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自動(dòng)鋼筋滾籠機(jī)的維護(hù)做好設(shè)備的日常維護(hù)和保養(yǎng)是保證設(shè)備正常運(yùn)行，延長(zhǎng)使用壽命的重要環(huán)節(jié)，不可忽視，主要內(nèi)容如下：（1）保持設(shè)備清潔。每日設(shè)備主驅(qū)動(dòng)輪托輪、電極導(dǎo)桿、焊接電極上的飛濺物，臟物及灰塵。（2）每日檢查各運(yùn)動(dòng)部件的潤滑，尤其是變徑滑板，電極導(dǎo)桿和變徑絲杠，必須每日潤滑。（3）每日檢查電極工作面的磨損情況，如發(fā)現(xiàn)焊接電極溝槽過深或粘附嚴(yán)重，應(yīng)立即修復(fù)或更換。（4）每日檢查中心軸兩端法蘭、變徑系統(tǒng)軸承座、限位輪緊固螺栓的緊固情況，如發(fā)現(xiàn)松動(dòng)，立即緊固。繞筋機(jī)（5）每日檢查水路冷卻系統(tǒng)是否暢通，有無漏水現(xiàn)象，冬季工作完畢，必須每日吹干管路中殘余冷卻水，以免造成設(shè)備損壞，夏季冷卻水流量過大時(shí)，會(huì)引起電極板表面結(jié)露現(xiàn)象，導(dǎo)致絕緣下降，這時(shí)應(yīng)除去結(jié)露，并調(diào)節(jié)冷卻水量，以不結(jié)露為準(zhǔn)。

外箍筋間距取決于行走電機(jī)與電機(jī)只轉(zhuǎn)速比，可由1臺(tái)PLC和3臺(tái)變頻器來設(shè)定與調(diào)節(jié)，對(duì)電機(jī)的同步性有較高要求；6. 配有多組液壓支撐裝置，防止鋼筋籠因自重；7. 配有多組料盤，防止生產(chǎn)中主筋錯(cuò)亂；8. 為減輕人工勞動(dòng)強(qiáng)度和施工形象，鏈條式主筋自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)和自動(dòng)焊接機(jī)械手可提供用戶選擇?！?大盤部分靈活的模圈及十字筋安裝設(shè)計(jì)，可根據(jù)不同的樁基規(guī)格靈活更換，經(jīng)濟(jì)適用；● 固定盤、盤部分行走及、由一臺(tái) PLC 和 三臺(tái)伺服驅(qū)動(dòng)器來設(shè)定，可以的保證伺服電機(jī)同步性；● 可完成樁基直徑 400mm-2500mm 樁基單主筋單箍筋、雙箍筋單主筋，以及雙主筋雙箍筋的焊接工作；● 固定機(jī)架及機(jī)架進(jìn)行了結(jié)構(gòu)，主機(jī)重量，減輕了動(dòng)力單元的負(fù)載，從而可制作目前較重的鋼筋籠；二.鋼筋籠繞筋機(jī)技術(shù)參數(shù)

繞筋機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)◆自動(dòng)送線機(jī)構(gòu)，可在線調(diào)整間距誤差小，成型質(zhì)量高?！糇詣?dòng)焊接，焊點(diǎn)，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度?！糇冾l控制拖籠機(jī)構(gòu)，行走精度高?！糇詣?dòng)拖籠設(shè)計(jì)，避免焊接過程中因籠子自重導(dǎo)致其彎曲變形?！糇詣?dòng)上料裝置，加快上料速度，提率?！裟０宀捎媚０瀛h(huán)加導(dǎo)管組合，可快速更換籠子直徑和變換籠子主筋根數(shù)?！羝搅⑤伿匠C直裝置，矯直效果好，壽命長(zhǎng)?！艨刂葡到y(tǒng)：PLC、觸摸屏、變頻器。◆該設(shè)備可控制自動(dòng)夾緊主筋裝置，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率，滿足生產(chǎn)需要。鋼筋籠繞筋機(jī)的優(yōu)勢(shì)：1、數(shù)控鋼筋籠繞筋機(jī)自動(dòng)化程度高，且適用范圍廣，具有鋼筋籠直徑可調(diào)，主筋根數(shù)可調(diào)，箍筋間距可調(diào)，電機(jī)轉(zhuǎn)速可調(diào)特點(diǎn)。2、整機(jī)采用的模塊化設(shè)計(jì)思想，可方便地拆裝組合，控制界面友好，操作簡(jiǎn)單方便，轉(zhuǎn)運(yùn)方便。　　 圓盤用于纏繞筋存放，繞筋通過放線器連接于骨架，骨架、小車直行，纏繞筋拉動(dòng)圓盤自行轉(zhuǎn)動(dòng)。 調(diào)速；按繞筋間距要求的10倍在車輪下方做記號(hào)，數(shù)鋼筋籠轉(zhuǎn)10圈整，測(cè)量小車行走距離，變頻調(diào)速至接近該數(shù)值為宜，并記住變頻調(diào)定值備用。 全自動(dòng)鋼筋籠繞筋機(jī)用于加工圓形的鋼筋籠，長(zhǎng)度可以達(dá)到30米以上，直徑2.5米。鋼筋籠周圍為螺旋形焊接箍筋，箍筋間距可以由程序預(yù)先設(shè)定。本設(shè)備具有以下優(yōu)點(diǎn)：(1) 設(shè)備只需1人操作；(2) 計(jì)算機(jī)控制可以確?？v向鋼筋非常好地處在一條直線上；(3) 計(jì)算機(jī)控制可以控制螺旋筋間距，鋼筋籠不會(huì)出現(xiàn)扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象。(4) 具有焊接機(jī)器人，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)焊接。

在各類建筑施工中，鋼筋加工是一個(gè)重要的環(huán)節(jié)，尤其在橋梁施工中，鋼筋籠的加工是基礎(chǔ)建設(shè)的重要環(huán)節(jié)。在過去傳統(tǒng)的施工中，鋼筋籠采用手工軋制或手工焊接的方式，除了效率低下外，主要的缺點(diǎn)是制作的鋼筋籠質(zhì)量差，設(shè)備尺寸不規(guī)范，影響到工程建設(shè)的工期與質(zhì)量鋼筋加工主要包括鋼筋的剪切、矯直、強(qiáng)化冷拉延伸、彎曲成型、滾焊成型、鋼筋的連接、焊接鋼筋網(wǎng)等。全自動(dòng)鋼筋籠繞筋機(jī)是將這些設(shè)備有機(jī)的結(jié)合在一起，使得鋼筋籠的加工基本上實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化，減少了各個(gè)環(huán)節(jié)間的工藝時(shí)間和配合偏差，大大提高了鋼筋籠成型的質(zhì)量和效率，為鋼筋籠的集中制作、統(tǒng)一配送提供了奠定了良好的技術(shù)和物質(zhì)基礎(chǔ)。同時(shí)，全自動(dòng)鋼筋籠繞筋機(jī)的使用將大大的減輕操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，為施工單位創(chuàng)造良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。全自動(dòng)鋼筋籠繞筋機(jī)的使用，開創(chuàng)了鋼筋籠加工的新局面，是今后鋼筋籠加工的發(fā)展方向。我們?cè)谑褂脵C(jī)械時(shí)，不管質(zhì)量再怎么好，使用壽命再怎么長(zhǎng)，也是需要日常的精心維護(hù)保養(yǎng)，否則就會(huì)大大的折損機(jī)器的使用壽命。那么我們?cè)谑褂们暗臋z查工作也是必不可少的，接下來就給大家科普一下鋼筋籠滾焊機(jī)的使用前檢查工作。

鋼筋直徑 12-32mm直條彎曲方向 左側(cè)機(jī)頭，順時(shí)針轉(zhuǎn)；右側(cè)機(jī)頭，逆時(shí)針轉(zhuǎn)彎曲邊長(zhǎng) 300---11700mm彎曲角度 0----180° 彎曲速度 60°/秒移動(dòng)速度 0.6m/s長(zhǎng)度精度 ±1mm角度精度 ±1°總功率 15KW一次彎曲支數(shù) 直徑 D10 D12 D16 D18 D20 D25 D32 支數(shù) 。4，成型速度快，待工狀態(tài)2個(gè)可全程生產(chǎn)，正常工況3-6人可生產(chǎn)10-20多節(jié)鋼筋籠。5，流水線作業(yè)形式，施工不受工序影響，不間斷完成主筋箍筋焊接成型，繞筋施焊等全部。6，組合式設(shè)計(jì)使搬運(yùn)、安裝、聲場(chǎng)等不依賴起重設(shè)備，適應(yīng)工廠化大批量固定生產(chǎn)和施工現(xiàn)場(chǎng)分散的機(jī)業(yè)。7，繞筋，主筋可雙筋同時(shí)制作。全自動(dòng)鋼筋彎曲中心生產(chǎn)廠家全自動(dòng)鋼筋彎曲中心產(chǎn)品特點(diǎn):1、進(jìn)口PLC結(jié)合觸摸屏控制界面操作方便2、中心柔性鋼筋鎖緊機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)，確保彎曲精度3、彎曲面板采用熱處理，耐磨，延長(zhǎng)使用壽命4、彎曲主軸由伺服控制，彎曲精度。 6、機(jī)械在同行簡(jiǎn)配降成本的大環(huán)境之下，堅(jiān)持自我。為客戶提供穩(wěn)定可靠的數(shù)控鋼筋彎曲中心。（該款數(shù)控鋼筋彎曲中心自重4.5T） 數(shù)控鋼筋彎曲中心G2L2-32一、性能優(yōu)勢(shì)： 1、兩個(gè)機(jī)頭可立式彎曲，同步作業(yè)，高產(chǎn)量省人工。 該設(shè)備擁有能在一個(gè)工作單元內(nèi)同時(shí)進(jìn)行多向彎曲，兩個(gè)彎曲主機(jī)同時(shí)工作，大大提率，可承載5噸原材料，大大降低人工勞動(dòng).產(chǎn)品特點(diǎn): 1、進(jìn)口PLC結(jié)合觸摸屏控制界面操作方便 2、中心柔性鋼筋鎖緊機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)，確保彎曲精。 繞筋機(jī)

光圓鋼筋實(shí)際上就是普通低碳鋼的小圓鋼和盤圓。變形鋼筋是表面帶肋的鋼筋，通常帶有2道縱肋和沿長(zhǎng)度方向均勻分布的橫肋。橫肋的外形為螺旋形、人字形、月牙形3種。用公稱直徑的毫米數(shù)表示。變形鋼筋的公稱直徑相當(dāng)于橫截面相等的光圓鋼筋的公稱直徑。鋼筋的公稱直徑為8-50毫米，采用的直徑為8、12、16、20、25、32、40毫米。鋼種：20MnSi、20MnV、25MnSi、BS20MnSi。鋼筋在混凝土中主要承受拉應(yīng)力。變形鋼筋由于肋的作用，和混凝土有較大的粘結(jié)能力，因而能更好地承受外力的作用。鋼筋廣泛用于各種建筑結(jié)構(gòu)。特別是大型、重型、輕型薄壁和高層建筑結(jié)構(gòu).在工程建筑上，對(duì)于房屋建筑需要的鋼筋，有一個(gè)專業(yè)的名詞，叫配筋率，這個(gè)專業(yè)術(shù)語指的是混凝土的受力面積與鋼筋面積的比例。工程師在設(shè)計(jì)房屋建設(shè)圖紙時(shí)，對(duì)于鋼筋放置的型號(hào)、數(shù)量、安方的具體位置，都有詳細(xì)的說明。無論是橋梁、房屋建筑，在安方鋼筋時(shí)，都必須按照工程師給定的鋼筋數(shù)量進(jìn)行放置，不能少，也不能多。原因很簡(jiǎn)單，鋼筋混凝土是當(dāng)今建筑的基本材料，目的是為了讓建筑能承受更大的壓力。但從建筑上說，如果鋼筋放得多，在澆筑混凝土?xí)r容易出現(xiàn)空洞，而空洞地出現(xiàn)，一個(gè)直接的后果就是導(dǎo)致混凝土受力不均勻，空洞的數(shù)量多了，受力不均勻的面也就多了。而且鋼筋是遍布在房屋建造的各個(gè)角落，如果鋼筋數(shù)量在各個(gè)角落都有多余，那么就等于房屋樓層的各個(gè)地方都有空洞出現(xiàn)。繞筋機(jī)

隨著 對(duì)基礎(chǔ)建設(shè)的大規(guī)模投入，打造標(biāo)準(zhǔn)化工程，對(duì)工程的質(zhì)量和環(huán)境提出了更高的要求，鋼筋工程的專業(yè)化生產(chǎn)，是標(biāo)準(zhǔn)化工程比較重要的部分之一。多種自動(dòng)化數(shù)控鋼筋加工設(shè)備，使鋼筋工程工廠化、規(guī)?；a(chǎn)，提高了建筑業(yè)中鋼筋施工的技術(shù)水平、裝備水平和管理水平，進(jìn)而提高了鋼筋施工的效率、速度、精度、質(zhì)量，縮減了施工工期，減少了加工損耗，降低了消耗成本。優(yōu)化了施工流程，了施工過程的管理水平。其中鋼筋籠繞筋機(jī)就成為了不可缺少的機(jī)械設(shè)備，鋼筋籠自動(dòng)繞筋機(jī)的使用大大了施工進(jìn)度，解放了勞動(dòng)力。鋼筋籠繞筋機(jī)參數(shù)鋼筋籠繞筋機(jī)適用于高層建筑、高速公路、高速鐵路、大型橋梁等工程混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)主骨架鋼筋籠的制作能加工直徑φ32mm的螺紋鋼。本機(jī)是擁有能在一個(gè)工作單元內(nèi)同時(shí)進(jìn)行雙向彎曲的先進(jìn)設(shè)備是建貿(mào)機(jī)械研發(fā)的具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的高科技產(chǎn)品。我們?cè)谠O(shè)計(jì)上力求加工范圍多樣化，數(shù)控化加工精度高、效率高工程工期要求 每個(gè)工作班相比可替代10名操作工的加工量，追求性價(jià)比 成本，可給客戶帶來實(shí)實(shí)在在的效率和收益。