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一：已知q345b無(wú)縫鋼管外徑和承受壓力求壁厚計(jì)算方法 　　壓力＝1Mpa 　　外徑＝168mm 　　系數(shù)＝8 　　材質(zhì)抗拉強(qiáng)度＝400Mpa 　　壁厚＝(壓力＊外徑＊系數(shù))/(2＊鋼管材質(zhì)抗拉強(qiáng)度)＝1.68mm 　　二：已知q345b無(wú)縫鋼管外徑規(guī)格壁厚求能承受壓力計(jì)算方法 　　壁厚＝2mm 　　管外徑＝21mm 　　系數(shù)＝8 　　材質(zhì)抗拉強(qiáng)度＝400Mpa 　　壓力＝(壁厚＊2＊鋼管材質(zhì)抗拉強(qiáng)度)/(外徑＊系數(shù))＝9.52Mpa

無(wú)縫鋼管工藝流程 衛(wèi)生級(jí)鏡面管工藝流程： ??管坯——檢驗(yàn)——?jiǎng)兤ぁ獧z驗(yàn)——加熱——穿孔——酸洗——修磨——潤(rùn)滑風(fēng)干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗(yàn)——冷軋——去油——切頭——風(fēng)干——內(nèi)拋光——外拋光——檢驗(yàn)——標(biāo)識(shí)——成品包裝 ??厚壁工業(yè)管工藝流程： ??管坯——檢驗(yàn)——?jiǎng)兤ぁ獧z驗(yàn)——加熱——穿孔——酸洗——修蘑——潤(rùn)滑風(fēng)干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗(yàn)

50Mn2無(wú)縫鋼管、12CrNi2無(wú)縫鋼管、9Cr2無(wú)縫鋼管、Cr12無(wú)縫鋼管、1Cr13無(wú)縫鋼管、2Cr13無(wú)縫鋼管、3Cr13無(wú)縫鋼管、Y3Gr13無(wú)縫鋼管、3Gr13Mo無(wú)縫鋼管、6Gr13Mo無(wú)縫鋼管、1Gr11MoV無(wú)縫鋼管、1Gr5Mo無(wú)縫鋼管、1Gr17無(wú)縫鋼管(430無(wú)縫鋼管、430H無(wú)縫鋼管、430M無(wú)縫鋼管、430HT無(wú)縫鋼管)、1Cr18Ni9Ti無(wú)縫鋼管、1Gr17Mo無(wú)縫鋼管(434)無(wú)縫鋼管、9Gr18無(wú)縫鋼管、9Gr18Mo無(wú)縫鋼管、9Gr18Mov無(wú)縫鋼管、2Gr13Ni2無(wú)縫鋼管、1-2Gr17Ni2無(wú)縫鋼管、4Gr9Si2無(wú)縫鋼管、4Gr10Si2Mo無(wú)縫鋼管、Y15無(wú)縫鋼管、Y35無(wú)縫鋼管

本實(shí)用新型一種16mn無(wú)縫鋼管穿孔頂頭的離心鑄造模具是用固定托板與離心鑄造機(jī)相聯(lián)接固定。 　　與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型一種16mn無(wú)縫鋼管穿孔頂頭的離心鑄造模具具有顯著進(jìn)步性，具體優(yōu)點(diǎn)如下： 　　(1)采用軸線水平布置模具，運(yùn)用離心鑄造技術(shù)，澆注時(shí)，鑄件軸向與離心機(jī)主軸相互垂直，金屬液順序進(jìn)入型腔，不會(huì)產(chǎn)生金屬液紊流，實(shí)現(xiàn)中部非空錐形零件的制造，具有操作靈活方便、制造成本低廉，鑄件組織均勻致密、性能優(yōu)異的特點(diǎn)，并且頂頭鼻部處離心力大，鼻部鑄態(tài)組織好，符合頂頭使用工況受力要求； 　　(2)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎，簡(jiǎn)單實(shí)用，可根據(jù)頂頭尺寸大小，調(diào)整鑄件數(shù)量，因共用澆口，能夠有效減少鑄件澆口及補(bǔ)縮冒口的重量，節(jié)約金屬； 　　(3)砂芯所用樹(shù)脂砂污染小，能循環(huán)使用，經(jīng)濟(jì)實(shí)惠； 　　(4)本實(shí)用新型可根據(jù)頂頭尺寸大小，對(duì)稱布置模具，實(shí)現(xiàn)一注多件澆鑄，操作靈活，制造成本低，具有高的投資性價(jià)比。