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生物顆粒燃料是在常溫條件下利用顆粒機對木屑等原料進行擠壓而制成的。原料的密度正常在kg/m左右，經(jīng)過壓縮后的生物顆粒燃料密度大于kg/m，運輸保存十分方便，同時，它的燃燒性能大為改善基本能達到零排放也就是說燃燒時無煙無味，二氧化碳二氧化硫等有害氣體排放很少，對環(huán)境和生態(tài)保護意義重大，是消滅農(nóng)村秸稈堆改善農(nóng)村環(huán)境的理想燃料。生物顆粒燃料在燃燒過程中可達“零排放”——即不排渣無煙亦無二氧化硫等有害氣體，不污染環(huán)境，二氧化硫接近零排放，是改變氣候不良變化的有效途徑。同時，在顆粒機設備操作中要嚴格按照操作規(guī)程，減少生產(chǎn)失誤，提高設備生產(chǎn)穩(wěn)定性，為用戶帶來更多的經(jīng)濟效益。一臺顆粒機生產(chǎn)線設備如果成型率越高，生產(chǎn)線設備如果成型率越高產(chǎn)量會越高，燃料的合格率也越高，所能創(chuàng)造的價值也越多。因此用戶在使用顆粒機是追求其成型率高。生物質(zhì)木屑顆粒機燃料作為一種可再生的生物質(zhì)清潔能源，不僅能夠減少我國對煤炭石油天然氣等傳統(tǒng)能源的依賴，而且有助于大幅減少溫室氣體排放，降低碳排放量，減少空氣污染。燃燒顆粒機、生物質(zhì)顆粒機、木屑顆粒機、鋸末顆粒機

燃燒顆粒的用途：常壓熱水鍋爐主要有采暖和洗浴兩種用途，熱水鍋爐通過熱水循環(huán)泵循環(huán)保溫水箱的熱水，周而復始把水箱的熱水加熱可以實現(xiàn)洗浴目的；熱水鍋爐通過熱水循環(huán)泵循環(huán)暖氣管道的熱水，通過散熱器暖氣片可以達到采暖要求；熱水鍋爐和熱水循環(huán)泵配合換熱器可以實現(xiàn)洗浴和采暖的雙重功能。具有大容量氣化室加獨特鍋爐結(jié)構(gòu)設計，燃料燃燒效率可達％以上，分鐘可出熱水，進料系統(tǒng)采用先進的二次進料防回火鍋爐自動進料專用系統(tǒng)，只需一次性將儲料倉加滿，自動點火，使用方便快捷，更具人性化。燃燒顆粒機，飼料顆粒機，鋸末顆粒機、木屑顆粒機

木屑顆粒機，燃燒顆粒機，平模顆粒機，秸稈壓塊顆粒機主要性能與同類產(chǎn)品的區(qū)別A、六大特點：1、垂直進料，直接到位。2、模具靜止，壓輪旋轉(zhuǎn)，物料離心，均布四周。3、模具二層，上下兩用，降本增效；亦可雙用，高產(chǎn)節(jié)能。4、環(huán)形模具，立向結(jié)構(gòu)，利于制粒室散熱降溫。5、獨立的出料裝置，保證顆粒的成型率。6、獨立的潤滑系統(tǒng)，可實現(xiàn)不停機自動潤滑。B、三大區(qū)別：1、模具向上，垂直進料，直接到位，利于散熱：一般環(huán)模制粒機的進料口側(cè)裝，比重輕的物料很難進入制粒室，需要特別裝置強迫推進，但還是會導致進料的不均勻；主要的是采用這樣的進料設計，不利于制粒室的散熱降溫，進而制約了傳動系統(tǒng)（齒輪、軸承）的壽命。

鋸末顆粒機優(yōu)勢：1.鋸末顆粒機整機軸承部位采用了機油循環(huán)潤滑系統(tǒng)和高質(zhì)量的齒輪箱傳動系統(tǒng)，使設備更加堅固耐用；2.十字軸采用整體設計保證了各軸的剛性，十字軸供油孔、回油孔采用復合孔結(jié)構(gòu)設計。整體設計采用一孔對二輥的原則，較大限度的減少了壓輥橫向位移產(chǎn)生的摩擦，有利于減少能耗，減少磨損提高整機的經(jīng)濟性；3.鋸末顆粒機機器能耗低、產(chǎn)量高、物料適應性強、無故障運行時間長；4.該機垂直進料，直接到位，制作精細，加工工藝高，采用雙層機體；5.模具靜止，壓輪旋轉(zhuǎn)，物料離心，均勻的分布在四周；6.該產(chǎn)品環(huán)形模具，立向結(jié)構(gòu)，利于制粒室散熱降溫，這就可以增加鋸末顆粒機的使用壽命7. 獨立潤滑，高壓過濾，清潔暢通， 獨立變頻裝置，保證顆粒的成型率