巴中通江豫北鈣業(yè)公司的工業(yè)級氫氧化鈣生產工藝流程主要是將氧化鈣加水進入消化再加工的過程,在這個過程中主要的問題是怎么做到完全消化使游離鈣降到 、制粉率 化,而且保證暢通生產。在停電和機械故障的情況下再開機,無需再用人工去把消化器內的物料清理出來后才能重新開機和清理，嚴重的污染環(huán)境,到處都是粉塵,而且溫度高存在隱患。選擇消化器相應具備:及時用熱水消化,降低游離鈣、碳酸鈣、酸不.溶物含量,產品含水均勻的工藝。在中的氫氧化鈣產品制作細度過程中不能用“磨”,因為通過磨來制作氫氧化鈣的方法會大大降低氫氧化鈣的品位。普通及低檔次的產品可用任何裝備來替代。整條氫氧化鈣生產線的設備,必須要有經驗生產技術的團隊設計施工，必須做到暢通生產。

巴中通江豫北鈣業(yè)堿處理堿處理是指用氫氧化鈉、氫氧化鈣等堿性物質處理粗飼料，破壞纖維素、半纖維素與木質素之間的酯鍵，使之更易為消化液和瘤胃微生物所消化，從而提高消化率。①氫氧化鈉處理：秸稈經氫氧化鈉處理后，消化率可提高15％~40％，而且質地柔軟，動物采食后可造成適宜瘤胃微生物活動的微堿性環(huán)境。處理方法可分為兩種：一種為濕法，1921年由德國化學家貝克曼首次提出，即將秸稈放在盛有1.5％氫氧化鈉溶液的池內浸泡24h，然后用水反復沖洗至中性，濕喂或晾干后喂反家畜。有機物消化率可提高25％。但此法用水量大，許多有機物被沖掉，且污染環(huán)境；另一種是干法，1964年由威樂遜等提出，即用占秸稈質量4％~5％的氫氧化鈉配制成30％~40％的溶液，噴灑在粉碎的秸稈上，堆放數(shù)日，不經沖洗直接喂用，可提高有機物消化率12％~20％，這種方法雖較濕法有較多改進，但畜類采食后糞便中含有相當數(shù)量的鈉離子，對土壤和環(huán)境也有一定程度的污染。②氫氧化鈣（石灰）處理：生石灰加水后生成的氫氧化鈣，是一種弱堿溶液，經充分熟化和沉積后，用上層的澄清液（即石灰水）處理秸稈。每100kg秸稈，需3kg生石灰，加水200~300kg，將石灰水均勻噴灑在粉碎的秸稈上，堆放在水泥地面上，經1~2d后可直接飼喂牲畜。這種方法成本低，方法簡便。為提高處理效果，可在石灰水中加入占秸稈質量1％~1.5％的食鹽。