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通遼數(shù)控鋼筋彎曲中心產(chǎn)品優(yōu)勢：1、行走+彎曲全伺服電機，保障行走及彎曲精度。2、數(shù)控鋼筋彎曲機生產(chǎn)效率高，平均每日加工量 6000-8000 根3、可以一次性成型馬蹄筋等異形圖，箱梁，T梁，蓋梁，承臺，一機多用。4、數(shù)控彎曲中心具有獨特的彎曲機構(gòu)設(shè)計;在彎曲過程中鋼筋不會脫離夸曲模具，為操作工人提供更的人身保障。5、行走機構(gòu)采用伺服電機驅(qū)動、齒輪齒條傳動機構(gòu)，定尺擋板控制，彎曲機頭行走穩(wěn)定，定尺精度高。6、剎車裝置采用細齒齒條咬合，該剎車系統(tǒng)能保證鋼筋彎曲過程中機頭不會因拉力而移動機頭位置，從而保證了鋼筋加工尺寸精度。7、滾動式自動上料平臺，可承載大量原材料8、立式數(shù)控鋼筋彎曲機可360°旋轉(zhuǎn)，中心距可達340mm，西門子PLC，穩(wěn)定易操控性能特點1：自動鋼筋彎曲中心采用度軌道設(shè)計，在同一工作單元內(nèi)同時進行多項彎曲；2：兩個彎曲主機可同時工作，一次性可彎曲多根鋼筋效率更高，大大生產(chǎn)效率；3：彎曲主軸由伺服主機控制，彎曲主機定位機構(gòu)設(shè)計彎曲精度；4：自動鋼筋彎曲中心采用智能化控制和觸屏相結(jié)合，可儲存幾百種圖形，操作方便；5：式彎曲主機彎曲長度自動定尺，伸縮性彎曲軸可以雙向彎曲，一個循環(huán)彎曲多個角度；6：彎曲面板采用熱處理耐磨使用壽命；7：度軌道設(shè)計經(jīng)久耐用，控制準確度高，誤差小；8：自動鋼筋彎曲中心度自動上料架可承載更多原材料。

設(shè)備特點:1、鋼筋托料采用曲柄連桿機構(gòu)，鋼筋托起的同時，將鋼筋送至彎曲機頭上方，便于操作人員放料，降低工人勞動強度，此外采用電機減速機驅(qū)動，所有托料桿動作一致，傳動平穩(wěn)可靠。 2、彎曲機頭行走機構(gòu)采用齒輪齒條柔性嚙合，解決了由于制造誤差導(dǎo)致齒條與齒輪嚙合不完全的問題，齒條為加厚型，剛性足，行走定位更準確、更平穩(wěn)。 3、彎曲主軸采用花鍵設(shè)計，主軸本身采用合金鋼經(jīng)特殊工藝制作，具有強度高、耐磨，使用壽命長的特點。4、左、右彎曲機頭、夾持器處均設(shè)有鋼筋自動卸料鉤，加工較長鋼筋時，仍可實現(xiàn)鋼筋的自動卸料。通遼數(shù)控立式鋼筋彎曲中心（又叫通遼立式數(shù)控鋼筋彎曲機，通遼數(shù)控鋼筋彎曲中心，通遼數(shù)控鋼筋彎曲機）專為高層建筑、高速公路、高速鐵路、大型橋梁等工程混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)主骨架鋼筋的彎曲加工高性能產(chǎn)品，彎曲中心能加工直徑φ32mm的高強度螺紋鋼。特點是中間有一個鋼筋加緊機構(gòu)，有兩個機頭在特定的軌道上可以自由移動彎曲。具備在一個工作單元內(nèi)同時進行雙向彎曲的加工能力。

設(shè)備特點1、采用PLC控制系統(tǒng)，數(shù)字化操作，操作簡單，精度高。2、超大顯示屏操作，大存儲空間，可存儲2000個圖形，常用圖形可直接調(diào)取加工，效率高。3、機頭行走采用伺服驅(qū)動，高精度齒輪齒條傳動，響應(yīng)速度快，效率高。4、中間柔性鋼筋鎖緊機構(gòu)，確保彎曲精度。5、三套模具可換，針對不同直徑鋼筋，可多根鋼筋加工，節(jié)能。6、兩個機頭采用獨立操作系統(tǒng)控制，可單獨操作，可彎曲多種形狀，可加工馬蹄筋。7、彎曲平臺一體式設(shè)計，保證加工精度。通遼全自動數(shù)控鋼筋彎曲中心具有操作簡單，維護方便，經(jīng)濟實用的特點，特別適用于各種工程標段、鋼筋集中加工工廠等鋼筋批量加工的場合使用。通遼數(shù)控彎曲中心是推廣的鋼筋加工標準化的必備鋼筋加工設(shè)備。目前在國內(nèi)高速公路建設(shè)、高鐵建設(shè)、城際鐵路建設(shè)、地鐵輕軌建設(shè)等工程建設(shè)中鋼筋加工得到大力的推廣。彎曲中心的機頭結(jié)構(gòu)緊湊，加工鋼筋范圍廣，具有自主知識產(chǎn)權(quán)。彎曲機頭移動由伺服電機驅(qū)動，鋼筋彎曲長度實現(xiàn)數(shù)字控制，機頭移動響應(yīng)快，定位精度高。彎曲電機采用變頻技術(shù)，鋼筋加工準確，，節(jié)能。可同時彎曲多根鋼筋。支架及機身彎曲平臺導(dǎo)軌采用高強度移動導(dǎo)軌，經(jīng)久耐用，不易變形。高強度自動儲料架，可實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。