山東福偉達(dá)管業(yè)有限公司是生產(chǎn)不銹鋼管無縫鋼管的民營股份制企業(yè)?？偼顿Y達(dá)1億多，現(xiàn)有占地面積60000多平方米，建有現(xiàn)代化標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)車間45000平方米。 公司現(xiàn)有員工260名，其中高級工程師、技術(shù)工程師、技術(shù)骨干占25％，并常年聘請上鋼五廠，長城特鋼的高級工程師為生產(chǎn)、管理顧問， 確保本公司的產(chǎn)品達(dá)到國內(nèi)技術(shù)水平。 公司在多年生產(chǎn)無縫不銹鋼管的過程中，為適應(yīng)新時(shí)期鋼管行業(yè)發(fā)展需求，經(jīng)過市場調(diào)研，以科技創(chuàng)新為導(dǎo)向，摒棄原有設(shè)備， 引入國內(nèi)創(chuàng)新的冷軋鋼管機(jī)組30多臺套，多臺套冷拔機(jī)組，配套真空光亮退火爐、輥底式連續(xù)自動(dòng)控溫固溶爐、高精度矯直機(jī)組、液壓彎管機(jī)、 U型管軟啟動(dòng)電應(yīng)力設(shè)備等，年生產(chǎn)能力10000噸以上，是國內(nèi)規(guī)模較大的不銹鋼無縫鋼管的生產(chǎn)基地。 公司建有規(guī)范的產(chǎn)品檢測中心，配備了超聲波探傷設(shè)施、渦流探傷設(shè)施、水壓試驗(yàn)機(jī)組、氣壓試驗(yàn)機(jī)組、直讀光譜分析儀、管坯(成品)電子內(nèi)窺鏡、力學(xué)試驗(yàn)機(jī)、金相分析儀、紅外線測溫儀、超聲波測厚儀、硬度試驗(yàn)機(jī)等檢測試驗(yàn)設(shè)備，為確保產(chǎn)品質(zhì)量的持續(xù)穩(wěn)定提供有效保證。 我公司已相繼獲得流體輸送用；鍋爐、熱交換器用；高壓鍋爐用；石油裂化用不銹鋼無縫鋼管的全國工業(yè)產(chǎn)品許可證、特種設(shè)備制造許可證， 并于2007年通過英國勞氏公司的PED認(rèn)證和ISO9001：2000認(rèn)證，具有獨(dú)立的進(jìn)出口企業(yè)資格。現(xiàn)按照英國勞氏ISO9001:2008質(zhì)量管理體系保證模式， 嚴(yán)格執(zhí)行國際(GB)、美標(biāo)(ASTM/ASME)、歐標(biāo)(EN)、德標(biāo)(DIN)、日標(biāo)(JIS)等，生產(chǎn)300系列奧氏體不銹鋼、雙相鋼S31803、S32205、S302750 等材質(zhì)的流體管、精密光亮管、U型管及鍋爐、熱交換器超長鋼管等。廣泛應(yīng)用于石油、石化、化工機(jī)械、鍋爐、熱交換器、船舶、造紙、紡織、食品、 醫(yī)療、、電力、核工業(yè)等行業(yè)。

我們了解到不銹鋼管在加工過程中可能會出現(xiàn)邊線裂紋、結(jié)疤、夾雜以及結(jié)疤等表面缺陷,這些缺陷大致是由于鑄坯外弧皮下角出現(xiàn)了橫裂,結(jié)晶器中有細(xì)小的雜質(zhì)混入,精整時(shí)沒有清理干凈不銹鋼管表面的氧化渣,以及在軋制處理中由于鑄坯棱角向不銹鋼管表面?zhèn)确斐傻摹?這些缺陷不但降低了不銹鋼管的表面質(zhì)量,對于產(chǎn)品質(zhì)量的也產(chǎn)生了影響,因此我們意識到和及時(shí)處理不銹鋼管表面缺陷的重要性。 鑄坯表面有深度劃痕是因?yàn)樯刃味尉植康妮佔(zhàn)硬晦D(zhuǎn)動(dòng)造成的,為了防止這種情況發(fā)生,要及時(shí)對扇形段進(jìn)行維護(hù),嚴(yán)禁設(shè)備超齡服役。如果結(jié)晶器內(nèi)有細(xì)小雜質(zhì)混入就會引起水質(zhì)的變化,因此要定期對結(jié)晶器中的水樣進(jìn)行檢查。減輕弱化不銹鋼板邊線裂紋的寬向程度和寬鋼板軋制邊部的不均勻變形,降低軋制鋼板時(shí)鋼板的展寬量是 方法,也就是說盡量用寬端面的鑄坯生產(chǎn)大寬度的鋼板。防止在彎曲過程中鑄坯的角部溫度進(jìn)入脆性區(qū),所以要對不同寬度端面鑄坯的角部溫度進(jìn)行動(dòng)態(tài)控制,并實(shí)施彎曲段配水分區(qū)控制。降低軋件遍布的不均勻變形情況就要減小軋件的上下面變形抗力差別,對板坯加熱進(jìn)行優(yōu)化工藝,降低鑄坯上下面的溫差。防止發(fā)生局部的深度燒痕和清理不干凈的精整后的鑄坯表面氧化渣等二次缺陷,要通過提高304不銹鋼管鑄坯精整能力來實(shí)現(xiàn)。