內(nèi)蒙古通遼硅泥烘干機系統(tǒng)，主要適用于含水高、粒度細、粘度大的物料（硅泥、浮選尾煤、混煤、壓濾尾煤、末精煤、中煤、或精礦粉）干燥，也可用于建材、礦山、粘土、砂子、石灰石以及化工、冶金、電力等行業(yè)干燥脫水之用。其干燥強度為80~120kg/m3 .h，熱效率在80%以上。鞏義市錦華機械廠生產(chǎn)的內(nèi)蒙古通遼硅泥烘干機根據(jù)不同的硅泥特性，嚴格控制烘干機的干燥溫度、壓力、風(fēng)量、轉(zhuǎn)速，并通過滾筒內(nèi)部不同形式的揚料裝置、清掃裝置、破碎裝置很好的解決硅泥烘干過程中的粘壁問題。順流烘干，充分實現(xiàn)熱交換和熱轉(zhuǎn)化，提高了烘干效率和熱利用率，降低了尾氣溫度和尾氣粉塵的排放濃度，確保達到節(jié)能減排和綠色環(huán)保的目的。

內(nèi)蒙古通遼硅泥烘干機結(jié)構(gòu) 噴煤機、燃燒室、燃燒爐、復(fù)合式供料機、主體、托輪、電機、減速機、大小齒輪、卸料器、除塵器、輸送帶、引風(fēng)機。這是硅泥烘干機的全套設(shè)備，用戶有熱源的情況下就可以省去前部的燃燒設(shè)備，減少人們投資。 內(nèi)蒙古通遼硅泥烘干機工作原理 硅泥烘干機包括生熱爐、進料口、旋轉(zhuǎn)筒、過濾筒、物料輸送管、冷卻筒和出料口，旋轉(zhuǎn)筒位于主動滾輪上，主動滾輪靠電機及減速傳動帶動旋轉(zhuǎn)筒低速轉(zhuǎn)動，生熱爐與旋轉(zhuǎn)筒之間設(shè)有進料口，旋轉(zhuǎn)筒內(nèi)設(shè)有翻炒葉片，在旋轉(zhuǎn)筒與過濾筒相連處設(shè)有擋板，擋板上開有一小孔，過濾筒一端與旋轉(zhuǎn)筒相連，另一端與物料輸送管相連，過濾筒內(nèi)設(shè)有擋塊，過濾筒的底部設(shè)有排渣孔，冷卻筒一端通過鼓風(fēng)機與物料輸送管相連，另一端與出料口相連。 由于木屑烘干機(干燥機)采用上述結(jié)構(gòu)，所以鋸末能在旋轉(zhuǎn)筒內(nèi)充分干燥，且木屑在進入物料輸送管前再次充分散開，使水分蒸發(fā)快，擋塊可將鋸末中的雜質(zhì)擋住，保證進入物料輸送管中木屑的質(zhì)量。

內(nèi)蒙古通遼硅泥烘干機的結(jié)構(gòu)組成 內(nèi)蒙古通遼硅泥烘干機主要結(jié)構(gòu)由1、筒體；2、前輥圈；3、后輥圈；4、齒輪；5、擋輥；6、拖輥；7、小齒輪；8、出料部分；9；揚板；10、減速機；11、電機；12、熱風(fēng)道，13、進料溜槽；14、爐體等部分組成。另外可根據(jù)用戶需求設(shè)計煤氣發(fā)生爐、燃燒室或配套機、皮帶輸送機、定量給料機、旋風(fēng)除塵器、引風(fēng)機等構(gòu)成。 內(nèi)蒙古通遼硅泥烘干機的分區(qū)構(gòu)成 硅泥烘干機主要有導(dǎo)料區(qū)、傾斜揚料板區(qū)、清理區(qū)以及出料區(qū)構(gòu)成，下面就讓錦華機械給您詳細介紹一下硅泥烘干機的分區(qū)作用。