宿遷氧化鐵脫硫劑代理點(diǎn)

宿遷氧化鐵脫硫劑因其硫容大、價(jià)格低、可在常溫下空氣再生等特點(diǎn)而深受用戶歡迎。但也存在著強(qiáng)度差、遇水粉化、脫硫精度不高(1ppm)等不足之處，影響了其工業(yè)應(yīng)用。 特點(diǎn)： 1、脫硫精度高：進(jìn)口H2SI1000ppm時(shí)，出口H2S0.05ppm，比普通Fe2O3的脫硫精度(1ppm)高20倍； 2、反應(yīng)速度快：使用空速1000-20000h-1比普通Fe2O3要高36倍； 3、工作（透穿）硫容大：在1和2的條件下，一次性精脫H2S硫容有O2時(shí)為1520%，是普通Fe2O3脫硫劑的36倍。 4、強(qiáng)度好、耐水性好。水煮2h或浸泡30天不粉化、強(qiáng)度不變。 5、適用溫度范圍廣，590℃ 6、可在無(wú)O2或高CO2條件下應(yīng)用。無(wú)氧時(shí)精脫H2S硫容1215%。 該脫硫劑適用天然氣、水煤氣、半水煤氣、空氣煤氣、焦?fàn)t氣、變換氣、CO2再生氣、食品CO2、鋼廠原料氣、沼氣、石油化工等各種氣體的精脫H2S，也可與水解504催化劑配套使用達(dá)到H2S+CO20.06ppm彌補(bǔ)活性炭精脫硫劑的不足，使氧化鐵脫硫劑新工藝應(yīng)用更為廣泛。

宿遷氧化鐵脫硫劑 活性炭煙氣凈化技術(shù)在多污染物協(xié)同治理及副產(chǎn)物資源化方面具有獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)，但對(duì)于不同的工況條件、歷史狀況、地理及資源條件，活性炭法煙氣凈化技術(shù)很難說(shuō)是選擇?；谄髽I(yè)已有的各種脫硫脫硝技術(shù)，包括運(yùn)用活性炭脫硫劑等等，大多采用組合式的技術(shù)方案，以使企業(yè)從中選擇資源消耗的、性價(jià)比的煙氣深度凈化技術(shù)方案。 單級(jí)活性炭法耦合中低溫SCR技術(shù) 適用條件：早期的活性炭煙氣凈化工程中，環(huán)保要求較低，一般采用單級(jí)塔，NOx排放難以達(dá)到50mg/Nm3以下。同時(shí)工程現(xiàn)場(chǎng)中，往往場(chǎng)地受限，不具備增加二級(jí)吸附塔的空間。此時(shí)，要進(jìn)行超低排放環(huán)保升級(jí)改造，可以利用SCR脫硝效果高、占地較小的優(yōu)點(diǎn)，在活性炭煙氣凈化后串聯(lián)SCR脫硝反應(yīng)裝置，進(jìn)一步降低NOx排放濃度。 優(yōu)點(diǎn)：該工藝能深度協(xié)同脫除SO2、NOx、二噁英、粉塵、重金屬及其他有機(jī)污染物，使煙氣排放達(dá)到超低排放標(biāo)準(zhǔn)，并實(shí)現(xiàn)SO2的資源

宿遷氧化鐵脫硫劑的使用、存放和運(yùn)輸： (1)脫硫塔一般不必專門加熱而耗能，但在室外的脫硫裝置冬季需保溫，以免氣體過(guò)冷，降低脫硫劑活性和床層上積水而惡化操作。 (2)脫硫前應(yīng)設(shè)法除去焦油和水沬。 (3)脫硫劑可一次全部更換，也可按氣流方向逐段更換。 (4)定時(shí)排放脫硫塔前水分離器和脫硫塔底部積水，嚴(yán)禁氣體帶液進(jìn)入脫硫塔。 (5)操作要穩(wěn)定、使用要合理，以發(fā)揮其優(yōu)良性能。 (6)脫硫劑在運(yùn)輸時(shí)要輕裝輕放、避免震動(dòng)和碰撞，以免破損。 (7)脫硫劑在保管期間，要防止吸嘲及化學(xué)污染。

新型宿遷氧化鐵脫硫劑 脫硫催化劑，復(fù)合脫硫催化劑，濕法脫硫，能應(yīng)用于：天然氣、酸性尾氣、克勞斯尾氣、焦?fàn)t氣、沼氣、粘膠化纖尾氣，硫磺回收裝置尾氣等氣體中含有的H2S以及其它酸性有害氣體的脫除凈化。 焦?fàn)t煤氣脫硫新型復(fù)合絡(luò)合鐵脫硫催化劑 現(xiàn)有焦?fàn)t煤氣脫硫裝置，普遍采用濕法脫硫工藝，建設(shè)較早，運(yùn)行較成熟。受工藝原理限制，日常有一定量的含副鹽脫硫液排放。行業(yè)上對(duì)于含副鹽脫硫液的處理一般是采用提鹽裝置，或其它方式處理。

宿遷氧化鐵脫硫劑是一種固體脫硫劑，有無(wú)氧氣存在均可脫硫。其原理是將廢氣中的含硫化合物化學(xué)吸附到脫硫劑的小孔中，改變其化學(xué)組成從而凈化氣體。當(dāng)脫硫劑達(dá)到飽和后，即其不再具有脫硫能力需要對(duì)其進(jìn)行再生，如采用水蒸汽進(jìn)行汽提再生。 但是，氧化鐵脫硫劑在長(zhǎng)時(shí)間使用后，其活性會(huì)不斷下降，如其中的小孔被一些雜質(zhì)物所堵塞，這時(shí)脫硫劑就失活了，但當(dāng)反應(yīng)體系有微量氧存在時(shí)可提高其脫硫活性，延長(zhǎng)使用壽命。廣泛應(yīng)用于油田氣和煤氣的脫硫凈化乳化劑和酸性氣體吸收劑、酸堿控制劑、聚氨酯泡沫催化劑?？稍诨罨瘎﹨⑴c下脫除合成氨中的二氧化碳。

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宿遷氧化鐵脫硫劑具有相應(yīng)的熔點(diǎn)，創(chuàng)造較好的熱力學(xué)和動(dòng)力學(xué)條件，而且可起到深脫硫、脫氧的作用，對(duì)保證鑄件的質(zhì)量效果顯著。適應(yīng)鐵液溫度大于1430℃。 3、脫硫率高：傳統(tǒng)的脫硫劑和工藝基本在50%左右，脫硫劑可達(dá)60-90%以上，且不污染環(huán)境。 三、使用方法及加入量 1.脫硫劑加于澆包底，而后用鐵水混沖或根據(jù)熔煉爐鐵水多少按比例加入。 2.將脫硫劑與鐵按比例加入中頻爐，一起高溫熔化脫硫。 3.根據(jù)鐵液中硫的含量選擇加入量，一般每噸鐵液加入6-12kg。 四、包裝、粒度 20kg塑編袋，粒度小于8mm 五、脫硫劑化學(xué)成分及適用范圍成分型號(hào)CaO%CaC2%MgO%Na2CO3%AI2O3%CaF2%添加劑適用范圍YC-T-170-808-18/5-10//5-10用于溫度高于1430℃鑄造生鐵、球鐵的脫硫， S≤0.1%，