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59648<通遼>神悅鋼材有限公司

1、通遼防腐螺旋管堆碼的原則要求是在碼垛穩(wěn)固、確保的前提下，做到按品種、規(guī)格碼垛，不同品種的材料要分別碼垛，防止攪渾和相互侵蝕； 2、通遼防腐螺旋管禁止在防腐鋼管垛位四周存放對(duì)鋼材有侵蝕作用的物品； 3、通遼防腐螺旋管垛底應(yīng)墊高、堅(jiān)固、平整，防止材料受潮或變形； 4、通遼防腐螺旋管同種材料按入庫(kù)先后分別堆碼； 5、通遼防腐螺旋管露天堆放的防腐鋼管型鋼，下面必需有木墊或條石，垛面略有傾斜，以利排水，并留意材料安放平直，防止造成彎曲變形； 6、通遼防腐螺旋管堆垛高度，人工功課的不超過(guò)1.2m，機(jī)械功課的不超過(guò)1.5m，垛寬不超過(guò)2.5m； 7、通遼防腐螺旋管垛與垛之間應(yīng)留有一定的通道，檢查道一般為O.5m，出入通道視材料大小和運(yùn)輸機(jī)械而定，一般為1.5～2.Om； 8、通遼防腐螺旋管露天堆放角鋼和槽鋼應(yīng)俯放，即口朝下，工字鋼應(yīng)立放，鋼材的I槽面不能朝上，以免積水生銹； 9、通遼防腐螺旋管垛底墊高，若倉(cāng)庫(kù)為向陽(yáng)的水泥地面，墊高O.1m即可；若為泥地，須墊高O.2～0.5m。若為露天場(chǎng)地，水泥地面墊高O·3～O·5m，沙泥面墊高0.5～O.7m。

排污輸送水泥砂漿襯里通遼防腐螺旋管技術(shù)流程，水泥砂漿襯里厚壁螺旋鋼管定做技術(shù)流程，水泥砂漿襯里防腐鋼管生產(chǎn)流程，要想使水泥砂漿排污輸送水泥砂漿襯里厚壁螺旋鋼管技術(shù)流程，水泥砂漿襯里排污輸送水泥砂漿襯里技術(shù)流程，水泥砂漿襯里定做技術(shù)流程，水泥砂漿襯里防腐鋼管生產(chǎn)流程，要想使水泥砂漿跟好地附著在鋼管表面，水泥砂漿在使用時(shí)，還要經(jīng)常按比例摻入一些添加劑如微沫劑 、防水粉等，以改善它的和易性與粘稠度。然后通過(guò)離管道噴涂機(jī)在鋼管內(nèi)壁形成8～16 mm的水泥涂層.我公司所能加工的管徑范圍是Φ325～Φ2220.水泥砂漿內(nèi)防腐鋼管是采用成型工藝，通遼大口徑螺旋管一般直徑800以上的大口徑管道做水泥砂漿需加入鐵絲網(wǎng)以增強(qiáng)水泥砂漿的堅(jiān)固性，防止裂縫脫落。利用水泥砂漿特有的堿性，使管道內(nèi)表面形成鈍化膜而得到保護(hù)的技術(shù)，已被國(guó)內(nèi)外水管道的內(nèi)防腐廣泛采用。在施工中，通過(guò)加入添加劑，提高養(yǎng)護(hù)期的溫度、濕度則可以有效減少施工初期產(chǎn)生的裂縫。通遼市政工程西北設(shè)計(jì)院在設(shè)計(jì)寧夏汝箕溝礦區(qū)高壓45km長(zhǎng)距離輸水工程中采用大慶新1＃瀝青防腐措施，2mm厚瀝青三層，玻璃布二層，外包一層塑料布，總厚度＞6mm，同時(shí)還采用了電化學(xué)物理聯(lián)合防腐措施，以補(bǔ)充單用瀝青防腐層的不足。電化學(xué)防腐的方法是在輸水管加壓泵站處設(shè)立陰極保護(hù)站。用SF-2恒電位儀供保護(hù)與電流，陽(yáng)極地床采用間距35m共10根Ф100mm長(zhǎng)2500mm的舊鋼管組成，為增加地床電導(dǎo)，鋼管四周1m范圍內(nèi)回填焦炭粉末，并用水濕潤(rùn)辦法保證地床電阻在1.0Ω以下，陽(yáng)極地床與干管匯流點(diǎn)距離為500m。

下面介紹防通遼防腐螺旋管的表面處理方法： 1.通遼防腐螺旋管利用溶劑、乳劑清洗的防腐螺旋管的表面，這樣可以去除螺旋管表面的有機(jī)物，但它是不能去除其表面銹、氧化皮、焊藥等，因此清洗只能作為輔助手段使用。 2.通遼防腐螺旋管利用鋼絲刷、砂紙等工具對(duì)防腐螺旋管表面進(jìn)行打磨，可以去除松動(dòng)氧化皮、鐵銹、焊渣等。 3.通遼防腐螺旋管管道防腐采用化學(xué)酸洗，可以去除氧化皮、鐵銹、舊涂層，并能使表面達(dá)到一定的清潔度和粗糙度。 4.通遼防腐螺旋管通過(guò)大功率電機(jī)帶動(dòng)噴(拋)射葉片高速旋轉(zhuǎn)，使鋼砂、鋼丸、鐵絲段、礦物質(zhì)等磨料在離心力作用下對(duì)防腐鋼管表面進(jìn)行噴(拋)射處理，不僅可以徹底鐵銹、氧化物和污物，而且防腐鋼管在磨料猛烈沖擊和磨擦力的作用下，還能達(dá)到所需要的均勻粗糙度。