各機構功能如下:

1.一體式機架

由空心矩形方管、大H型鋼及鋼板組焊而成承重鋼板開有方孔提高了機架減振性和精度保持性.

2.彎曲機頭

本機設置有左右兩個彎曲機頭彎曲機頭是該設備的核心功能部件彎曲面板采用優(yōu)質鋼板，特殊設計，延長了使用壽命彎曲主軸由伺服控制，彎曲精度高.彎曲主軸有伸縮機構實現(xiàn)了雙向彎曲.數(shù)控鋼筋彎曲中心/彎箍中優(yōu)質生產廠商

3.對齊裝置

對齊裝置為手動其放置在整機左側將待加工某種定尺首捆鋼筋中點放置在裝置上將對齊裝置推動與鋼筋對齊并與機架鎖緊開始彎曲加工往后此種鋼筋則不用測量尋找中點與對齊裝置對齊即可.

4.鋼筋裝置

該機構結構簡單可靠氣缸和上下法蘭支座上可調壓板與氣缸桿鉸接的下移動壓板組成當氣缸桿伸出時，下移動壓板向上可調壓板運動從而兩者間的待彎曲鋼筋。當制作不同直徑鋼筋的時候，該裝置需要做適當調整，保證與彎曲柱協(xié)調水平。

放料。

數(shù)控鋼筋彎曲中心是一種自動化的加工，在它工作的時候，它可以避免那些人工加工所帶來的一些弊端，而且只需要按照操作守則去做，就可以完成、精準的加工作業(yè)。
數(shù)控鋼筋彎曲中心不會像人工加工那樣，需要人工來對鋼筋進行調整，而且它也不在需要那么多的工具；還有就是人工加工的時候是不可以使用胸，肚等進行接觸推杠的，這是為了要避免因為一些意外讓鋼筋會對人體的胸、肚等造成傷害；如果我們使用數(shù)控鋼筋彎曲中心的話，我們只需要通過人工數(shù)控彎曲中心通過相應的旋轉盤移動模板孔固定旋轉盤固定孔鋼筋主筋，板筋端部焊接在主桿，然后固定在旋轉盤和旋轉盤周圍的主桿的移動桿轉動，同時焊接。形成一個酒吧。數(shù)控伺服控制系統(tǒng)，而且還可以自動的完成鋼筋的一系列校準等功能，而且對于直徑13mm的鋼筋，數(shù)控鋼筋彎曲中心也是可以進行彎曲的，而且還可以連續(xù)性的生產出任何形狀的產品，這是其他的機器不會具備的一項功能，由此可見，數(shù)控鋼筋彎曲中心的市場需求是很廣闊的。

6、當鋼筋彎曲機械運轉途中，不允許更換彎曲附件，任何檢修工作務必在停機后進行。7、鋼筋彎曲設備在作業(yè)前后，應當對潤滑部位周期進行潤滑和保養(yǎng)維護。8、鋼筋彎曲設備上的齒輪箱、蝸輪箱內潤滑油必須定期的進行保養(yǎng)和更換。9、每次當鋼筋彎曲加工工作完畢后，應及時工作圓盤及插入座孔內的鐵銹、雜物等。10、在鋼筋彎曲設備長期停用時，應在加工表面徐上防銹油脂，并存放在室內干操通風處進行清洗。解決方法：適當調長時間到不連切。4、不切a.電磁換向閥損壞或內有污物。解決方法：卸下清洗，檢查線圈如損壞更換。5、手動切斷正常，撞擊接近開關不工作解決方法：維修或更換a.繼電器閉點損壞(JS1)解決方法：更換b.接近開關損壞。6、切斷時鋼筋頭部彎曲解決方法：a.上下間隙過大，按說明書規(guī)定調整b.調細料時沒裝底前導料支架使用鋼筋彎曲中心，可以很好的代替人力和成本，且彎曲的鋼筋也能滿足要求，使用過數(shù)控鋼筋彎曲中心后，停放需要注意什么呢？
1、使用過鋼筋彎曲中心停放時，需要對設備容易銹蝕的部分，涂抹潤滑油，可以防止設備停放時部件銹蝕。

主要優(yōu)點和特點
★進口PLC紺合觸摸屏控制界面操作方便；
★彎曲主軸由伺服控制，彎曲精度極高；
★彎曲主機定位夾緊機構設計，提高彎曲精度；
★一次性可彎曲多根鋼筋，效率高；
★中心柔性鋼筋鎖緊機構設計，確保彎曲精度；
★移動彎曲主機，彎曲長度自動定尺；
★伸縮式彎曲軸實現(xiàn)了鋼筋的雙向彎曲；
★強大圖形數(shù)據(jù)庫可預置上百種圖形；
★彎曲面板采用熱處理，耐磨、延長試用壽命；
★高強度移動軌道設計，經久耐用；
★一個循環(huán)可彎曲多個角度。

 對鋼筋進行加工時，嚴禁超過該機器對鋼筋加工的直徑、根數(shù)以及機械轉速的規(guī)定。數(shù)控鋼筋彎曲中心加工的過程中嚴禁作業(yè)半徑內和機身不設固定銷的一側站人。彎曲的鋼筋加工好以后要堆放整齊，彎鉤不得朝上。  工作臺面和數(shù)控鋼筋彎曲中心的工作臺面應該保持在一個水平的位置，操作前應當檢查鋼筋彎曲機的芯軸、成型軸、擋鐵軸、可變擋架有無裂紋或損壞，防護罩牢固可靠，經過空機運轉確認正常以后，方可對鋼筋進行加工。當數(shù)控鋼筋彎曲中心作業(yè)中嚴禁更換芯軸和變換角度以及調速等作業(yè)亦不得加油或.彎曲鋼筋時嚴禁加工超過機械規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉速.彎曲高硬度或低合金鋼筋時