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烏海粘鋼膠使用方法1、基材處理:對(duì)粘接面進(jìn)行打去除表面層及松散層直至露出基材新面并灰塵.用丙酮清洗污物2.鋼板處理:用工具打磨鋼板要粘結(jié)面拋光直至出現(xiàn)金屬光澤3、配制粘鋼膠井涂別:將AG-401鋼結(jié)構(gòu)膠按產(chǎn)品包裝規(guī)定比例稱取A、B雙組分進(jìn)行充分混合攪拌涂抹于鋼板和需粘結(jié)基材的表面厚度為1-3mm井使膠水中間厚四周薄4、粘貼鋼板井固定:將涂抹好δ鋼結(jié)構(gòu)膠的鋼板按照設(shè)計(jì)圖紙粘貼在規(guī)定部位粘貼好后應(yīng)立肌用化5、養(yǎng)護(hù):在膠末固化前禁止移動(dòng)等待完全固化后即可進(jìn)行其他操作烏海粘鋼膠注意事項(xiàng)注意事項(xiàng)■隨工環(huán)境通風(fēng)干于燥貼面潔凈無(wú)油污。固化溫度不低于5℃.環(huán)境溫度20-25℃時(shí)固化時(shí)間不少于3天平均溫度為10℃時(shí)固化時(shí)間不得少于7天。隨工時(shí)必須具各手食、口罩、護(hù)目鏡等防護(hù)用品。若不慎弄到皮膚或衣服上可用丙岡清洗或大量清水沖洗。若不慎食用或入服睛應(yīng)立即就醫(yī)超低溫或高溫環(huán)境作業(yè)用膠可特生產(chǎn)。烏海粘鋼膠運(yùn)輸，儲(chǔ)存本品屬元毒、非危險(xiǎn)品按一殿化學(xué)建材運(yùn)輸。運(yùn)輸途中不得雨淋或倒置。本品常(5-25℃)下干燥儲(chǔ)存儲(chǔ)存期12個(gè)月。

烏海JGN-201型粘鋼膠烏海JGN-201型粘 鋼 膠加固場(chǎng)合:1.提高結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的加固、提高樓層荷載的加固；2.鋼板與混凝土粘貼、鋼板與鋼板粘接；3.改適工程中混凝土構(gòu)件外部粘貼鋼板加固；4.土木工程中金屬、非金屬粘貼；5.各種高分子材料（陶瓷、石材、玻璃、木材）的修補(bǔ)和粘結(jié)；6.幕墻安裝，花鋼石和瓷磚粘貼；7.電子原件、儀表零件的粘合、密封、涂敷，保護(hù)及加固。8.粘度適中，流動(dòng)性好、關(guān)注方便； 9.強(qiáng)度高，特別是鋼---鋼和鋼----混凝土的粘接強(qiáng)度；10.、耐介質(zhì)（酸、堿、水）性能好；11.具有良好的韌性和抗沖擊能力；12.常溫固化、硬化郭成收縮；13.配料比例較寬、固化時(shí)間可根據(jù)用戶需要適當(dāng)調(diào)整；14.不含混發(fā)性溶液、、施工方便；固化時(shí)間/天3---7混凝土及鋼板表面處理→緊固鋼板和焊接→密封孔洞和周邊縫隙→灌注膠配置→壓力注腳→加壓固定→固化1.舊混凝土粘貼面上的浮沉、塵土、油漬、污垢；若表面有蜂窩、裂縫，應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)、找平。2.打磨后使露出結(jié)構(gòu)本體，并用丙酮擦凈，對(duì)鋼板的粘結(jié)面進(jìn)行夾帶、除銹處理；粘結(jié)面打磨后應(yīng)顯露金屬光澤，并用丙酮擦凈。3.配膠應(yīng)嚴(yán)格按照比例稱量配比（甲：乙=3:1），充分?jǐn)嚢璨坏糜谐恋砩睿萜鲀?nèi)應(yīng)清潔，不應(yīng)有灰塵、水分和柚子混入，采用機(jī)械攪拌，以甲乙組分混合均勻。4.調(diào)配好的膠料應(yīng)立即使用，涂膠時(shí)，水平粘貼應(yīng)中間厚邊緣薄，豎向粘貼應(yīng)上厚下薄，應(yīng)無(wú)漏抹；5.鋼板粘貼后即加壓固定，直至鋼板周邊同時(shí)擠出膠液為止；6.鋼板加壓不得中途局部減壓，經(jīng)過(guò)24小時(shí)后可卸壓，3天后可受力使用；7.粘貼加固化卸壓后應(yīng)做好防銹防腐處理8.粘鋼板固化后，應(yīng)進(jìn)行密實(shí)度檢驗(yàn)，可用小錘輕擊鋼板，從影響確定有效面積，密實(shí)度達(dá)到有關(guān)規(guī)定。9.烏海JGN-201型粘鋼膠包裝：甲組份30kg/桶；乙組分10kg/桶10.烏海JGN-201型粘鋼膠貯存期：12年（貯存溫度30℃以下，陰涼處）

烏海粘鋼膠施工流程混凝土和鋼件表面處理→固定構(gòu)件的選擇及制作→配制粘鋼型建筑結(jié)構(gòu)膠→涂敷膠粘劑及粘貼鋼板→固定、加壓、固化→拆除固定加壓構(gòu)件→質(zhì)量檢驗(yàn)→表面防護(hù)、防腐處理→交工驗(yàn)收施工工序①粘接面處理：混凝土表面用角磨機(jī)打磨直至露出新面，并將灰塵干凈；鋼板用角磨機(jī)打磨粗化。②固定構(gòu)件的制備：根據(jù)加工工藝要求和不同部位的粘貼情況，選擇不同的固定方法。③調(diào)膠：首先將A、B組份分別攪拌均勻，然后再把A、B兩組份按重量比4:1倒入容器，用電動(dòng)攪拌器或其它棒材進(jìn)行勻速攪拌，直到呈色一致為止，一般一次調(diào)膠以6-10kg為宜。④粘接：把攪拌均勻的膠，涂刮到被粘物表面一般膠層厚2mm，中間厚兩邊薄，然后進(jìn)行粘接并加壓，使膠從四周溢出。24小時(shí)后，可卸出加壓和固定設(shè)施。⑤對(duì)被粘物及施工質(zhì)量進(jìn)行檢查，進(jìn)行表面防腐處理和其它的修飾處理。用量烏海粘鋼膠配合比：A：B=2：1。烏海粘鋼膠用量：每平方米5-7kg左右。

華爾鋼粘鋼膠常見(jiàn)問(wèn)題與您一起解決問(wèn)題，更高提高施工效率烏海粘鋼膠流淌是什么原因造成的？該怎么解決？以下三種可能導(dǎo)致的原因及解決措施：①一次拌膠量過(guò)大，應(yīng)該減少每次的拌膠量，配好后立即使用，攤涂開(kāi)②攪拌方式，在溫度較高時(shí)，可以采取手動(dòng)的攪拌方式代替電鉆攪拌。③在粘貼鋼板后，擾動(dòng)會(huì)導(dǎo)致膠體變稀發(fā)生流淌現(xiàn)象。應(yīng)該盡量減少對(duì)碳板膠的擾動(dòng)。在同等面積上對(duì)比，烏海粘鋼膠能省在什么地方？無(wú)論是在同一平面上比不同廠家的碳板膠還是比在一個(gè)操作性能以及產(chǎn)品性能的對(duì)比上面，好的粘鋼膠能把膠水的觸變指數(shù)做的很好，觸變指數(shù)做的好的粘鋼膠，摸到鋼板上之后堆積高度高，寬度窄的鋼板摸上去兩側(cè)都不會(huì)流淌，方便施工操作，這樣就省下來(lái)很多膠水以及2.攪拌方式，在溫度較高時(shí)，可以采取手動(dòng)的攪拌方式代替電鉆攪拌。工時(shí)，相反如果觸變指數(shù)做的不好的粘鋼膠會(huì)浪費(fèi)很多，而且不好操作。