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即表示x合金的成分。說明x合金在非平衡凝固的條件下T4溫度下凝固完畢,較之平衡凝固的固相點(diǎn)溫度降低了T3-T4。a1-a4表示的線稱非平衡的固相線,非平衡固相線相對(duì)于平衡固相線的偏離與凝固時(shí)的冷卻速率有關(guān),冷卻速率愈大,偏離愈大。
  由于先后凝固的固相在成分上的差異,不同成分固相受侵蝕程度將不同,因而在我們觀察合金的顯組織時(shí)就會(huì)觀察到典型的枝晶組織,枝晶臂的成分與枝晶同胞間的成分(B組元含量高)不同,因而顯示出不同的顏色。這種因非平衡凝固(結(jié)晶)導(dǎo)致的晶粒內(nèi)成分不均勻的現(xiàn)象稱晶內(nèi)偏析或枝晶偏析。
  紫銅止水片Cu-Ni合金鑄造后的顯組織,白色枝干含鎳較高,周圍黑色部分含銅較高,但均為銅鎳a固溶體。一包晶系相圖和某合金凝固時(shí)可能的非平衡固相線軌跡。與勻晶系合金類似,a1-a4表示x合金凝固時(shí)固相(a)平均成分的走向,即非平衡固相線。




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其焊接順序?yàn)?(1)加熱前，先將助焊劑涂在待焊部位.(2)加熱紫銅管和套管，將火焰嘴在兩點(diǎn)間連續(xù)往返移動(dòng)。不可將火焰直接遇到助焊劑。加熱鋼管時(shí)溫度要比加熱銅管時(shí)略高一些。(3)當(dāng)紫銅管加熱完畢，助焊劑熔化成液體時(shí)，立刻將預(yù)熱過的焊條放在焊點(diǎn)上，焊條一開始熔化，就使火焰嘴在間往返移動(dòng)，直至焊料流入兩管間縫隙內(nèi)。
  T2紫銅板有良好的導(dǎo)電、導(dǎo)熱、耐蝕和加工性能,可以焊接和釬焊。含降低導(dǎo)電、導(dǎo)熱性雜質(zhì)較少,量的氧對(duì)導(dǎo)電、導(dǎo)熱和加工等性能影響不大，但易引起氫病，不宜在高溫（如370℃）還原性中加工（退火、焊接等）和使用。
  熱加工溫度900～1050℃;退火溫度500～700℃;冷作硬化銅的再結(jié)晶開始溫度200～300℃。我們使用銅板的時(shí)候往往因?yàn)楦鞣N各樣的需求需要去對(duì)紫銅板切割加工，如果方法不對(duì)會(huì)造成很大的影響，或者直接導(dǎo)致不能使用。然而許多人不知道T2紫銅板怎么切割，下面就來為大家講解一下。



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