通遼注塑產(chǎn)品 0 防止模具粘滯彎折的方法 模具產(chǎn)生粘滯彎折的原因 模具剛性不足 由于射出壓力模具的膨脹鼓起 相關(guān)聯(lián)的知識(shí) 241 型腔由于射出壓力的作用多少會(huì)膨脹一點(diǎn),如果是在模具恢原狀,但是實(shí)際上模具內(nèi)的壓力仍保持高的狀態(tài)下使制品冷卻固化,模具在恢復(fù)原狀時(shí)用很大的力反作用于模具,使得模具不得不開(kāi)啟一點(diǎn)。 解決方法: 3-1 即時(shí):對(duì)射出壓力進(jìn)行管理,不要上升到應(yīng)設(shè)定的值以上。 3-2 長(zhǎng)期的: 設(shè)置凹槽,強(qiáng)制調(diào)整。 四、由于材料的差異; 4-1、剛性大的材料難辦一點(diǎn)。 五 、參考事項(xiàng): 5-1、因?qū)δ>哌M(jìn)行試模時(shí)容易發(fā)生,在模具上附加上千分表,一邊監(jiān)視一邊慢升高射出壓力,用這種方法比較好(圖 A 5-2、產(chǎn)生粘滯膨脹的模具,從注射機(jī)卸下分解,用加熱方法使制品軟化后取下5-3、是由于剛性不足的模具,從外側(cè)用夾板進(jìn)行強(qiáng)化夾緊。

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