片堿生產(chǎn)工藝的流程：

將液堿打入液堿高位槽（罐）,利用高位槽（罐）的液位差放入 蒸發(fā)鍋預(yù)熱,預(yù)熱后用移動(dòng)堿泵打入第二預(yù)熱鍋進(jìn)一步預(yù)熱, 打入第三蒸煮，除去水分，然后加入少量硫磺調(diào)色，合格后用移動(dòng)堿泵抽熱堿送入片堿機(jī)制成片堿。

片堿生產(chǎn)工藝的方法：

    1、天然堿苛化法先將天然堿粉碎、溶解、澄清，再將石灰乳加入清液中進(jìn)行苛化反應(yīng)；苛化液澄清后所得清液經(jīng)一次蒸發(fā)，過(guò)濾除去雜質(zhì)鹽；濾液經(jīng)二次蒸發(fā)后，再過(guò)濾除鹽； 濾液熬制成燒堿 

2、純堿苛化法先將純堿溶于水，與石灰乳混合進(jìn)行苛化反應(yīng)?？粱撼吻搴?，清液蒸發(fā)濃縮至一定濃度的液體產(chǎn)品，將濃縮液進(jìn)一步熬濃可得固體產(chǎn)品。

3、隔膜電解法將原鹽(食鹽)溶于水(化鹽)后，分別加入適量的純堿、燒堿和氯化鋇，去除鈣、鎂和硫酸根離子。加速沉淀，可加入苛化麩皮類沉淀劑。鹽泥過(guò)濾、洗滌，洗水用于化鹽。澄清液經(jīng)砂濾后，用鹽酸中和，經(jīng)預(yù)熱后進(jìn)人電解槽電解。電解液經(jīng)預(yù)蒸發(fā)后過(guò)濾除去氯化鈉等鹽， 熬制成固體燒堿。

片堿生產(chǎn)工藝條件控制：

由45-48%的堿液，經(jīng)加熱蒸煮，去除水分，使堿濃度≥95%，經(jīng)冷卻、切片，成片堿產(chǎn)品。

   片堿性狀是白色半透明片狀固體，片堿是基本化工原料，廣泛用于造紙、合成洗滌及肥皂、粘膠纖維、人造絲及綿織品等輕紡工業(yè)方面，農(nóng)藥、染料、橡膠和化學(xué)工業(yè)方面、石油鉆探，精煉石油油脂和提煉焦油的石油工業(yè)，以及國(guó)防工業(yè)、機(jī)械工業(yè)、木材加工、冶金工業(yè)，醫(yī)藥工業(yè)及城市建設(shè)等方面。還用于制造化學(xué)品、紙張、肥皂和洗滌劑、人造絲和玻璃紙，加工鋁礬土制氧化鋁，還用于紡織品的絲光處，水處理等。

  片堿質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

  99片堿（IS-IT-Ⅰ）氫氧化鈉≥碳酸鈉≤氯化鈉≤三氧化二鐵≤

  優(yōu)等品 99.0 0.5 0.03 0.005

  一等品 98.5 0.8 0.05 0.008

  合格品 98.0 1.0 0.08 0.01

  96片堿（IS-DT-Ⅰ） 氫氧化鈉≥ 碳酸鈉≤ 氯化鈉≤ 三氧化二鐵≤

  優(yōu)等品 96.0 1.2 2.5 0.008

  一等品 96.0 1.3 2.7 0.01

  合格品 95.0 1.6 3.0 0.02

  注 IS：固體氫氧化鈉

  IT：通常指離子交換膜法生產(chǎn)的氫氧化鈉，但不限于此工藝。

  DT：通常指隔膜法生產(chǎn)的氫氧化鈉，但不限于此工藝。

  技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

  項(xiàng)目 指 標(biāo)  水銀法 苛化法 隔膜法

  優(yōu)等品 一等品 合格品 優(yōu)等品 一等品 合格品 優(yōu)等品 一等品 合格品  氫氧化鈉 ≥ 99.5 99.5 99.0 97.0 97.0 96.0 96.0 96. 0 95.0

  片堿在水處理行業(yè)中被廣泛當(dāng)成中和劑使用，在化工行業(yè)中廣泛用于各種鈉鹽制造、肥皂、造紙、棉織品、絲、粘膠纖維、橡膠制品的再生、金屬清洗、電鍍、漂白等。片堿具有強(qiáng)腐蝕性，對(duì)于片堿的防護(hù)有著特殊的要求。

  對(duì)片堿操作的工人是容易受到片堿危害的人群，要求這些員工在上崗之前要穿著防護(hù)服，戴防護(hù)工作，并且要求公司提供淋浴和洗眼設(shè)備。片堿在生產(chǎn)過(guò)程中容易泄漏，對(duì)于片堿泄漏要采用應(yīng)急處理。隔離泄漏污染區(qū)，限制出入。建議應(yīng)急處理人員戴防塵口罩，穿防酸堿服。穿上適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)服前嚴(yán)禁接觸破裂的容器和泄漏物。盡可能切斷泄漏源。用塑料布覆蓋泄漏物，減少飛散。勿使水進(jìn)入包裝容器內(nèi)。用潔凈的鏟子收集泄漏物，置于干凈、干燥、蓋子較松的容器中，將容器移離泄漏區(qū)。