Q345C焊管詳解：按制造方法分為熱軋(擠、擴(kuò))鋼管，冷拔，精軋等。交貨狀態(tài)：鋼管經(jīng)熱處理并酸洗交貨，凡經(jīng)過整體磨、鏜或經(jīng)保護(hù)氣氛熱處理的鋼管以及供機(jī)械加工用的鋼管可不經(jīng)酸洗交貨(在合同中注明) 　　1、 液壓試驗(yàn)：鋼管應(yīng)逐漸進(jìn)行液壓試驗(yàn)，不得出現(xiàn)滲透。公式計(jì)算公式：P=2SR/D 　　P—試驗(yàn)壓力(Mpa) S---鋼管公稱壁厚(mm) D—鋼管公稱外徑(mm) R—允許應(yīng)力 　　2、壓扁試驗(yàn)：外徑大于22mm,并且壁厚小于10mm的鋼管進(jìn)行壓扁試驗(yàn)，公式為：H=(1+a)S/a+S/D H—平面距離 S---鋼管的公稱壁厚 D---鋼管的公稱外徑 a—單位長(zhǎng)度變形系數(shù)為0.08，當(dāng)S/D大于等于1.25時(shí)為0.07，壓扁試驗(yàn)不得有裂縫和裂口。 　　3、卷邊試驗(yàn)：卷邊寬度不得小于公稱內(nèi)徑的12%，也不得小于公稱壁厚的1.5倍，卷邊角為90度，卷邊后式樣卷邊處不得出現(xiàn)裂縫和裂口。 　　4、彎曲試驗(yàn)：外徑小于等于22mm的鋼管應(yīng)進(jìn)行彎曲試驗(yàn)，彎曲角度為90度，彎心半徑為鋼管外徑的6倍，彎曲處不得出現(xiàn)裂縫和裂口， 　　5、擴(kuò)口試驗(yàn)：壁厚小于8mm的鋼管可進(jìn)行擴(kuò)口試驗(yàn)，頂心錐度為30度，45度，60度中的一種，擴(kuò)口后試樣上不得出現(xiàn)裂縫和裂口。

小口徑焊管酸洗鈍化的步驟： 1、準(zhǔn)備工作 　　2、化學(xué)除油，化學(xué)除油采用槽內(nèi)浸泡方式，除油槽用鋼板制作，內(nèi)壁鋪PVC或聚乙烯。小口徑焊管在槽內(nèi)浸泡時(shí)，應(yīng)注意放置的位置，避免管內(nèi)存留空氣。浸泡過程中應(yīng)上下前后移動(dòng)或翻動(dòng)管件，使內(nèi)腔溶液不斷更換，以提果。必要時(shí)取出管件，用水氣沖洗后再進(jìn)行浸泡。 　　3、熱水漂洗，除油后的焊管從除油槽內(nèi)取出，浸泡在40℃~60℃左右的熱水槽內(nèi)漂洗，時(shí)間5～20分鐘，熱水槽用鋼板制作，內(nèi)壁鋪PVC或聚乙烯。水中氯離子含量小于25ppm。 　　4、用水沖洗，水漂洗過的管件用壓力水(壓力P≥0.1Mpa)進(jìn)行沖洗。 　　5、鈍化 　　6、干燥 　　經(jīng)過鈍化的管件，要抓緊用潔凈的壓縮空氣或氮?dú)獯蹈?，并且必須有足夠的時(shí)間(至少2小時(shí))使之在空氣中自然鈍化。 　　7、檢驗(yàn) 　　管件經(jīng)鈍化后，應(yīng)進(jìn)行自檢、互檢，然后提交質(zhì)檢員按要求進(jìn)行驗(yàn)收。 　　8、保護(hù) 　　1) 如外表面需要進(jìn)行油漆的焊管，則按照涂裝要求進(jìn)行。 　　2) 檢驗(yàn)合格后的管件用塑料塞封口，用三防布進(jìn)行包扎保護(hù)，并進(jìn)行標(biāo)識(shí)。