




小型混凝土泵特點(diǎn):
1、 液壓雙缸活塞式往復(fù)式輸送。
2、 直管分配閥擺動(dòng)阻力小,切換迅速對(duì)混凝土濕噴無間斷噴射。
3、 根據(jù)施工量需要,可變排量調(diào)節(jié)。
4、 做為混凝土濕噴機(jī)使用,壓縮空氣開關(guān)控制主機(jī)及速凝劑泵的遠(yuǎn)程開啟。
5、 獨(dú)立彈簧支承的振動(dòng)塞,可過濾過大粒徑的骨料。
6、控制面板上的液晶屏,可顯示泵機(jī)的泵送頻率,換向時(shí)間,工作電壓,累積工作時(shí)間等。
7、可近地面板控制或遠(yuǎn)地有線控制。
8、 風(fēng)冷系統(tǒng)有效冷卻液壓油的油溫,確保油溫不超過55C。
9、自動(dòng)潤滑系統(tǒng),可對(duì)砼缸,攪拌軸,直管閥轉(zhuǎn)動(dòng)軸自動(dòng)潤滑。
10、出料口翻轉(zhuǎn),可更方便清洗直管閥及砼缸內(nèi)的混凝土殘留物
小型混凝土泵的維護(hù)保養(yǎng)方法: 1、首先軸承座內(nèi)的潤滑油應(yīng)定期更換,一般正常情況6個(gè)月更換一次。 2、其次保持電機(jī)上沒有水跡,防止電機(jī)受潮,受潮后會(huì)影響設(shè)備的使用和。 3、寒冷季節(jié),停泵后若有結(jié)冰現(xiàn)象,應(yīng)先接通密封處冷卻水,必要時(shí)可加熱水進(jìn)去解凍,之后用手盤動(dòng)聯(lián)軸器,直到運(yùn)轉(zhuǎn)靈活,再按照啟動(dòng)步驟開車。 4、有冷卻水裝置的泵,開車前應(yīng)先接通冷卻水,泵正常運(yùn)行時(shí),可繼續(xù)接通,若條件不允許也可停掉。 5、泵在關(guān)閉出口閥門時(shí)的運(yùn)行稱為閉壓運(yùn)行狀態(tài),全塑泵或襯塑泵的閉壓運(yùn)行時(shí)間應(yīng)盡可能減短,常溫介質(zhì)以不超過5分種為限,高溫介質(zhì)不要超過2分種。 6、 泵不能承受進(jìn)出口管道的重量,進(jìn)口管路越短越好,泵出口到閥門處的垂直高度應(yīng)盡可能短。
小型混凝土泵,利用混凝土的重力勢能,解決了二次結(jié)構(gòu)構(gòu)造柱、過梁混凝土澆筑施工效率低、浪費(fèi)材料的問題。小型混凝土泵的發(fā)明,為建筑行業(yè)提供了一種可靠、制作、安裝方便、工效高的構(gòu)造柱混凝土澆筑裝置。 新型二次構(gòu)造柱澆筑機(jī)振動(dòng)網(wǎng)過濾雙缸往復(fù)作業(yè)完全能夠輸送建筑應(yīng)用中各種 砂漿、細(xì)石混凝土等,二次構(gòu)造柱澆筑機(jī)具有排量大,壓力高、省工省料,移動(dòng)靈活等特點(diǎn)。一臺(tái)二次結(jié)構(gòu)灌漿輸送泵設(shè)備的施工工作量為200根/天(每根柱子按0.18立方),相當(dāng)于48人灌注工人 的工作量。經(jīng)比較構(gòu)造柱施工設(shè)備可縮短灌注工程90%的施工工作周期,并且每日可節(jié)省幾千元的人工工資。二次構(gòu)造柱泵一人操作就可開工,但傳統(tǒng)的灌注施工工作強(qiáng)度大,因此要時(shí)刻面臨缺工施工,招聘困難等問題.二次結(jié)構(gòu)灌漿輸送泵的研制,解決了某些特殊工況下的混凝土難以泵送的問題,從而提高了施工的進(jìn)度,降低了勞動(dòng)的強(qiáng)度,減少了施工過程中對(duì)人工成本的投入 。
小型混凝土泵布局合理,維護(hù)空間大。設(shè)計(jì)嚴(yán)謹(jǐn),兼顧經(jīng)濟(jì)性與可靠性,性價(jià)比高。 小型混凝土泵機(jī)質(zhì)量輕,裝有行走輪,方便移動(dòng),設(shè)計(jì)獨(dú)特,可直接放于樓面現(xiàn)場澆注,小型混凝土泵并且不受泵送高度的限制。有效的解決構(gòu)造柱澆注過程中出現(xiàn)的頂部接近底梁段難以高質(zhì)量澆注的問題,保證構(gòu)造柱的平整度和觀感質(zhì)量。 隨著中國房地產(chǎn)市場的發(fā)展,小型混凝土泵行業(yè)也迅猛發(fā)展起來,早期的二次構(gòu)造柱泵市場產(chǎn)品相對(duì)單一,品質(zhì)參差不齊。發(fā)展到現(xiàn)在,隨著消費(fèi)者結(jié)構(gòu)發(fā)生變化,越來越多的消費(fèi)者開始追求有特點(diǎn)的高品質(zhì)產(chǎn)品。因此,二次構(gòu)造柱泵企業(yè)要善于迎合消費(fèi)者需求,多在原創(chuàng)設(shè)計(jì)上下功夫。 設(shè)計(jì)水平 破單一僵局