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國內(nèi)30多年的振動電機加工制造經(jīng)驗！ 我們有9000多平方的生產(chǎn)制造車間 我們有100多人的生產(chǎn)隊伍 我們有每年五萬臺振動電機銷售的光輝業(yè)績 我們年營業(yè)額有突破陸仟萬的市場布局。 我們有數(shù)十個系列300多種各種振動電機的型號，包含了國內(nèi)多個型號和品種。 這就是我們的實力，這就是我們的底氣。 溫州文成YZS-30-6振動電機2.2KW產(chǎn)品介紹 <溫州>宏達振動設(shè)備有限責(zé)任公司

振動電機的機械噪音是主要噪音之一，其中機械噪音中的主要噪音是軸承振動噪音，軸承異常振動噪音是相對滾動軸承基本噪音而言，軸承震動噪音的振動頻率的頻帶分布較寬，不同人的感覺不一樣。有經(jīng)驗的工作人員就會根據(jù)振動電機的軸承噪音來進行區(qū)分振動電機的軸承的問題，進而決定振動電機的維修。振動電機實拍圖振動電機軸承異常產(chǎn)生的噪音的確認方法是：1、溫州用聽診器辨別，利用振動電機的外加工具，電子聽診器來辨別振動電機，振動軸承噪音分布在1~20kHz范圍內(nèi)，隨時間的波動往往被振動電機的機殼端蓋放大，大多數(shù)振動電機的軸承噪音在1~5kHz頻段內(nèi)，用電子聽診器聽起來的聲音是呈咝沙聲。2、溫州根據(jù)噪音的聲音特征和聲源來辨別，軸承異常的振動噪音常是偶然發(fā)出的斷續(xù)聲或嗡嗡聲，甚至有時能夠感覺到振動電機內(nèi)部有物體在相互摩擦或撞擊的聲音。振動電機的軸承的噪音形成中一般滾柱軸承滾珠軸承的異響發(fā)生的機率要高，所以可以根據(jù)電動機滾柱軸承的位置可以初步判斷聲源的來源。3、溫州通過清洗和更換軸承來判斷，將原軸承重新清洗或更換后，異常振動噪聲消失，則可判斷軸承異常振噪聲。振動電機應(yīng)用范圍如果清洗軸承后仍然有異常振動的聲音就可以判斷為軸承配型不合適或者軸承的磨損過于嚴重。振動電機中的軸承異常轉(zhuǎn)動的噪音在設(shè)備運行中占有很大比例，做好振動電機易損件軸承的防護和維修是非常必要的。從使用過程中通過聲音來快速辨別，做好機械維修工作，減少了運行的故障，提高了振動電機的可靠性，進而確保振動機械的生產(chǎn)。

按圖要求進行吊運，不可直接掛在振動器上吊運整個振動電機子。振動電機的出線電纜承受振動，所以要選用彈性較大的電纜作振動電機引線，一般振動電機引線在振動電機出線根部容易振斷或磨破損傷，當(dāng)出現(xiàn)此類故障時要打開振動電機，從振動電機內(nèi)部重新接線。振動電機的軸承要選用重型軸承，均可承載一定的軸向負荷，不論安裝方向如何，軸承壽命不受軸向負荷的影響。拆卸軸承時要記錄好偏心塊的位置及激振力的百分值，更換完軸承后檢查電機的轉(zhuǎn)軸應(yīng)有一定的軸向串動，先不裝偏心塊空試振動電機，運行正常后按原記錄復(fù)位好偏心塊。偏心塊的防護罩要密封好，防止粉塵進入內(nèi)部，影響振動電機運行。

今天，我們來談?wù)務(wù)駝与姍C的防塵和防水問題。為什么提這個呢？因為以往影響振動電機使用壽命的主要原因就是軸承的磨損和電機淋雨受潮造成絕緣降低引起線包燒壞。并且這兩個問題的關(guān)鍵點就是防塵和防水。我們先來探討一下這兩個影響振動電機使用壽命的原因:1、軸承磨損：振動電機使用現(xiàn)場環(huán)境惡劣，粉塵大量進入軸承室，形成油泥，磨損加劇。這種情況下即便是及時加注了潤滑脂，也起不到潤滑軸承的作用，從而使軸承報廢，嚴重的磨損還會使振動電機轉(zhuǎn)子掃堂造成更大損失。常用做法是清洗軸承油泥或更換新軸承。2、淋雨受潮：雨水、冰雪、潮濕等侵入電機線包，會造成線包絕緣電阻下降，輕微受潮的表現(xiàn)是振動電機啟動慢，運行無力，嚴重的表現(xiàn)則是無法啟動，如果有保護裝置的就會跳閘，否則造成電機線包燒毀。常用做法是將線包烘干處理，線包已經(jīng)損壞的要從新繞線。這兩種情況都是振動電機封閉不夠嚴密造成的，所以如何提高振動電機的防水防塵密封性能，這將是振動電機領(lǐng)域又一項重大突破。因此我們?nèi)喂旧a(chǎn)出了防塵防水性能都非常出色的新型振動電機，給工廠帶來了新的選擇。機器在安裝前，首先按照裝箱單檢查零部件是否齊全和損壞，其中振動器自出廠日起，若超過六個月時，必須重新拆洗和組裝，并換上清潔的潤滑油。按照安裝圖進行設(shè)備安裝，其中支承底架必須水平安裝在基礎(chǔ)上?；A(chǔ)應(yīng)有足夠的剛度和強度。