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株洲65mn中厚板切割廠家
山東中魯金屬期待與您合作~公司常年主營(yíng)： 耐磨鋼板：nm360耐磨板，nm400耐磨板，nm450耐磨板，nm500耐磨板(3-100MM 合金鋼板：40Cr鋼板、42CrMo鋼板、15CrMo鋼板、12Cr1MoV鋼板(3-300MM) 彈簧鋼板：65Mn彈簧鋼板，60Si2Mn彈簧板，另有各種材質(zhì)彈簧鋼帶(2-60MM 特厚鋼板：普板Q235B，錳板 Q345B(Q355B/16MN) ，碳結(jié)板45#(100MM-600MM 耐候鋼板：SPA-H、Q235NHG、Q355NHG等可加工做銹 高強(qiáng)度鋼板：Q345高強(qiáng)板，Q460高強(qiáng)板，Q550高強(qiáng)板，Q690高強(qiáng)板 鍋爐容器板：20G、245R鍋爐板、 Q345R容器板 萬(wàn)噸庫(kù)存厚度0.1mm-600mm 切割零售、擁有萬(wàn)瓦激光切割·火焰切割等設(shè)備數(shù)臺(tái)~！可為用戶切割各種特殊規(guī)格，圖紙加工、

彈簧鋼板65Mn屬于碳素彈簧高錳鋼板，65Mn鋼板執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為GB/T711專用技術(shù)條件，65Mn鋼板因?yàn)樽陨砭邆涠喾N優(yōu)質(zhì)性能，在使用的過(guò)程中優(yōu)質(zhì)性能的呈現(xiàn)也得到制造業(yè)一致的好評(píng)和認(rèn)可，后來(lái)因?yàn)樯鐣?huì)對(duì)材質(zhì)的肯定，制造業(yè)的頻繁使用和生產(chǎn)廠家不斷對(duì)材質(zhì)的優(yōu)化升級(jí)，逐漸65Mn鋼板也成為國(guó)內(nèi)常用的鋼板牌號(hào)之一三、65Mn鋼板尺寸介紹。65Mn鋼板厚度1毫米-120毫米厚庫(kù)存現(xiàn)貨，65mn鋼板常用規(guī)格表65mn1*1250*mn2*1250*mn3*1250*mn4*1500*mn5*1500*mn6*1500*mn8*1500-4020*600065mn8*1500-4020*600065mn10*1500-4020*mn15*1500-4020*mn20*1500-4020*mn25*1500-4020*mn30*1500-4020*60

由于65Mn鋼碳含量較高因此加熱過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格控制加熱爐各段在爐時(shí)間和溫度，避免產(chǎn)生過(guò)大的熱應(yīng)力;同時(shí)加熱爐控制采用弱還原性氣氛，適當(dāng)降低加熱溫度，減少鋼坯在爐時(shí)間，可以有效地控制脫碳層厚度，保證鋼帶終的組織和性能。 65Mn鋼的加熱溫度控制在1 200 ~ 1 280℃、加熱時(shí)間控制在2.5~3.5 h。 軋制過(guò)程中根據(jù)不同的原料規(guī)格和軋機(jī)負(fù)荷開(kāi)軋溫度、終軋溫度、卷取溫度分別控制為1 100 ~1 150，850 ~ 950，650 ~ 750 ℃，根據(jù)成品規(guī)格調(diào)整軋制速度，穩(wěn)定生產(chǎn)節(jié)奏。 彈簧鋼板65Mn 2-60MM厚現(xiàn)貨齊全均可按需切割

彈簧鋼板65Mn65Mn彈簧鋼力學(xué)性能： 抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：≥980(100) 屈服強(qiáng)度 σs (MPa)：≥784(80) 伸長(zhǎng)率 δ10 (％)：≥8 斷面收縮率 ψ (％)：≥30 硬度 ：熱軋，≤302HB；冷拉+熱處理，≤321HB 65Mn彈簧鋼熱處理規(guī)范及金相組織： 熱處理規(guī)范：淬火830℃±20℃，油冷；回火540℃±50℃(特殊需要時(shí)，±30℃)。 金相組織：屈氏體。 65Mn彈簧鋼交貨狀態(tài)： 熱軋鋼材以熱處理或不熱處理狀態(tài)交貨，冷拉鋼材以熱處理狀態(tài)交貨 65Mn彈簧鋼主要規(guī)格： 65Mn圓棒、65Mn軋棒、65Mn冷拉棒、65Mn鍛棒、65Mn板、65Mn扁鋼、65Mn鍛件、65Mn鍛環(huán)、65Mn加工件、65Mn管、65Mn鍛餅

彈簧鋼板65Mn酸洗處理廣泛地應(yīng)用于冷軋板材坯料即熱軋板材的表面氧化鐵皮的去除，如熱軋65Mn低合金圓鋼需進(jìn)行磷化或鍍層等表面處理加工前去除氧化鐵皮;焊接管材在鍍鋅或進(jìn)行其它熱浸鍍、電鍍加工前的表面預(yù)處理;退火處理后的鋼材如管材、65Mn低合金圓鋼、線材等冷拔加工前的表面處理;鋼鐵加工件進(jìn)行電鍍、電刷鍍前的除銹處理以及不銹鋼和特殊鋼生產(chǎn)過(guò)程中的類似處理。冷拔退火，傳統(tǒng)周期性球化退火工藝，退火溫度750℃，保溫2h，爐冷到溫度(680±10)℃，保溫3h再爐冷到550℃以后，出爐空冷，生產(chǎn)效率低，氧化脫碳率達(dá)22%-40%，表面硬度及彈性達(dá)不到要求，5%-40%，硬度209-214HBW金相組織為球化珠光體+少量點(diǎn)狀珠光體，縮短了生產(chǎn)周期，節(jié)省能源。

彈簧鋼板65Mn：化學(xué)成份碳C：～硅Si：～錳Mn：～硫S：≤磷P：≤鉻Cr：≤鎳Ni：≤銅Cu：≤[1]力學(xué)性能抗拉強(qiáng)度σb(MPa)：≥980(100)屈服強(qiáng)度σs(MPa)：≥784(80)伸長(zhǎng)率δ10(％)：≥8斷面收縮率ψ(％)：≥30硬度：熱軋≤302HB;冷拉+熱處理，≤321HB[2]熱處理規(guī)范及金相組織熱處理規(guī)范：淬火830℃±20℃油冷;回火540℃±50℃(特殊需要時(shí)±30℃)。坑拉強(qiáng)度ob(Mpa)屈服強(qiáng)度os(MPa)伸長(zhǎng)率810(%)斷面收縮率山(%)硬度(HRC)≥980≥785>1018~4865Mn交貨狀態(tài)：65Mn鋼板交貨狀態(tài)一般以熱軋狀態(tài)交貨，或按照使用要求對(duì)鋼板進(jìn)行退火熱處理或者正火、正火軋制、控軋、淬火加回火熱處理狀態(tài)交貨。

彈簧鋼板65Mn65mn強(qiáng)度，硬度，彈性和淬透性均比65號(hào)鋼高，具有過(guò)熱敏感性和回火脆性傾向，水淬有形成裂紋傾向，退火態(tài)可切削性尚可，冷變形塑性低，焊接性差，受中等載荷的板彈簧，直徑達(dá)7-20mm的螺旋彈簧及彈簧墊圈，這種低表面張力和低表面能是它獲得多方面應(yīng)用的主要原因:疏水、消泡、泡沫穩(wěn)定、防粘、潤(rùn)滑、上光等各項(xiàng)優(yōu)異性能。2鎳Ni：≤0，銅Cu：≤0，65Mn彈簧鋼力學(xué)性能，抗拉強(qiáng)度Rb(MPa)：73屈服強(qiáng)度Rs(MPa)：430，伸長(zhǎng)率δ10(%)：14~2斷面收縮率ψ(%)：不小于10，GB_T699-1999(優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼)，熱軋硬度：240~270HB，冷軋軟態(tài)硬度：190~220HB，冷軋硬態(tài)硬度：300~340HB。

65Mn鋼連鑄中間包鋼水溫度平均控制在1 488 ℃，65Mn鋼液相線溫度為1 470 ℃，過(guò)熱度為18 ℃，符合鋼水過(guò)熱度控制在15 ~ 30 c的目標(biāo)要求，對(duì)改善板坯質(zhì)量和避免開(kāi)裂有較大的作用。隨機(jī)選取2塊板坯（試樣編號(hào)1，2)，進(jìn)行冷酸低倍腐蝕檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表。由表4可以看出，板坯僅有輕微的中心疏松和中心偏析，無(wú)裂紋和氣泡，表明板坯內(nèi)部質(zhì)量控制良好。通過(guò)控制連鑄相關(guān)參數(shù)連鑄坯凝固時(shí)的選分結(jié)晶得到改善。對(duì)板坯橫截面進(jìn)行元素偏析評(píng)價(jià)，沿板坯厚度方向和寬度方向取樣進(jìn)行化學(xué)分析，僅發(fā)現(xiàn)沿板坯厚度方向中心部位碳偏析度為0. 90 ~1.07、錳偏析度為0. 95 ~ 1.05，均處于較小范圍內(nèi)，而其他部位幾乎沒(méi)有偏析。1)采用爐—精煉一連鑄—熱連軋工藝生產(chǎn)65Mn高碳鋼熱軋板卷質(zhì)量完全能滿足標(biāo)準(zhǔn)和用戶要求。2）65Mn鋼質(zhì)量控制的關(guān)鍵是轉(zhuǎn)爐冶煉65Mn 鋼時(shí)要求嚴(yán)格控制鋼中磷和硫等有害元素含量以及夾雜物的數(shù)量、大小和分布;連鑄時(shí)穩(wěn)定控制中間包鋼水溫度、拉速和冷卻水量采用良好的保護(hù)澆注措施，使用高碳鋼專用保護(hù)渣。3)65Mn鋼板坯在加熱過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格控制加熱爐各段在爐時(shí)間和溫度，避免產(chǎn)生過(guò)大的熱應(yīng)力同時(shí)有效地控制熱軋板卷脫碳層厚度。 彈簧鋼板65Mn 2-60MM厚現(xiàn)貨齊全均可按需切割