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十、通遼粉煤灰烘干機的故障與排除 　　1、通遼粉煤灰烘干機烘干后的物料水分含量大于規(guī)定數(shù)值，其方法是控制烘干機的生產(chǎn)能力，加大或減少熱量的供給。 　　2、滾圈對筒體運轉(zhuǎn)有擺動，其原因是滾圈的凹形接頭側(cè)面沒有夾緊，方法是用墊板使?jié)L圈和凹形接頭保持均勻且夾緊適當，防止過緊而容易發(fā)生事故。 　　3、大齒輪與小齒輪的嚙合間隙被破壞，其原因是a.拖輪磨損b.擋輪磨損c.小齒輪磨損其方法是根據(jù)磨損情況進行車削或更換，也可以反面安裝或成對更新。 　　4、通遼粉煤灰烘干機通體振動，其原因是a.拖輪裝置與底座連接被破壞，方法是校正緊固連接部位，使其處于正確位置；b.滾圈側(cè)面磨損，方法是根據(jù)磨損徹程度，對滾圈進行車削或更換.

通遼粉煤灰烘干機焊接處使用奧氏體鎳鉻不銹鋼進行焊接。烘干機有很多部位都必須進行焊接，老式的焊接所使用的材料經(jīng)常出現(xiàn)斷裂、腐蝕等現(xiàn)象。對通遼粉煤灰烘干機的壽命影響及其嚴重。奧氏體鎳鉻不銹鋼與普通碳素鋼的區(qū)別在于導熱性差，加熱時膨脹系數(shù)大，電阻值高的特點。這些特點限制了這種材料在焊接時必須采用特種方法。但是這種鋼材的抗腐蝕性極高，及其不容易造成斷裂等情況。 第三，鈍化、磷化法。在通遼粉煤灰烘干機的制造生產(chǎn)中，有很多的零件都是使用的碳鋼。如果工作時間長時，容易在其表面造成大量的鐵銹，經(jīng)常要進行大量的人工除銹工作。鈍化、磷化法主要是通過電學和電化學反應，通過一次性處理，既可使生滿鐵銹的鋼鐵工件，表面呈現(xiàn)出金屬的本來顏色，同時在金屬表面生成致密的防銹膜層。使用這種方法后，即使我們把設備放入潮濕環(huán)境中也不會造成生銹。而且這種方法及其簡單，可以大量的節(jié)省人力物力，減少投資，是使用為廣泛的一種防腐方法。

通遼粉煤灰烘干機的內(nèi)部裝置有格子式揚料裝置和揚料板裝置，這兩種裝置都是粉煤灰烘干機的重要裝置，為通遼粉煤灰烘干機的烘干工作作出很多貢獻。粉煤灰烘干機內(nèi)格子式揚料裝置把粉煤灰烘干機轉(zhuǎn)筒的橫斷面分成若干扇形格，這樣可阻止喂入物料的自由落下而被經(jīng)常地翻轉(zhuǎn)，以保證與熱氣體充分接觸。格子式揚料裝置對物料的熱傳導較多，揚塵量較少。 通遼粉煤灰烘干機設備是可以將潮濕物料快速烘干的設備，達到使物料快速的貯藏及運輸應用的效果，這對于城市化快速發(fā)展的形式來說，通遼粉煤灰烘干機設備的應用大大的減少了城市建設所面臨的資源供應的難題，所以粉煤灰烘干機的發(fā)展在高速發(fā)展的城市建設背景下是一個必然的趨勢。而隨著時間的推進，隨著城市化的規(guī)模、速度等形式的不斷變化，對于通遼粉煤灰烘干機的需求也會日益增加。這對于粉煤灰烘干機市場來說是發(fā)展機遇也是挑戰(zhàn)。粉煤灰烘干機發(fā)展因市場需求而變將是關鍵所在。

通遼粉煤灰烘干機的特點 1、抗過載能力強，處理能力大，燃料消耗少，干燥成本低。 2、采用順流烘干方式，煙氣與濕物料由同一側(cè)進入烘干機，可以利用高溫煙氣獲得很高的蒸發(fā)強度，烘干機出口溫度低，熱效率高。 3、采用打散裝置、給料裝置、排料裝置、旋風除塵裝置，從而杜絕了烘干機給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象，降低了除塵系統(tǒng)的負荷。 4、通遼粉煤灰烘干機采用“調(diào)心式托輪裝置”，使托輪和滾圈的配合永遠呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動力損耗。 5、采用開式齒輪傳動，具有結(jié)構(gòu)合理、操作簡便、使用壽命長、效率高、維修方便等特點。 在烘干生產(chǎn)過程中，以順流式的操作居多，其主要特點有： 1、在烘干機熱端，物料與熱氣體的溫差較大，熱交換過程迅速，大量水分易被蒸發(fā)，適用于初水分較高的物料。 2、粘性物料進入烘干機后，由于表面水分易蒸發(fā)，可減少粘結(jié)，有利于物料運動。用于烘干濕煤時，可避免高溫氣體直接接觸干煤引起著火。 3、順流操作的熱端負壓低，能減少進入烘干的漏風量，有利于穩(wěn)定烘干機內(nèi)熱氣體的溫度及流速。 4、喂料與供煤同設與烘干機的熱端，車間布置較方便。 5、順流操作的烘干機出料溫度低，一般可用膠帶輸送機輸送。

通遼粉煤灰烘干機：設備由外置式燃燒爐、通遼粉煤灰烘干機主機和環(huán)保設備組成，立式烘干機內(nèi)部砌有耐火磚，腹腔有多組集料斗和滑料盆。通遼粉煤灰烘干機其工作原理是：物料由輸送設備送入立式烘干機上部，靠自身重力通過集料斗、滑料盆下降、沉落。燃燒爐產(chǎn)生熱能，通過立式烘干機熱交換后，經(jīng)環(huán)保設備排出。雖然集料斗和滑料盆的角度延緩了物料下降的速度，延長了物料的熱交換時間，但物料在集料斗和滑料盆滑行屬中心卸料，所形成的風洞也是在用大量的熱空氣過濾物料，加之筒體燃燒爐的持續(xù)散熱，熱能利用率也僅在50％左右。該設備的優(yōu)點是：占地面積小、投資少；缺點是：①煤耗高，熱能利用率50％左右；②電耗高，噸干料耗電4kWh左右；③適應性差，經(jīng)常發(fā)生卡料、堵料；④對供熱用煤要求較嚴；⑤烘干質(zhì)量無法控制。

通遼粉煤灰烘干機操作與保養(yǎng) 1、通遼粉煤灰烘干機的干燥效率高低，很大程度上取決于燃燒室的好壞，因此，在烘干機操作過程中，必須對燃燒室、鼓風機和除塵吸塵設備加以特別的注意。 2、在開動烘干機前一個小時點燃爐子，檢查所有的附屬設備，包括烘干機的各個傳動部分，支拖部分等，都應當緊固、正常、滑滑、可靠方可開車。 （一）點燃爐子前應檢查火爐、爐篦子、給料裝置、燃燒室、爐坑內(nèi)的爐渣、爐門、空氣導管、調(diào)節(jié)閥和鼓風機、除塵器等。 （二）開啟通遼粉煤灰烘干機前應檢查燃料、工具、傳動支托裝置潤滑全部軸承及摩擦面。 （三）開動烘干機的步驟是先啟動烘干機電機，后開動運輸濕料設備，再啟動干料運送設備，形成連續(xù)均勻的作業(yè)程序。