我國在工業(yè)范疇上用到不銹鋼扁絲的范圍還是比較廣泛的，如在建筑行業(yè)、焊網(wǎng)、化工行業(yè)中，主要是作為綁縛的資料，它具有很好的柔韌性，因此綁縛起東西來很便利也結(jié)實。黑鐵絲的包裝方法與現(xiàn)在的鍍鋅鐵絲包裝方法差不多，都是需要先裹一層塑料，以免它們進(jìn)行生銹、氧化，然后再進(jìn)行環(huán)繞，便利貯存，運用起來也十分的便利。 現(xiàn)在咱們常見的鐵絲大部分都是通過拉絲工藝和鍍鋅處理了，這樣能夠保證鐵絲結(jié)構(gòu)的安穩(wěn)性，擴大了其運用范圍。我國在鐵絲范疇上的發(fā)展也是較為久遠(yuǎn)的，從上世紀(jì)開端便開端不斷地研究和發(fā)展，使拉絲工藝從間斷性出產(chǎn)變?yōu)檫B續(xù)性出產(chǎn)，減弱了勞動強度，降低了金屬消耗，同時越來越多的鐵絲藝品面世。 在許多的鐵絲工藝品遭到許多眾多消費者的喜歡，不銹鋼扁絲一般的都是比較細(xì)巧一些，不同鍍層結(jié)構(gòu)能夠使其有多種色彩，組裝成的小工藝品也很好看。不銹鋼扁絲不僅結(jié)構(gòu)安穩(wěn)，還有較強的耐腐蝕性，分量較輕，在工藝品行業(yè)中很受用歡迎。它的用途當(dāng)然不是限于工藝品上，在建筑行業(yè)中也有廣泛使用。

因為不銹鋼光亮絲與塑料性能上的差異，不銹鋼光亮絲的結(jié)構(gòu)設(shè)計有以下特殊性。 1. 葉輪與軸的銜接方法 ①葉輪內(nèi)預(yù)埋金屬件，通過金屬件與軸用鍵銜接，或葉輪與軸直接用鍵銜接，葉輪端部用葉輪螺母維護(hù)。此結(jié)構(gòu)來源于金屬不銹鋼光亮絲，因為密封面多，可靠性較差。長時間運用后，軸易被介質(zhì)腐蝕。 ②葉輪內(nèi)預(yù)埋金屬件，與不銹鋼光亮絲軸用螺紋銜接，撤銷葉輪螺母。此結(jié)構(gòu)可使軸完全受到維護(hù)，避免軸被介質(zhì)腐蝕的可能。缺點是螺紋加工精度要求較高，工作時嚴(yán)禁電動機反轉(zhuǎn)。 2. 軸向平衡力 塑料不銹鋼光亮絲的葉輪內(nèi)大多埋有金屬件，一般不宜用平衡孔的辦法平衡軸向力。國內(nèi)外普遍選用背葉片平衡軸向力。 3. 葉輪密封處和背葉片與不銹鋼光亮絲體的工作空隙 4. 接口 塑料不銹鋼光亮絲進(jìn)出口的接管的受力目前尚未有相關(guān)的規(guī)范加以限定，一般由設(shè)計單位提出要求，并根據(jù)制作廠自身的制作情況而定。對于整體塑料不銹鋼光亮絲殼，一般選用活套法蘭方法與管道銜接，活套法蘭與兩頭蓋板銜接;還可選用把法蘭與蓋板做成整體的方法與管道銜接。 5. 不銹鋼光亮絲體襯里層厚度及其固定 按不銹鋼光亮絲企業(yè)規(guī)范，襯里層厚度一般為5-8mm，如果襯里層過薄(如1.5~2mm)，是限制過程易出現(xiàn)局部襯里缺點，導(dǎo)致不銹鋼光亮絲的允許運用溫度和運用壽命有所下降，襯里層從不銹鋼光亮絲體和后蓋基體金屬掉落的可能性也增大。 襯里層固定方法可采納在基體金屬上安置較密的環(huán)形燕尾槽的辦法，使襯里層固定可靠，同時機加工量較小。也可用基體金屬上安置較密小孔(或螺紋孔)的辦法，不銹鋼光亮絲襯里層固定不如燕尾槽可靠，且機加工量較大。