鍍鋅管常用的環(huán)氧類、乙烯類、酚醛類等防腐涂料的施工工藝，一般要求鍍鋅管表面達到近白級(Sa2.5)。實踐證明，采用這種除銹等級幾乎可以除掉所有的氧化皮、銹和其他污物，錨紋深度達到40~00μm，充分滿足防腐層與鍍鋅管的附著力要求，而噴(拋)射除銹工藝可用較低的運行費用和穩(wěn)定的質(zhì)量達到近白級(Sa2.5)技術條件。 　　鍍鋅管的清洗和預熱：在噴(拋)射處理前，采用清洗的方法除去表面的油脂和積垢，鍍鋅帶廠家采用加熱爐對管體預熱至40一60℃，使鍍鋅管表面保持干燥狀態(tài)。在噴(拋)射處理時，由于鍍鋅管表面不含油脂等污垢，可增強除銹的效果，干燥的鍍鋅管表面也有利于鋼丸、鋼砂與銹和氧化皮的分離，使除銹后的鍍鋅管表面更加潔凈。