耐高溫襯膠管道應(yīng)用范圍：

電力系統(tǒng)：火力發(fā)電廠的粉煤灰排放、化學水循環(huán)系統(tǒng)、除硫系統(tǒng)。

煤炭工業(yè)：煤粉、水煤漿的輸送，礦井的送風、排風、排水系統(tǒng)、脫硫系統(tǒng)。

化工行業(yè)：強酸、強堿等高腐蝕性介質(zhì)的輸送，鹽化工的鹵水、鹽漿、原鹽的輸送。

石油開采：原油輸送，天然氣集輸，污水回灌。

冶金工業(yè)：焦炭粉、礦粉、礦漿及冶煉油廢渣的輸送。

礦山行業(yè)：漿體輸送管道、煤礦井下高壓供水、供氣管線。

疏浚工程：江、河、湖、港口、碼頭等清淤工程輸送泥沙。

海洋工程：海水淡化中輸送海水、淡水。

市政工程：污水處理、生活供水及煤氣、天然氣輸送

進口橡膠管道

進口橡膠管道具有優(yōu)異的耐磨、耐酸、耐堿、防結(jié)垢、耐輻射、耐水解老化，高彈性，抗機械沖擊等綜合性能。

襯膠層不允許脫層（前面所說的粘結(jié)強度），襯膠層氣泡不允許有。綠色環(huán)保脫硫襯膠管道博光連接方式快捷，襯膠管道主要有兩種熱硫化粘接方式和冷硫化粘接方式，冷硫化襯膠工藝作為一種新型的粘接工藝，因操作簡單、襯膠粘合強度高及即粘即用等優(yōu)點，正逐步廣泛地應(yīng)用于選礦設(shè)備的耐磨防腐襯里工程，特別是襯膠管道設(shè)備施工前的測量，施工的廣泛使用也驗證了其是一種值得推廣的設(shè)備襯膠工藝。傳統(tǒng)的熱硫化襯膠工藝由于加工周期長、需要硫化設(shè)備以及受場地因素制約等缺點，不適用于大型設(shè)備橡膠襯里的現(xiàn)場施工。而冷粘工藝雖然有隨時隨地可現(xiàn)場施工但其粘合強度較低，也不適合長期施工。冷硫化襯膠工藝是一種新型的粘接工藝，因其同時具備硫化及冷粘的優(yōu)點。

檢查全部的檢修工作設(shè)備齊全、完好應(yīng)有試運報告記錄及生產(chǎn)設(shè)備異動單。精心的實踐工礦條件挑選襯里層與特有的硫化工藝使得，脫硫管很好的適用于腐蝕性比較高的環(huán)境條件下，可在酸、堿、鹽有機物、海水及污水等腐蝕性比較嚴重的條件下運用直縫-出產(chǎn)。

       襯膠管道采用常溫冷粘和熱硫化兩種工藝，引進國內(nèi)外優(yōu)質(zhì)耐磨、耐熱、耐腐蝕膠板，專業(yè)制作耐磨防腐襯膠罐體?？蓪崿F(xiàn)對壓力容器罐、過濾罐、等離子交換器、反應(yīng)釜、電解槽等設(shè)備的全套設(shè)計與制作。主要適應(yīng)范圍：腐蝕行業(yè)酸堿介質(zhì)的容器、反映釜、管道內(nèi)防腐。

       我公司可在施工現(xiàn)場或本公司的生產(chǎn)廠為客戶得鋼管、溜槽、風機殼體、罐體等粘貼內(nèi)襯，也可為客戶提供定制產(chǎn)品，包括：除塵機、減震接頭和送料管道等。彎頭，三通大小，非標件襯膠。我公司可定制：設(shè)備防腐處理、罐體襯膠包膠襯膠儲罐加工 、化工儲罐、襯膠酸堿罐、離子反應(yīng)罐、電解槽、硫銨母液輸送槽、風機葉片、刮泥擋板等各種非標件加工制作。

1、鋼橡膠管道主要特點是耐磨性能好，使用周期長，襯膠管道經(jīng)礦山、化工、電力等系統(tǒng)用戶使用，鋼橡膠管道耐磨性能是普通鋼管的8倍以上，可連續(xù)使用15-40年。

2、溫度適應(yīng)范圍廣，可以在-40℃~140℃的范圍內(nèi)長期使用，襯膠層不會因溫度變化而與鋼架脫開，

3、防腐性能好，可耐酸、堿、海水及污水等的腐蝕。

4、運行阻力小，降低能耗，重量輕易安裝，維護和運輸方便。

5、的鋼架僅起承壓作用，可減薄到zui低承壓程度，重量比鋼管輕20%-30%，綜合成本大大降低。

6、同時還可將用過的舊鋼管修復后襯膠繼續(xù)使用，進一步節(jié)約資金?？捎糜诘V山的尾礦、精礦、尾礦礦漿輸送管路、燃煤電廠輸灰管路、化工系統(tǒng)的帶有固體顆粒的輸送管路。 規(guī)格：DN25-DN1000，長度不限，也可根據(jù)用戶需要的規(guī)格制作。