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談及內(nèi)蒙古通遼無縫鋼管,我們首先會想到的是這種管道材料的質(zhì)量優(yōu)越,這是內(nèi)蒙古通遼無縫鋼管的大特點,其次,內(nèi)蒙古通遼無縫鋼管采用的是鋼材的結構,所以內(nèi)蒙古通遼無縫鋼管的硬度是很高的。內(nèi)蒙古通遼無縫鋼管的質(zhì)量是這種管道材料得以在工業(yè)領域中得到推廣和發(fā)展的原因,這是內(nèi)蒙古通遼無縫鋼管的復雜生產(chǎn)工藝決定的,內(nèi)蒙古通遼無縫鋼管的大特點就在于管壁的部分是沒有任何接縫的,而普通的管道有明顯的接縫。 內(nèi)蒙古通遼無縫鋼管主要用在管道運輸中,可以被用來運輸一些流體,比如,一些能源等等,石油和天然氣已經(jīng)一些地下水的運輸,都可以依靠內(nèi)蒙古通遼無縫鋼管來實現(xiàn),在現(xiàn)代社會中,內(nèi)蒙古通遼無縫鋼管的使用領域和范圍再一次得16Mn內(nèi)蒙古通遼無縫鋼管用途很廣泛。一般用途的內(nèi)蒙古通遼無縫鋼管由普通碳素結構鋼、低合金結構鋼或合金結構鋼軋制,產(chǎn)量多,主要用作輸送流體的管道或結構零件,此類鋼制造的內(nèi)蒙古通遼無縫鋼管被廣泛用于液壓支柱、高壓氣瓶、高壓鍋爐、化肥設備、石油裂化、汽車半軸套、柴油機等各個行業(yè)。
4.質(zhì)量要求 ①鋼的化學成分:鋼的化學成分是影響內(nèi)蒙古通遼無縫鋼管性能主要的因素之一,也是制定軋管工藝參數(shù)和鋼管熱處理工藝參數(shù)的主要依據(jù)。 a. 合金元素:有意加入,根據(jù)用途 . 殘余元素:煉鋼帶入,適當控制 c. 有害元素:嚴格控制(As、Sn、Sb、Bi、Pb),氣體(N、H、O) 爐外精煉或電渣重熔:提高鋼中化學成分的均勻性和鋼的純凈度,減少管坯中的非金屬夾雜物并改善其分布形態(tài)。 ②鋼管幾何尺寸精度和外形 a. 鋼管外徑精度:取決于定(減)徑方法、設備運轉情況、工藝制度等。 外徑允許偏差 δ=(D-Di)/Di × D: 或小外徑mm Di:名義外徑mm . 鋼管壁厚精度:與管坯的加熱質(zhì)量,各變形工序的工藝設計參數(shù)和調(diào)整參數(shù),工具質(zhì)量及其潤滑質(zhì)量等有關 壁厚允許偏差: ρ=(S-Si)/Si× S:橫截面上 或小壁厚 Si:名義壁厚mm C.鋼管橢圓度:表示鋼管的不圓程度。 d. 鋼管長度:正常長度、定(倍)尺長度、長度允許偏差 e. 鋼管彎曲度:表示鋼管的彎度:每米鋼管長度的彎曲度、鋼管全長的彎曲度 f. 鋼管端面切斜度:表示鋼管端面與鋼管橫截面的傾斜程度 g. 鋼管端面坡口角度和鈍邊
滲氮處理 根據(jù)內(nèi)蒙古通遼無縫鋼管滲氮處理的基本原理和工藝特點,其工藝參數(shù)有滲氮湄 度、滲氮時間和氨的分解率等,歸納其要點如下。 【1】滲氮溫度 滲氮溫度在500°C時,具有 的表面硬度,超過該溫度則杉出現(xiàn)硬度的降低,其原因在于500°C以下氮化物的聚集不顯著,菸散度大的緣故。同時考慮到氮化溫度與硬度、氮化層深度、內(nèi)蒙古通遼無縫鋼管變形量等眾多因素的關系,通常將氮化溫度控制在480?560°C 滲氮與硬度的關系見圖8-2。 【2】滲氮時間 滲氮一定時間后,表面硬度達到 值,延長時間后硬度稍芊下降,如滲氮溫度越高則達到 值的時間越短,硬度値就越低; K化層的深度隨時間的延長而增加。圖8-3為38CrMoAl氮化鋼氣 ft層硬度、深度與溫度、時間的關系。 圖8 3 38CrMoAl內(nèi)蒙古通遼無縫鋼管氮化層硬度、深度與溫度、時間的關系 【3】氨的分解率 氨的分解率是氨分解產(chǎn)生的氫和氮占爐氣體積的百分比,分解高則爐內(nèi)氫濃度高,使氮原子處于停頓狀態(tài),即阻止氮原子的滲入;反之分解率低則造成與內(nèi)蒙古通遼無縫鋼管表面接觸的活性氮原子數(shù)量減少,$ 氣又使脆性增加。分解率與爐內(nèi)壓力、氨的流量、內(nèi)蒙古通遼無縫鋼管表面的狀2 以及有無催化劑等因素有關,因此分解率應控制在一個適當?shù)腟 圍內(nèi),.一般而言氨的分解率控制在18%?45%左右,具體參見導 8~11。氨分解率的大小可以通過氨流量以及爐內(nèi)壓力的高低>1 調(diào)節(jié)。 根據(jù)滲氮層深度和硬度的要求可以進行一段、二段或三段滲_ 處理,同時要根據(jù)內(nèi)蒙古通遼無縫鋼管的材質(zhì)與技術要求來加以合理的選擇,要if 行綜合的分析并結合其工作的條件,不要顧此失彼,要明確的是化內(nèi)蒙古通遼無縫鋼管的預備熱處理是調(diào)質(zhì)處理。
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