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通遼鋼筋彎曲中心(bending center)亦稱“剪切中心”。是指梁在兩個形心主慣面(各截面形心主軸所組成的平面)內(nèi)分別發(fā)生彎曲時，橫截面上相應(yīng)的兩個剪力作用線的交點。如外力作用在與軸線垂直的平面內(nèi)，并通過彎曲中心，梁只發(fā)生彎曲，不產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)。當(dāng)外力通過彎曲中心并平行于形心主軸，梁將發(fā)生平面彎曲梁要發(fā)生平面彎曲，要求梁的橫截面至少有一個對稱軸，全梁至少有一個縱向?qū)ΨQ平面。所有橫向力都作用在這個對稱平面內(nèi)。對于非對稱薄壁截面梁，為使梁只發(fā)生彎曲不扭轉(zhuǎn)，梁上的橫向外力所在的縱向平面就必須通過某一點，這一點稱為彎曲中心，或剪切中心代替人工加工、將復(fù)雜且人工難以操作的加工工藝簡單化，鋼筋籠制作中在人工輔助基礎(chǔ)上實現(xiàn)主筋上料、箍筋調(diào)直纏繞、箍筋與主筋焊接等工序自動完成的自動化生產(chǎn)裝備，極大提高加工效率和產(chǎn)品品質(zhì)，且較老產(chǎn)品優(yōu)化了多個重要結(jié)構(gòu)，使其更加合理且成本大幅降低，設(shè)備更有市場競爭力。

外形尺寸 12000X2180X1560（mm） 整機(jī)一體化的結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)運(yùn)方便，無需固定， 全機(jī)械傳動式結(jié)構(gòu)，噪音小，維修方便， 機(jī)電一體化設(shè)計，控制模塊先進(jìn)，機(jī)頭移動機(jī)構(gòu)內(nèi)置于箱體內(nèi)的集成化設(shè)計，結(jié)構(gòu)緊湊，工作面呈垂直狀，上料、下料操作方便，容易測量工件尺寸；設(shè)備具有測試功能，實現(xiàn)彎曲鋼筋時無廢料產(chǎn)生； 可實現(xiàn)雙向自動彎曲鋼筋，通遼數(shù)控鋼筋彎曲中心可彎曲鋼筋直徑為32。產(chǎn)品優(yōu)勢● 整機(jī)一體化的結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)運(yùn)方便，安裝調(diào)試快捷；● 剎車鎖緊機(jī)構(gòu)采用 8 個氣動進(jìn)行剎車，穩(wěn)定性高，確保成型精度；● 控制系統(tǒng)采用高性能進(jìn)口 PLC 和高清觸摸屏，操作便捷，反應(yīng)靈敏；● 彎曲模具與彎曲軸套采用特殊鋼材并熱處理，耐磨性高，使用壽命長久；● 行走軌道采用高精度齒輪齒條傳動，定齒更準(zhǔn)確 噪音??；● 一次性彎曲多根鋼筋，生產(chǎn)效率高；● 滾動式上料平臺，可承載大量原材料，上下料方便 省力；● 屏幕圖形經(jīng)編輯下載后，自動顯示原材料的下料長度，便于操作人員操作；● 生產(chǎn)效率高，平均每日加工量 6800 根；● 雙獨立機(jī)頭，工作更，自由定尺，細(xì)節(jié)久科自主研發(fā)改造；● 在伺服電機(jī)系統(tǒng)和變頻系統(tǒng)的配合下可將 5 級以下的鋼筋瞬間彎曲；

通遼鋼筋彎曲中心操作規(guī)程1，檢查機(jī)械性能是否良好、工作臺和彎曲機(jī)臺面保持水平;并準(zhǔn)備好各種芯軸工具擋。2，按加工鋼筋的直徑和彎曲機(jī)的要求裝好芯軸，成型軸，擋鐵軸或可變擋架，芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的2.5倍。3，檢查芯軸，擋塊、轉(zhuǎn)盤應(yīng)無損壞和裂紋，防護(hù)罩緊固可靠，經(jīng)空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常方可作業(yè)。4，鋼筋彎曲中心作業(yè)時，將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定備有的間隙內(nèi)，通遼鋼筋彎曲機(jī)另一端緊靠機(jī)身固定并用手壓緊，檢查機(jī)身固定，確實安在擋住鋼筋的一側(cè)方可開動。設(shè)備簡介通遼KP-2S-40平式數(shù)控鋼筋彎曲中心主要應(yīng)用于鐵路、高速公路、橋梁、隧道、地下管廊等基礎(chǔ)建設(shè)領(lǐng)域，尤其適用于箱梁、蓋梁中棒材鋼筋的彎曲加工。該設(shè)備主要由輸送輥道、托起機(jī)構(gòu)、左彎曲機(jī)頭、右彎曲機(jī)頭、夾持器、卸料機(jī)構(gòu)、接料小車、電控系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)等組成，采用PLC控制，設(shè)有強(qiáng)大圖形數(shù)據(jù)庫，智能化實現(xiàn)對鋼筋的彎曲加工。