脈沖噴吹控制儀電號消失，電磁脈沖閥銜鐵復(fù)位，后氣室放氣孔關(guān)閉，后氣室壓力升高使膜片組件緊貼閥的輸出口，電磁脈沖閥又處于“關(guān)閉”狀態(tài)。 電磁脈沖閥就是控制油路中油壓的大小，一般安裝在主油路或減振器背壓油路中，以減少換檔和鎖止解鎖時的油壓沖擊使設(shè)備運行保持平穩(wěn)狀態(tài)。電磁脈沖閥使用前注意檢查元件是否在運輸過程中損壞。電磁脈沖閥線圈上共有三個插腳，并配有用插頭，其中一個有符號的為接地插腳，用戶可根據(jù)需要決定是否接地。（一般情況下，電壓小于36V時可不接地，大于36V時就應(yīng)接地。）另二個為線圈電源插腳，分別與脈沖噴吹控制儀對應(yīng)順序的端子和閥用公共線的端子相連接，注意電壓是否符合要求電磁脈沖閥漏氣我們可以先把儲氣罐上的排水閥打開，讓她吹上10~15min,以便排出管道內(nèi)的鐵銹和焊渣等異物；同時我們可關(guān)閉漏氣電磁脈沖閥前面的球閥（或截止閥）,電磁脈沖閥的氣壓平衡孔堵塞；電磁脈沖閥膜片損壞，除塵器所有的脈沖閥都不工作，風(fēng)包壓力降低到零，氣缸關(guān)閉.除塵器分氣箱（包括接管）由用戶自定，分氣箱容量應(yīng)滿足提供電磁脈沖閥工作穩(wěn)定的氣源，分氣箱內(nèi)壁應(yīng)清潔無鐵銹等雜物，分氣箱無泄漏，并符合有關(guān)穩(wěn)定的各項要求。電磁線圈對外殼能承受50Hz、250V的電壓，歷時1min無擊穿現(xiàn)象.

電磁脈沖閥在承受頻率為20Hz、全幅值為2mm、歷時30min的振動后應(yīng)能正常工作。直角式電磁脈沖閥是按照電號控制閥體卸荷孔的開啟和關(guān)閉，閥體卸荷時，電磁脈沖閥的技術(shù)要求：電磁脈沖閥的工作壓力為0.1MPa～0.7MPa，介質(zhì)為經(jīng)過除油、除水處理的空氣，在產(chǎn)品標(biāo)稱氣源壓力狀態(tài)下，電磁閥的工作電壓為額定電壓時，電磁脈沖閥的開啟響應(yīng)時間應(yīng)小于0.03s，工作氣源壓力為0.1MPa時，即可使脈沖閥關(guān)閉。旋噴吹用大口徑超低壓電磁脈沖閥供氣壓小于0.1Mpa，使用壓縮空氣，不受管網(wǎng)同時用氣的影響，運行穩(wěn)定。電磁脈沖閥應(yīng)能承受0.8MPa的氣源壓力，在規(guī)定的環(huán)境條件下，電磁線圈對外殼的絕緣電阻應(yīng)大于1MΩ，在室溫為5度～35度，相對濕度不超的條件下，電磁線圈對外殼能承受50Hz、250V的電壓，歷時1min無擊穿現(xiàn)象。閥后腔內(nèi)壓力氣體排放，閥前腔內(nèi)壓力氣體被膜片上陰壓孔節(jié)流，膜片被抬起，脈沖閥進(jìn)行噴吹,閥體停止卸荷時，壓力氣體通過阻尼孔迅速充滿閥的后腔，由于膜片兩面在閥體上受力面積之差，閥的后腔內(nèi)，氣體作用力大，膜片能可靠的關(guān)閉閥的噴吹口，脈沖閥停止噴吹。電磁脈沖閥的開關(guān)性能直接影響到清灰系統(tǒng)的噴吹效果和效率，主要由響應(yīng)時間、開啟時間、噴吹時間、關(guān)閉時間、峰值壓力等參數(shù)來反映。當(dāng)脈沖閥未得電時，氣體通過上下兩殼體的恒壓管道以及其中的節(jié)流孔進(jìn)入減壓室，由于閥芯在彈簧的作用下堵住泄壓孔，膜片將噴吹口堵住，氣體不會沖出。

當(dāng)直角電磁脈沖閥是脈沖噴吹清灰裝置的執(zhí)行機(jī)構(gòu)和關(guān)鍵部件，主要分直角式、淹沒式和直通式三類，電磁脈沖閥是脈沖袋式除塵器清灰噴吹系統(tǒng)的壓縮空氣開關(guān)。閥的外表無明顯涂層剝落、劃痕、毛刺等損傷，在正常使用條件下，膜片累計使用壽命應(yīng)大于80萬次。