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鋼筋籠滾籠機(jī)主要用途:普遍用以市政工程國(guó)防的多層建筑鐵路高速路跨海大橋的深孔樁等大中型基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)。灌注樁繞筋機(jī)生產(chǎn)商選用自動(dòng)定位的方式去進(jìn)行其繞筋成形全部加工工藝全過(guò)程的專(zhuān)用型機(jī)械制造(也可以在鐵輥上制做骨架圖)必須在機(jī)器設(shè)備上制做骨架圖時(shí)(工作人員少,勞動(dòng)量不夠,無(wú)機(jī)械連接、單節(jié)灌注樁等狀況),可按人工服務(wù)制做方法生產(chǎn)制造,運(yùn)用范加爾輥推動(dòng)骨架圖旋轉(zhuǎn),可進(jìn)行所有主、箍筋電焊焊接生產(chǎn)制造??⒐さ墓羌軋D下不來(lái)機(jī)器設(shè)備,再次開(kāi)展繞筋工作中。還可在設(shè)備上面動(dòng)灌注樁,進(jìn)行電焊焊接設(shè)備上骨架圖制做全過(guò)程;齊備每節(jié)灌注樁需要箍筋按部位放置兩鐵輥上,將一條主筋抬放在鐵輥長(zhǎng)短上邊,調(diào)節(jié)好起止規(guī)格,豎直箍筋,主筋緊靠箍筋單雙面電弧焊接,待主筋轉(zhuǎn)到上邊再焊補(bǔ)。



鋼筋籠滾籠機(jī)傳統(tǒng)以來(lái),在有樁基施工的建筑工程中,樁基所用的鋼筋籠一直由人工纏繞綁扎或彎圓后焊接。由人工制作鋼筋籠,間距不均勻,松松垮垮,極易變形,影響了工程質(zhì)量;且需要大量的人力,加工成本也很高。在我國(guó)各施工現(xiàn)場(chǎng),還是以人工加工為主,但鋼筋籠的自動(dòng)成型已成必然發(fā)展趨勢(shì)。 (設(shè)定各功能區(qū)域,選擇鋼筋籠生產(chǎn)工藝,確定本機(jī)位置) 安裝; 1、安裝基座;按區(qū)域位置鋪設(shè)中間動(dòng)力基座,向兩邊連接其它基座并使其平行,連接螺栓不擰緊螺母,總長(zhǎng)直線(xiàn)度≤5cm。 2、 機(jī)架;共7節(jié)機(jī)架,安裝于基座上并連接螺釘,傳動(dòng)機(jī)架安裝在動(dòng)力底座上,固定軸承座全部靠近小車(chē)方向。擰緊全部螺母。 傳動(dòng)安裝;減速機(jī)安裝在動(dòng)力基座電機(jī)底板上,安裝好鏈條,過(guò)渡鏈條松緊(指壓松邊20-50mm為宜),張緊鏈條盡量繃緊。




鋼筋籠繞筋機(jī)自動(dòng)化程度高。采用計(jì)算機(jī)控制、屏進(jìn)行操作,速度、行走速度均為無(wú)級(jí)可調(diào),加配自動(dòng)焊接手,可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)焊接。2.焊接速度快。采用自動(dòng)焊接手,1-2秒即可焊接一個(gè)焊點(diǎn)。相對(duì)人工,加工效率3至4倍。3.。焊點(diǎn)可靠,主筋分布精度高,一致性好,箍筋間距均勻,為鋼筋籠后續(xù)的快速對(duì)接提供了基礎(chǔ)。4.勞動(dòng)強(qiáng)度低。只需2-3人即可完成設(shè)備整體操作,在生產(chǎn)大直徑鋼筋籠時(shí)優(yōu)勢(shì)尤為顯著。5.操作簡(jiǎn)單。工人通過(guò)簡(jiǎn)單培訓(xùn)即可上崗。6.適應(yīng)能力強(qiáng)。適用于主筋直徑12mm-50mm鋼筋籠的焊接,在焊接中箍盤(pán)間距可自動(dòng)。7.根據(jù)需要,可定制有“雙主筋””或“對(duì)焊”主筋的鋼筋籠設(shè)備。 鋼筋籠滾籠機(jī)通過(guò)兩個(gè)鋼筋場(chǎng)對(duì)比情況,人工繞筋一節(jié)12米的籠子需要4人3個(gè)小時(shí)以上的工作量;而通過(guò)使用繞筋機(jī),只需要 安排一個(gè)機(jī)器操作手,一個(gè)電焊工人,從到結(jié)束只需要40分鐘到1個(gè)小時(shí)的時(shí)間就能快速地完成一節(jié)籠子的繞筋。




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