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<天津>鵬鑫鋼鐵坐落在山東聊城經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)武夷山路，本公司是一家提供天津鍍鋅鋼管廠的專業(yè)供應(yīng)商及生產(chǎn)商，在市場競爭強(qiáng)烈的今天，公司本著一切以客戶所需，提供更方便、更快捷、更有效的服務(wù)建立了完善的售后服務(wù)體系，擁有一支專業(yè)技術(shù)精湛、經(jīng)驗(yàn)豐富的團(tuán)隊(duì)，為客戶提供365天，全天候服務(wù)。多年來的勵(lì)精圖治，使我公司贏得了廣大客戶的一致好評(píng)。我們將誠實(shí)守信，追求卓越的經(jīng)營理念，竭誠為客戶提供優(yōu)良的產(chǎn)品和服務(wù)。   

天津熱軋無縫鋼管貨源

　　45#無縫鋼管具體介紹： 　　(1)模具鋼的特性常用中碳調(diào)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼。該鋼冷塑性一般退火、正火比調(diào)質(zhì)時(shí)要稍好具有較高的強(qiáng)度和較好的切削加工性經(jīng)適當(dāng)?shù)臒崽幚硪院罂色@得一定的韌性、塑性和耐磨性材料來源方便。適合于氫焊和氫孤焊不太適合于氣焊。焊前需預(yù)熱焊后應(yīng)進(jìn)行去應(yīng)力退火。 　　正火可改善硬度小于160HBS毛坯的切削性能。該鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后其綜合力學(xué)性能要優(yōu)于其他中碳結(jié)構(gòu)鋼但該鋼淬透性較低水中臨界淬透直徑為12-17mm水淬時(shí)有開裂傾向。當(dāng)直徑大于80mm時(shí)經(jīng)調(diào)質(zhì)或正火后其力學(xué)性能相近對(duì)中、小型模具零件進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理后可獲得較高的強(qiáng)度和韌性而大型零件則以正火處理為宜所以此鋼通常在調(diào)質(zhì)或正火狀態(tài)下使用. 　　(2)供貨狀態(tài)及硬度 未熱處理態(tài)硬度<229HBS;退火態(tài)硬度<197HBS. 　　(3)標(biāo)準(zhǔn)GB/T 699-88鋼的化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù) %) C 0.42-0.50， Si 0. 17~0.37， Mn 0.50~0. 80，P≤0.035， S≤0. 035， Ni≤0.30，Cr15， Cu≤0.25. 　　(4)參考對(duì)應(yīng)鋼號(hào) 我國GB標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)45 　　(5)臨界點(diǎn)溫度(近似值) Ac1=724℃ Ar1=780℃ Acm=770℃ Ar3=751℃Ar1 = 682℃ M s= 300℃。 　　(6)冷壓毛坯軟化處理規(guī)范 溫度740~760℃保溫時(shí)間4~6h再以5-10℃/h的冷速隨爐降至溫度<600℃出爐空冷。 　　處理前硬度<197HBS軟化后硬度<156HBS. 　　(7)正火規(guī)范 正火溫度850~870℃正火后硬度170~217HBS. 　　(8)調(diào)質(zhì)處理規(guī)范 淬火溫度840℃±10℃水冷淬火;回火溫度600℃±10℃出爐空冷。 　　(9)典型應(yīng)用舉例 　?、龠m用于冷沖壓模具楔塊、螺釘、墊板等。 　?、谄渌鞣N冷作模具的零件， 　?、圻m用于制造強(qiáng)度要求較高，又要求一定硬度和韌性的各種扳手等工具。 　　④用作熱鍛、壓鑄、熱沖壓等熱作模具的零件。

　　無縫鋼管加工工藝與碳素鋼對(duì)比有下列特性： 　　(1)依據(jù)所澆鋼材牌號(hào)的必須，對(duì)鋼液的純度、成份和澆筑溫度，尤其是營養(yǎng)元素成分的操縱，都規(guī)定做到標(biāo)準(zhǔn)值。因此特殊鋼材軋鋼務(wù)必配置爐外精練機(jī)器設(shè)備。 　　(2)連鑄結(jié)晶器應(yīng)選用高頻、小震幅的震動(dòng)。 　　(3)采用特性優(yōu)良的維護(hù)渣和整個(gè)過程的維護(hù)澆筑，確保鑄坯品質(zhì)。 　　(4)******是應(yīng)用大空間、深溶池，并砌有擋土墻、壩的正中間罐，充分運(yùn)用正中間罐的冶金工業(yè)作用。 　　(5)應(yīng)取用適合的耐火保溫材料，以降低耗費(fèi)和 鋼的純度。(6)選用連鑄結(jié)晶器液位自動(dòng)控制系統(tǒng)，降低液位起伏。 　　凝結(jié)溝在連鑄結(jié)晶器內(nèi)鋼液液位波動(dòng)的狀況下能會(huì)出現(xiàn)。液位上升，不僅振痕間隔，振痕深層，并且還造成彎月面的溢流式，產(chǎn)生凝結(jié)溝。 　　無縫鋼管表層的關(guān)鍵缺點(diǎn)是縫隙。縫隙來自連鑄結(jié)晶器維護(hù)渣、參雜物和氬氣汽泡被裹在凝結(jié)溝的正下方。為了更好地降低縫隙，不僅要降低振痕深層，也要凝結(jié)溝。