通遼本地8566薄板生產(chǎn)廠家
天強(qiáng)特殊鋼有限公司
天強(qiáng)特殊鋼（產(chǎn)品介紹）：

通遼天強(qiáng)特殊鋼有限公司經(jīng)營各種牌號，各種規(guī)格的模具鋼材，通遼板材，不銹鋼，光圓，薄板等。有多種尺寸可選。通遼薄板軋制工藝：疊軋薄板的軋制溫度一般較低，其開軋溫度往往只相當(dāng)于常規(guī)熱軋的終軋溫度；終軋溫度則經(jīng)常低于鋼的再結(jié)晶過程能有效進(jìn)行的溫度，其變形特點介乎一般的熱軋與冷軋之間。這是一種無論從變形的力學(xué)狀態(tài)或溫度制度的角度來看均頗有其特點的軋制方式。 此外，熱軋工藝水平不能保證鋼材表面免于氧化以及由于氧化鐵皮而帶來的表面質(zhì)量不良，因此它不適于生產(chǎn)表面光潔度要求較高的板帶鋼產(chǎn)品。疊軋薄板的軋制溫度一般較低，其開軋溫度往往只相當(dāng)于常規(guī)熱軋的終軋溫度；終軋溫度則經(jīng)常低于鋼的再結(jié)晶過程能有效進(jìn)行的溫度，其變形特點介乎一般的熱軋與冷軋之間。這是一種無論從變形的力學(xué)狀態(tài)或溫度制度的角度來看均頗有其特點的軋制方式。此外，熱軋工藝水平不能保證鋼材表面免于氧化以及由于氧化鐵皮而帶來的表面質(zhì)量不良，因此它不適于生產(chǎn)表面光潔度要求較高的板帶鋼產(chǎn)品。

通遼天強(qiáng)特殊鋼有限公司經(jīng)營各種規(guī)格模具鋼材，特鋼，精板，毛料，通遼精光板，光圓，通遼冷作工具鋼，薄板等，冷軋鋼薄板及熱軋鋼薄板各有什么特點： 冷軋及熱軋薄板在壓力加工過程中的區(qū)別是:熱軋薄板是在材料的再結(jié)品溫度以上溫度下進(jìn)行加工的，這時耐磨板的塑性好，軋后不產(chǎn)生很大的加工硬化，而冷軋薄板是在耐磨板的再結(jié)晶溫度以下溫度進(jìn)行加下的，此時材料的塑性變形能力小，而且又不產(chǎn)生再結(jié)晶，冷軋后板內(nèi)會殘存大量的冷加工變形，使板材硬化。由此產(chǎn)生了三個不同的特點:(1)工藝不同。(2)原材料不同，耐磨板熱軋薄板的原料為板坯等，其厚度要求較寬，而冷軋薄板的原材料為熱軋后的鋼板，且要求鋼板的厚度較薄，(3)產(chǎn)品的性能及用途不同，熱軋薄板的厚度薄可達(dá)幾個毫米，表面質(zhì)量較冷軋板差，但由于未產(chǎn)生很大的加工硬化，常用作沖壓成型、擠壓成型等再次加工且要求塑性較高的零部件，冷軋薄板薄可達(dá)0.001mm.表面質(zhì)量較好，又由于加工硬化的作用，耐磨板的強(qiáng)度較高、韌性較低，所以常用作要求表面質(zhì)量好、厚度較薄、強(qiáng)度要求高、一又不再進(jìn)行熱處理的零部件。

通遼天強(qiáng)特殊鋼有限公司經(jīng)營各種規(guī)格模具鋼材料，各種尺寸通遼鋼材，冷軋板，通遼精光板，冷作模具鋼，圓鋼，薄板等等。通遼由于拉深零件的形狀尺寸不同，毛坯在變形過程中的應(yīng)力應(yīng)變分布也不一樣。故在確定工藝方案、工藝參數(shù)和模具設(shè)計時，應(yīng)根據(jù)具體情況，進(jìn)行分析計算，以決定合理的毛坯尺寸和每一工步的幾何參數(shù)，模具結(jié)構(gòu)參數(shù)和設(shè)備型號，才能獲得質(zhì)量合格的零件。冷軋薄鋼板:大批量生產(chǎn)中使用多的就是冷軋鋼板。冷軋薄鋼板的厚度在0.15~3.2mm之間，汽車車身多采用0.6-0.8mm的薄板。這種薄鋼板尺寸精度非常高，表面光滑，具有良好的力學(xué)性能和加工性，主要用于車身側(cè)圍板、頂蓋、發(fā)動機(jī)蓋、翼子板、行李箱蓋、車門板和儀表板等外覆蓋件，這些零件要求材料具有高的成形性能、良好的表面質(zhì)量和焊接性能。

通遼天強(qiáng)特殊鋼有限公司經(jīng)營各種規(guī)格模具鋼材料，各種尺寸通遼鋼材，冷軋板，通遼精光板，冷作模具鋼，圓鋼，薄板等等。通遼模具鋼薄板生產(chǎn)中一般情況下，硬質(zhì)合金類和合金鑄鐵類模具的硬度要達(dá)到60~64HRC表面粗糙度值Ra=0.4μm;銅基合金類模具需進(jìn)行淬火處理，硬度150HBS左右，表面粗糙度值Ra=1.6μm可滿足普通要求的不銹鋼拉深。對于表面質(zhì)量要求高的不銹鋼拉深件，模具的表面 能經(jīng)過拋光，使表面粗糙值度達(dá)到Ra=0.4~0.2μm較低的表面粗糙度值可起到減摩和提高抗粘性的作用，這對提高不銹鋼沖壓件表面質(zhì)量，不粘模都有益處。