巴中通江豫北鈣業(yè)公司的工業(yè)級氫氧化鈣生產(chǎn)工藝流程主要是將氧化鈣加水進入消化再加工的過程,在這個過程中主要的問題是怎么做到完全消化使游離鈣降到 、制粉率 化,而且保證暢通生產(chǎn)。在停電和機械故障的情況下再開機,無需再用人工去把消化器內(nèi)的物料清理出來后才能重新開機和清理，嚴重的污染環(huán)境,到處都是粉塵,而且溫度高存在隱患。選擇消化器相應(yīng)具備:及時用熱水消化,降低游離鈣、碳酸鈣、酸不.溶物含量,產(chǎn)品含水均勻的工藝。在中的氫氧化鈣產(chǎn)品制作細度過程中不能用“磨”,因為通過磨來制作氫氧化鈣的方法會大大降低氫氧化鈣的品位。普通及低檔次的產(chǎn)品可用任何裝備來替代。整條氫氧化鈣生產(chǎn)線的設(shè)備,必須要有經(jīng)驗生產(chǎn)技術(shù)的團隊設(shè)計施工，必須做到暢通生產(chǎn)。

巴中通江豫北鈣業(yè)堿處理堿處理是指用氫氧化鈉、氫氧化鈣等堿性物質(zhì)處理粗飼料，破壞纖維素、半纖維素與木質(zhì)素之間的酯鍵，使之更易為消化液和瘤胃微生物所消化，從而提高消化率。①氫氧化鈉處理：秸稈經(jīng)氫氧化鈉處理后，消化率可提高15％~40％，而且質(zhì)地柔軟，動物采食后可造成適宜瘤胃微生物活動的微堿性環(huán)境。處理方法可分為兩種：一種為濕法，1921年由德國化學(xué)家貝克曼首次提出，即將秸稈放在盛有1.5％氫氧化鈉溶液的池內(nèi)浸泡24h，然后用水反復(fù)沖洗至中性，濕喂或晾干后喂反家畜。有機物消化率可提高25％。但此法用水量大，許多有機物被沖掉，且污染環(huán)境；另一種是干法，1964年由威樂遜等提出，即用占秸稈質(zhì)量4％~5％的氫氧化鈉配制成30％~40％的溶液，噴灑在粉碎的秸稈上，堆放數(shù)日，不經(jīng)沖洗直接喂用，可提高有機物消化率12％~20％，這種方法雖較濕法有較多改進，但畜類采食后糞便中含有相當(dāng)數(shù)量的鈉離子，對土壤和環(huán)境也有一定程度的污染。②氫氧化鈣（石灰）處理：生石灰加水后生成的氫氧化鈣，是一種弱堿溶液，經(jīng)充分熟化和沉積后，用上層的澄清液（即石灰水）處理秸稈。每100kg秸稈，需3kg生石灰，加水200~300kg，將石灰水均勻噴灑在粉碎的秸稈上，堆放在水泥地面上，經(jīng)1~2d后可直接飼喂牲畜。這種方法成本低，方法簡便。為提高處理效果，可在石灰水中加入占秸稈質(zhì)量1％~1.5％的食鹽。