金屬板的拼接及金屬板與建筑結構的錨固件連接應采用焊接。金屬板的拼接焊縫應進行外觀檢查和無損檢驗。當金屬板表面有銹蝕、麻點或劃痕等缺陷時，其深度不得大于該板材厚度的負偏差值。施工工藝1、結構內(nèi)側(cè)設置金屬板防水層鋼板防水層有內(nèi)防和外防兩種。
  內(nèi)防設在需防水地下結構的內(nèi)表，其構造簡單，維修容易，省材料，工程上使用多，。內(nèi)防防水層按構造和施工方法的不同，又分先裝和后裝兩種構造和施工方法。1）先裝法施工①先焊成整體箱套，厚4imn以下鋼板接縫可用搭接焊；4mm及4ram以上鋼板對接焊，6mm以上鋼板對接應接開V形坡口，垂直縫應互相錯開，箱套內(nèi)側(cè)臨時支撐加固，以防吊裝及澆筑混凝土時變形。
  ②在結構鋼筋及四壁模板安裝完畢后，用起重機或吊車將箱套整體吊入基坑內(nèi)預設的混凝土墩或鋼支架上準確就位，箱套作為結構內(nèi)模使用。③鋼板錨筋與結構內(nèi)鋼筋焊牢，或在鋼板套上焊以一定數(shù)量的錨固體，以便與混凝土連接牢固。
  ④箱套在安裝前，應用超聲波、氣泡法、真空法或煤油滲法檢查焊縫的嚴密性，如發(fā)現(xiàn)滲漏，應予修整或補焊。⑤為便于澆筑混凝土，在底板上可開適當孔洞，待混凝土達到70%強度后，用比孔稍大的剛板將孔洞補焊嚴密。2）后裝法施工①根據(jù)鋼板拼裝尺寸及結構造型，在防水結構內(nèi)壁和底板上預埋帶錨爪的鋼板或預埋鐵件，并與鋼筋或固定架焊牢，以確保位置正確。

這樣就需要對這條縫進行處理，處理的方法很多，其中比較通行的方法是設置止水鋼板。即在澆筑下層混凝土時，預埋300*3的鋼板，其中有10-15cm的上部露在外面，在下次再澆筑混凝土時把這部分的鋼板一起澆筑進去，起到阻止外面的壓力水滲入的作用。
  鋼板止水帶選擇的厚度一般為2mm厚3mm厚。一般鋼板止水帶是采用冷軋板作為母材,因為冷板厚度能夠均勻，熱板一般厚度達不到均勻的程度，厚度一般為2毫米或者3毫米，長度一般加工成3米長或者6米長，一般為三米好運輸。止水鋼板對焊接節(jié)點要求較高，不能出現(xiàn)，影響防水性能。 
  建筑施工中需要很多的材質(zhì)，止水材料的應用是很關鍵的，止水鋼板連接過程中需要注意的事項可以分為以下幾個方面。都是結合我們平時施工過程當中所遇到的一些問題來和大家總結的，希望我們今天的講解能夠為大家?guī)硪恍椭?，請跟隨小編的介紹了解下。
  止水鋼板是建筑施工過程當中經(jīng)常要使用到的一種材質(zhì)，主要是用優(yōu)良的材質(zhì)進行加工制作而成的，界面非常的平整干燥，在進行施工以前需要做到一些提前的工作，比如說界面的復雜塵土或是其他的雜物，接著在進行施工。

止水鋼板一般是采用熱軋板作為原材料，經(jīng)設備壓型而成，厚度一般為2-5毫米，長度一般加工成3米長或者6米，通常3米較多，寬度在250-400毫米之間，300毫米寬度是常用規(guī)格。在箱型基礎或地下室，底板和外墻板的混凝土是分開澆搗的，下次再澆搗墻板混凝土時，就有一條施工縫，當這條縫的位置在地下水位線以下時，就容易產(chǎn)生滲水，這樣就需要對這條縫進行處理。
  處理的方法很多，其中比較通行的方法是設置止水鋼板。即在澆筑下層混凝土時，預埋300*3的鋼板，其中有10-15cm的上部露在外面，在下次再澆筑混凝土時把這部分的鋼板一起澆筑進去，起到阻止外面的壓力水滲入的作用。鋼板止水帶選擇的厚度一般為2mm厚3mm厚。
  止水鋼板搭接長度連接操作要求搭接長度沒有具體規(guī)定，但是對搭接接頭或者對接接頭處鋼板必須進行全焊，止水鋼板搭接長度，在 規(guī)范上沒有具體規(guī)定，只是要求對接或搭接處必須滿焊。因為止水鋼板搭接長度的作用，就是保證在混凝土接槎處不出現(xiàn)滲漏的一種附加措施。