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目前，國內(nèi)的建筑行業(yè)用砂采用洗砂機將砂中的泥土塊清洗掉以提高建筑用砂的質(zhì)量等級，滿足建筑工程的需要。現(xiàn)有技術(shù)輪式洗沙機基本由電機、洗沙箱及洗沙輪組成，該沙石進(jìn)入洗沙箱內(nèi)，在洗沙洗輪帶動下翻滾，并相互研磨除去覆蓋沙石料表面的雜質(zhì)，同時破壞包覆砂粒的水汽層；同時加水而形成強大水流，可及時將雜質(zhì)及比重小的異物帶走，并從洗沙箱內(nèi)溢出口排出。而現(xiàn)有輪式洗砂機在洗砂的過程中存在工作效率低，能耗高的問題，有待進(jìn)一步地優(yōu)化。技術(shù)實現(xiàn)要素：為了鑒于現(xiàn)有技術(shù)中存在上述的一個或多個缺陷，本實用新型提供了一種輪式洗沙機，具有洗沙效率高，能耗低的優(yōu)點。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種輪式洗沙機，包括洗沙箱(1)、該洗沙箱(1)內(nèi)通過轉(zhuǎn)軸(2)轉(zhuǎn)動連接有洗沙輪(3)，該轉(zhuǎn)軸(2)一端與旋轉(zhuǎn)動力源(4)連接，其特征在于：該洗沙輪(3)包括內(nèi)筒(3-1)、環(huán)片(3-2)、第二環(huán)片(3-3)、第三環(huán)片(3-4)、隔板(3-5)及第二隔板(3-6)；該內(nèi)筒(3-1)固套于所述轉(zhuǎn)軸(2)上；該環(huán)片(3-2)固套于該內(nèi)筒(3-1)一端，該第二環(huán)片(3-3)固套于該內(nèi)筒(3-1)中部，該第二環(huán)片(3-3)固套于該內(nèi)筒(3-1)另一端；該環(huán)片(3-2)和第三環(huán)片(3-4)外緣上均具有多個葉齒(2-4)，且各多個葉齒(2-4)沿該內(nèi)筒(3-1)周向分布；該隔板(3-5)固設(shè)于環(huán)片(3-2)與第二環(huán)片(3-3)之間，該第二隔板(3-6)固設(shè)于第二環(huán)片(3-3)與第三環(huán)片(3-4)之間；該隔板(3-5)外端設(shè)有沿內(nèi)筒(3-1)軸向間隔分布的若干個梳槽(3-51)，該第二隔板(3-6)外端設(shè)有沿內(nèi)筒(3-1)軸向間隔分布的若干個第二梳槽(3-61)。采用上述方案，，由于洗沙輪(3)的環(huán)片(3-2)和第三環(huán)片(3-4)外緣上均具有多個葉齒(2-4)，且各多個葉齒(2-4)沿該內(nèi)筒(3-1)周向分布，該環(huán)片(3-2)和第三環(huán)片(3-4)同時可對沙子摩擦清洗，相比于現(xiàn)有單環(huán)片(3-2)對沙子摩擦清洗，可成倍提高工作效率，以實現(xiàn)降低能耗；第二，由于該隔板(3-5)固設(shè)于環(huán)片(3-2)與第二環(huán)片(3-3)之間，該環(huán)片(3-2)與第二環(huán)片(3-3)之間形成的環(huán)槽經(jīng)隔板(3-5)隔成多個凹腔槽，當(dāng)該內(nèi)筒(3-1)轉(zhuǎn)動時，該凹腔槽會帶動沙子翻轉(zhuǎn)攪拌，可進(jìn)一步提高了洗沙效率，同時也進(jìn)一步地降低能耗；同理，該于該第二隔板(3-6)固設(shè)于第二環(huán)片(3-3)與第三環(huán)片(3-4)之間，該第二環(huán)片(3-3)與第三環(huán)片(3-4)之間環(huán)槽也會經(jīng)該第二隔板(3-6)隔成多個第二凹腔槽，當(dāng)該內(nèi)筒(3-1)轉(zhuǎn)動時，各第二凹腔槽會帶動沙子翻轉(zhuǎn)攪拌，可進(jìn)一步提高了洗沙效率，同時也進(jìn)一步地降低能耗；另外，由于該隔板(3-5)外端設(shè)有沿內(nèi)筒(3-1)軸向間隔分布的若干個梳槽(3-51)，當(dāng)隔板(3-5)在對沙子翻轉(zhuǎn)攪拌時，動態(tài)的洗沙水可經(jīng)若干個梳槽(3-51)內(nèi)間隙流過以降低攪拌阻力，可進(jìn)一步降低能耗；同理該第二隔板(3-6)外端設(shè)有沿內(nèi)筒(3-1)軸向間隔分布的若干個第二梳槽(3-61)，當(dāng)?shù)诙舭?3-6)在對沙子翻轉(zhuǎn)攪拌時，動態(tài)的洗沙水可經(jīng)若干個第二梳槽(3-61)內(nèi)間隙流過以降低攪拌阻力，再進(jìn)一步降低能耗，因此具有洗沙效率高，能耗低等優(yōu)點。優(yōu)選地，所述隔板(3-5)具有多個且沿該內(nèi)筒(3-1)周向分布。優(yōu)選地，所述第二隔板(3-6)具有多個且沿該內(nèi)筒(3-1)周向分布。優(yōu)選地，所述隔板(3-5)具有N個且沿該內(nèi)筒(3-1)周向均勻分布，所述第二隔板(3-6)具有N個且沿該內(nèi)筒(3-1)周向均勻分布，且各該第二隔板(3-6)和各隔板(3-5)之間呈錯位分布，其中，該N為大于2的正整數(shù)。由于各該第二隔板(3-6)和各隔板(3-5)之間呈錯位分布，因此該第二隔板(3-6)和各隔板(3-5)錯位攪拌，相鄰的第二隔板(3-6)與該隔板(3-5)之間攪拌時可產(chǎn)生沿內(nèi)筒(3-1)軸向上的分向流動力，使攪拌效率更好。作為種優(yōu)選方案，所述旋轉(zhuǎn)動力源(4)采用伺服電機。作為第二種優(yōu)選方案，所述旋轉(zhuǎn)動力源(4)包括電機(4-1)、帶傳動組件(4-2)、變速箱(4-3)、齒輪傳動組件(4-4)，該電機(4-1)輸出端通過帶傳動組件(4-2)與變速箱(4-3)輸入端連接，該變速箱(4-3)輸出端通過該齒輪傳動組件(4-4)與所述轉(zhuǎn)軸(2)一端連接。本實用新型的有益效果是：，本實用新型由于洗沙輪的環(huán)片和第三環(huán)片外緣上均具有多個葉齒，且各多個葉齒沿該內(nèi)筒周向分布，該環(huán)片和第三環(huán)片同時可對沙子摩擦清洗，相比于現(xiàn)有單環(huán)片式地對沙子摩擦清洗，可成倍提高工作效率，以實現(xiàn)降低能耗；第二，本實用新型由于該隔板固設(shè)于環(huán)片與第二環(huán)片之間，該環(huán)片與第二環(huán)片之間形成的環(huán)槽經(jīng)隔板隔成多個凹腔槽，當(dāng)該內(nèi)筒轉(zhuǎn)動時，該凹腔槽會帶動沙子翻轉(zhuǎn)攪拌，可進(jìn)一步提高了洗沙效率，同時也進(jìn)一步地降低能耗；第二，本實用新型由于該于該第二隔板固設(shè)于第二環(huán)片與第三環(huán)片之間，該第二環(huán)片與第三環(huán)片之間環(huán)槽也會經(jīng)該第二隔板隔成多個第二凹腔槽，當(dāng)該內(nèi)筒轉(zhuǎn)動時，各第二凹腔槽會帶動沙子翻轉(zhuǎn)攪拌，可進(jìn)一步提高了洗沙效率，同時也進(jìn)一步地降低能耗；第四，本實用新型由于該隔板外端設(shè)有沿內(nèi)筒軸向間隔分布的若干個梳槽，當(dāng)隔板在對沙子翻轉(zhuǎn)攪拌時，動態(tài)的洗沙水可經(jīng)若干個梳槽內(nèi)間隙流過以降低攪拌阻力，可進(jìn)一步降低能耗；同時該第二隔板外端設(shè)有沿內(nèi)筒軸向間隔分布的若干個第二梳槽，當(dāng)?shù)诙舭逶趯ι匙臃D(zhuǎn)攪拌時，動態(tài)的洗沙水可經(jīng)若干個第二梳槽內(nèi)間隙流過以降低攪拌阻力，可再進(jìn)一步降低能耗。第五，本實用新型由于各該第二隔板和各隔板之間呈錯位分布，使各該第二隔板和各隔板錯位攪拌，而相鄰的第二隔板與該隔板之間攪拌時可產(chǎn)生沿內(nèi)筒軸向上的分向流動力，可改善攪拌效率。
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應(yīng)該有很多人可能不知道，不同型號的洗沙機械對沙石料也是有要求的，洗沙機設(shè)備工作的原料并非適合所有的石料。如果將不適合的石料用洗沙機進(jìn)行洗選不僅得不到洗選效果，而且還會對洗沙機造成損害。下面隆中為您淺析洗沙機對原料的一般要求。1、洗砂機械有堿活性的骨料應(yīng)盡量避免使用，否則應(yīng)進(jìn)行充分的實驗論證。2、洗砂機械原料的某些質(zhì)量指標(biāo)不符合要求標(biāo)準(zhǔn)，但經(jīng)過適當(dāng)加工處理后可滿足要求時亦可使用。3、對于風(fēng)化巖體，當(dāng)風(fēng)化不影響單顆石料的物理力學(xué)性能和化學(xué)穩(wěn)定性，滿足質(zhì)量要求時，亦可選用。4、否滿足質(zhì)量和塊度要求。采用沙巖等巖性變化大的巖石作原料時，必須進(jìn)行有關(guān)實驗論證。5、洗沙機破碎后骨料針片狀含量超過規(guī)范規(guī)定的石料不宜采用，必須使用時，應(yīng)采取改善骨料粒形的工藝措施。由以上分析可以看出，洗砂機械對原材料的材質(zhì)、硬度、顆粒度、粘性都有一定的要求，選好適用的原材料，對洗砂機械的工作是有很大幫助的。
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洗砂機能處理0-30mm以內(nèi)的物料，可把物料上的泥土、灰粉，分洗成清潔的物料。洗砂機主要用于砂類產(chǎn)品的去除雜質(zhì)（如粉塵）的機器，因較多使用水洗的方法，故成為洗砂機。由于設(shè)備在進(jìn)行運轉(zhuǎn)時候會有強烈的振動，因此前期的安裝是否穩(wěn)固結(jié)實對于設(shè)備的使用年限和使用果有非常大的影響，因此在購買到洗砂機之后定要嚴(yán)格按照要求來進(jìn)行安裝，接下來跟著輪斗式洗砂機廠家美卓重工小編起來看看洗砂機的安裝方法和要求吧！一、洗砂機安裝要求1、使用單位應(yīng)按照現(xiàn)場具體情況，設(shè)計洗砂機基礎(chǔ)施工圖，將洗砂機穩(wěn)固的安裝在結(jié)實的混凝土基礎(chǔ)上。2、螺旋洗砂機安裝時必須按安裝圖的要求保證傾斜角度。3、洗砂機的電動機安裝在導(dǎo)軌上，以便調(diào)整皮帶的松緊度，皮帶輪與電機皮帶輪在安裝時應(yīng)保證平行。4、按上述要求調(diào)整好后，將轉(zhuǎn)子盤轉(zhuǎn)動幾轉(zhuǎn)，以檢查有無卡住、碰撞現(xiàn)象。二、洗砂機安裝方法當(dāng)設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場后，用戶按發(fā)貨清單清點驗收，立即檢查各零部件是否齊，有無損壞。確定機器完整無損后，方可進(jìn)行安裝。1、安裝時先要建座用的地基來承受這臺設(shè)備，地基是由混泥土鑄造，建設(shè)的好壞直接影響到該設(shè)備的日常作業(yè)，在地基建好后就是要進(jìn)行安裝測量定要注意機體要與地面進(jìn)行水平垂直才是有的安裝，擺正后進(jìn)行地腳的螺旋固定。2、先將洗砂機的洗料槽安放在預(yù)先澆灌的混凝土基礎(chǔ)上，按槽鋼架上面找水平，要求四點誤差2mm之內(nèi)。安裝振動篩，四個支承梁裝彈簧上支承座時，間距要基本相等，支座上下面要平行，橡膠彈簧與地平面要垂直，旋緊卡箍螺栓，接電機線。3、將真空高壓泵安放在地基上，底座找平后與地面墊實。泵前裝閥門、進(jìn)水管與洗料槽，出水管要找正對齊并焊接牢固不得漏水，地腳二次灌漿干固后緊固螺栓。電機要先接電源線試旋轉(zhuǎn)方向，要與真空高壓泵方向相符，然后再與法蘭對接，找正后再緊固電機地腳螺栓。泵不可空負(fù)荷運轉(zhuǎn)。4、將高壓分離器安裝在細(xì)沙回收機的回料箱上的槽鋼支座上將回流彎管與出水口對接好，彎管下插入回料箱內(nèi)并與上蓋板焊牢，細(xì)沙回收裝高壓分離器前出料箱，裝螺栓并緊固。裝76mm入料橡膠管，下與泵出水口管連接并用鐵絲箍緊。5、洗砂機在安裝之后還要進(jìn)行各部位的檢查，主要的還是螺栓的固定情況和主機倉門的緊固這方面定要注意，設(shè)備的安裝完成下步就要配置電源線和安裝控制開關(guān)，這個電工個人就能完成。要對軸承的間隙進(jìn)行仔細(xì)檢查，當(dāng)軸承的間隙過小時，由于油脂在間隙內(nèi)剪力摩擦損失過大，會引起軸承發(fā)熱;同時，間隙過小時，油量會減小，來不及帶走摩擦產(chǎn)生的熱量，會進(jìn)步造成軸承的溫升。安裝檢查完成后后就是要進(jìn)行試車，試車時要進(jìn)行空負(fù)荷試車在運行正常后才可以投入生產(chǎn)。三、洗砂機安裝注意事項1、由于洗沙機扭據(jù)大，故建議將機器安裝在螺旋基礎(chǔ)上，基礎(chǔ)上安有預(yù)埋焊件以便安裝時焊接，基礎(chǔ)高層度和面積按土質(zhì)條件單計算，建議基礎(chǔ)重量大致為洗沙機重量的3倍，機器安裝尺寸參閱基礎(chǔ)圖。2、安裝的過程中,請注意主機體和水平垂直的協(xié)調(diào)性,避免有傾斜,否則會給生產(chǎn)帶來不便。3、洗沙機安裝到位后，應(yīng)檢查減速機大小齒輪是否移位，水箱與大輪斗間隙是否致，調(diào)整好后將機器固定焊在基礎(chǔ)上。4、安裝后需要檢查螺栓是否有松動,主機倉門是否緊固。四、洗砂機安裝后的調(diào)試1、洗砂機空負(fù)荷運轉(zhuǎn)調(diào)試：a、電機啟動后，洗砂機運轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，無不正常的振動。b、軸承溫升不超過35℃。c、洗砂機空運轉(zhuǎn)時間2-4小時，檢查各處連接有無松動，并調(diào)整之。2、洗砂機負(fù)荷運轉(zhuǎn)調(diào)試：a、洗砂機在空負(fù)荷試運轉(zhuǎn)良好的基礎(chǔ)上，方能進(jìn)行負(fù)荷運轉(zhuǎn)試驗。b、洗砂機運轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，無不正常的振動。c、軸承溫升不超過40℃。d、各密封處不得有粉塵進(jìn)入。e、測定電動機的實際功率，不得有不正常的波動。f、負(fù)荷運轉(zhuǎn)試驗需連續(xù)5-6小時，當(dāng)運轉(zhuǎn)確認(rèn)為正常無誤后，才能正式投產(chǎn)使用。
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