內(nèi)蒙古通遼硅泥烘干機(jī)系統(tǒng)，主要適用于含水高、粒度細(xì)、粘度大的物料（硅泥、浮選尾煤、混煤、壓濾尾煤、末精煤、中煤、或精礦粉）干燥，也可用于建材、礦山、粘土、砂子、石灰石以及化工、冶金、電力等行業(yè)干燥脫水之用。其干燥強(qiáng)度為80~120kg/m3 .h，熱效率在80%以上。鞏義市錦華機(jī)械廠生產(chǎn)的內(nèi)蒙古通遼硅泥烘干機(jī)根據(jù)不同的硅泥特性，嚴(yán)格控制烘干機(jī)的干燥溫度、壓力、風(fēng)量、轉(zhuǎn)速，并通過(guò)滾筒內(nèi)部不同形式的揚(yáng)料裝置、清掃裝置、破碎裝置很好的解決硅泥烘干過(guò)程中的粘壁問(wèn)題。順流烘干，充分實(shí)現(xiàn)熱交換和熱轉(zhuǎn)化，提高了烘干效率和熱利用率，降低了尾氣溫度和尾氣粉塵的排放濃度，確保達(dá)到節(jié)能減排和綠色環(huán)保的目的。

內(nèi)蒙古通遼硅泥烘干機(jī)結(jié)構(gòu) 噴煤機(jī)、燃燒室、燃燒爐、復(fù)合式供料機(jī)、主體、托輪、電機(jī)、減速機(jī)、大小齒輪、卸料器、除塵器、輸送帶、引風(fēng)機(jī)。這是硅泥烘干機(jī)的全套設(shè)備，用戶有熱源的情況下就可以省去前部的燃燒設(shè)備，減少人們投資。 內(nèi)蒙古通遼硅泥烘干機(jī)工作原理 硅泥烘干機(jī)包括生熱爐、進(jìn)料口、旋轉(zhuǎn)筒、過(guò)濾筒、物料輸送管、冷卻筒和出料口，旋轉(zhuǎn)筒位于主動(dòng)滾輪上，主動(dòng)滾輪靠電機(jī)及減速傳動(dòng)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)筒低速轉(zhuǎn)動(dòng)，生熱爐與旋轉(zhuǎn)筒之間設(shè)有進(jìn)料口，旋轉(zhuǎn)筒內(nèi)設(shè)有翻炒葉片，在旋轉(zhuǎn)筒與過(guò)濾筒相連處設(shè)有擋板，擋板上開有一小孔，過(guò)濾筒一端與旋轉(zhuǎn)筒相連，另一端與物料輸送管相連，過(guò)濾筒內(nèi)設(shè)有擋塊，過(guò)濾筒的底部設(shè)有排渣孔，冷卻筒一端通過(guò)鼓風(fēng)機(jī)與物料輸送管相連，另一端與出料口相連。 由于木屑烘干機(jī)(干燥機(jī))采用上述結(jié)構(gòu)，所以鋸末能在旋轉(zhuǎn)筒內(nèi)充分干燥，且木屑在進(jìn)入物料輸送管前再次充分散開，使水分蒸發(fā)快，擋塊可將鋸末中的雜質(zhì)擋住，保證進(jìn)入物料輸送管中木屑的質(zhì)量。

內(nèi)蒙古通遼硅泥烘干機(jī)的結(jié)構(gòu)組成 內(nèi)蒙古通遼硅泥烘干機(jī)主要結(jié)構(gòu)由1、筒體；2、前輥圈；3、后輥圈；4、齒輪；5、擋輥；6、拖輥；7、小齒輪；8、出料部分；9；揚(yáng)板；10、減速機(jī)；11、電機(jī)；12、熱風(fēng)道，13、進(jìn)料溜槽；14、爐體等部分組成。另外可根據(jù)用戶需求設(shè)計(jì)煤氣發(fā)生爐、燃燒室或配套機(jī)、皮帶輸送機(jī)、定量給料機(jī)、旋風(fēng)除塵器、引風(fēng)機(jī)等構(gòu)成。 內(nèi)蒙古通遼硅泥烘干機(jī)的分區(qū)構(gòu)成 硅泥烘干機(jī)主要有導(dǎo)料區(qū)、傾斜揚(yáng)料板區(qū)、清理區(qū)以及出料區(qū)構(gòu)成，下面就讓錦華機(jī)械給您詳細(xì)介紹一下硅泥烘干機(jī)的分區(qū)作用。