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數(shù)控火焰等離子切割機(jī)的功能及優(yōu)勢(shì):數(shù)控切割設(shè)備的兩大分類中,火焰切割機(jī)與等離子切割機(jī)目前在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)均有相當(dāng)多的終端用戶,對(duì)于企業(yè)來(lái)說(shuō),選擇采用數(shù)控切割方式除了提高生產(chǎn)加工效率外,更多的還在于節(jié)約生產(chǎn)成本,具體到數(shù)控火焰、等離子切割機(jī)上來(lái)看,則可以歸結(jié)為人工成本、生產(chǎn)成本等多個(gè)方面,為了讓更多的用戶能了解數(shù)控火焰、等離子切割機(jī)的功能優(yōu)勢(shì),以下將主要就此方面情況予以簡(jiǎn)單說(shuō)明:一、等離子切割介紹等離子切割是利用高溫在噴嘴處噴射出來(lái)的高速氣流離子化,從而形成導(dǎo)電體。當(dāng)電流通過(guò)時(shí),該導(dǎo)氣流即形成高溫等離子電弧,電弧的熱量使工件切口處的金屬局部熔化(和蒸發(fā)),并借助高速等離子氣流的動(dòng)力排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。利用環(huán)形氣流技術(shù)形成的細(xì)長(zhǎng)并穩(wěn)定的等離子電弧,保證了能夠平穩(wěn)且經(jīng)濟(jì)地切割任何導(dǎo)電的金屬。數(shù)控切割機(jī)廠家直銷!圖片經(jīng)過(guò)多年的探索,等離子技術(shù)得到了長(zhǎng)足的發(fā)展。近的進(jìn)展是通過(guò)加大功率來(lái)加快數(shù)控等離子切割機(jī)速度,同時(shí)提高切割質(zhì)量。圖片二、火焰切割介紹火焰切割是老的熱切割方式,其切割金屬厚度從1毫米到1米,但是當(dāng)您需要切割的絕大多數(shù)低碳鋼鋼板厚度在20毫米以下時(shí),應(yīng)采用其他切割方式?;鹧媲懈钍抢醚趸F燃燒過(guò)程中產(chǎn)生的高溫來(lái)切割碳鋼,火焰割炬的設(shè)計(jì)為燃燒氧化鐵提供了充分的氧氣,以保證獲得良好的切割效果。火焰切割設(shè)備的成本低并且是切割厚金屬板經(jīng)濟(jì)有效的手段,但是在薄板切割方面有其不足之處。與等離子比較起來(lái),火焰切割的熱影響區(qū)要大許多,熱變形比較大。為了切割準(zhǔn)確有效,操作人員需要擁有高超技術(shù)才能在切割過(guò)程中及時(shí)回避金屬板的熱變形。
數(shù)控等離子切割機(jī)氣冷式割炬使用注意事項(xiàng)操作人員在使用數(shù)控等離子切割機(jī)時(shí),都會(huì)根據(jù)切割板材的厚度來(lái)選擇合適的割炬,等離子切割割炬分為風(fēng)冷式和水冷式,風(fēng)冷式割炬也叫做氣冷式割炬,比較常用于加工10mm以下的不銹鋼、碳板等金屬板材,工作原理大致上是經(jīng)過(guò)空氣的自然冷卻來(lái)使得割炬表面溫度降低從而可以長(zhǎng)期使用。因冷卻方式的不一樣,使用壽命普遍偏低。1.割炬里的電極,位于中心的鉿絲如果燒損范圍在2.5--3mm,就需要換上一個(gè)新的,值得注意的是電極需要放置冷卻或者是拿壓縮空氣吹至常溫,不然電極基座會(huì)受到熱膨脹發(fā)膩較緊,旋松時(shí)切記勿用太大力,不然極易損壞電極基座。另外,電極,噴嘴在更換前需要檢查內(nèi)部是否有有雜質(zhì),應(yīng)清理干凈后使用。2.在正常運(yùn)用過(guò)程中,如果聽(tīng)見(jiàn)“嚇”的響聲,弧光發(fā)紅,弧碴上竄,應(yīng)立即停止操作,此刻電極、噴嘴已損壞,強(qiáng)繼續(xù)使會(huì)損壞割炬,有必要替換電極、噴嘴后方可繼續(xù)使用。3.氣冷型割炬操作運(yùn)行時(shí)電流不得大于其額定電流,超過(guò)的話越則易損壞割炬。4.替換電極、噴嘴時(shí)有必要關(guān)斷主機(jī)電源,割炬未裝電極、噴嘴時(shí)不能按下割炬開(kāi)關(guān)。5.用壓縮空氣有必要進(jìn)行干燥清洗。因水氣、油污易導(dǎo)電,電極上產(chǎn)生螺旋黑紋,闡明水氣、油污過(guò)多,使電極、噴嘴內(nèi)部拉弧短路,極易損壞割炬,又不能正常運(yùn)作。6.割炬中的電極、噴嘴在運(yùn)用過(guò)程中不能松動(dòng),電極須用專用扳手旋緊,每次運(yùn)用前有必要檢查,見(jiàn)有松動(dòng)隨時(shí)用專用扳手旋緊,但不能運(yùn)用活絡(luò)扳手之類的東西。
數(shù)控等離子切割機(jī)切割質(zhì)量的評(píng)價(jià)指標(biāo)這一節(jié)我們談一下數(shù)控等離子切割機(jī)切割質(zhì)量的評(píng)價(jià)指標(biāo),對(duì)于數(shù)控等離子切割機(jī)切割質(zhì)量的評(píng)價(jià)指標(biāo),相信大家都不是很清楚,接下來(lái)就由武漢耐霸小編來(lái)給大家介紹一下。 數(shù)控等離子切割機(jī)切割質(zhì)量的評(píng)價(jià)指標(biāo)目前還沒(méi)有性的標(biāo)準(zhǔn),只有行業(yè)標(biāo)準(zhǔn):即《熱切割等離子弧切割、質(zhì)量和尺寸偏差》(JB/T 10045.4-1999)。對(duì)等離子弧切割質(zhì)量的評(píng)價(jià)主要包括以下幾個(gè)方面: 一、切口的寬度:它是評(píng)價(jià)切割機(jī)切割質(zhì)量的重要特征值之一,也反映切割機(jī)所能切割小圓的半徑尺寸。它是以切口寬處的尺寸來(lái)計(jì)量的,大部分等離子切割機(jī)的切口寬度在0.15~6mm之間。造成的影響:1、過(guò)寬的切口不僅會(huì)浪費(fèi)材料,也會(huì)降低切割速度和增大能耗。2、切口寬度主要與噴嘴孔徑有關(guān),一般來(lái)說(shuō),切口寬度總是要比噴嘴孔徑大10%~40%。3、當(dāng)切割厚度增加時(shí),往往需要使用更大的噴嘴孔徑,切口也將隨之加寬。4、切口寬度增加,會(huì)使割件的變形量增大。二、表面粗糙度:它用來(lái)描述切口表面的外觀,確定切割后是否需要再加工。它是測(cè)量切口深度2/3處橫斷面上的Ra值。由于切割氣流的作用在切割前進(jìn)方向上產(chǎn)生縱向振動(dòng)的結(jié)果,主要形式是切割波紋。一般要求氧乙炔法切割后的表面粗糙度:1級(jí)Ra≤30μm,2級(jí)Ra≤50μm,1級(jí)Ra≤100μm。等離子弧切割的切口Ra值通常超過(guò)火焰切割的水平,但是低于激光切口Ra值(小于50μm)三、切口棱邊的方形度:它也是反映切割質(zhì)量的重要參數(shù),關(guān)系到切割后所需要再加工程度。該指標(biāo)常用垂直度U或角度公差來(lái)表示。一般來(lái)說(shuō):等離子弧切割時(shí)其U值與板厚及工藝參數(shù)關(guān)系密切,通常在U≤(1%~4%)δ(δ為板厚),激光切割U≤0.5mm。四、熱影響區(qū)的寬度:該指標(biāo)對(duì)于那些可硬化或可熱處理的低合金鋼或合金鋼非常重要,過(guò)寬的熱影響區(qū)寬度會(huì)明顯改變切口附近的性能??諝獾入x子弧切割的熱影響區(qū)寬度在0.3mm左右,水下等離子弧切割時(shí),熱影響區(qū)寬度還可以更窄。五、掛渣量:是描述熱切割后在切口下緣粘附的氧化物熔渣或重新凝固材料的多少。掛渣的等級(jí)通常是靠肉眼觀測(cè)來(lái)確定的,一般用無(wú)、輕微、中等和嚴(yán)重等術(shù)語(yǔ)來(lái)描述。另外,對(duì)割縫直線度、上緣的熔化度以及缺口等也應(yīng)該有相應(yīng)的要求。
華宇誠(chéng)數(shù)控科技(通遼市分公司)成立以來(lái),一直秉承“做好自己、做好 大幅面激光切割機(jī)產(chǎn)品、同心同德共創(chuàng)美好生活 ”的經(jīng)營(yíng)理念,持續(xù)關(guān)注技術(shù)研發(fā)和制造技術(shù),向社會(huì)提供創(chuàng)新優(yōu)質(zhì) 大幅面激光切割機(jī)產(chǎn)品,為人類創(chuàng)造、便捷、舒適的生活。
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