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鋼筋鋸床是根據(jù)客戶需求設(shè)計專業(yè)鋸鋼筋經(jīng)濟型鋸床，適用于高鐵隧道等工地的鋼筋齊頭鋸斷；工作夾緊采用液壓夾緊，操作方便；鋸切穩(wěn)定，精度高；雙立柱結(jié)構(gòu)，操作平穩(wěn)；導(dǎo)向塊結(jié)構(gòu)合理，延長鋸條的使用壽命。
主要技術(shù)規(guī)格：
鋸削尺寸（圓料、方料） 400mm、250mm、500mm
成捆料（寬*高） 300*180mm
帶鋸條（長*寬*厚）4570*31*1.06mm
鋸削速度（無級調(diào)速） 18-90m/min
鋸帶輪直徑 585mm
出料盤長度520mm
后鉗送料進給次數(shù)9
一次 送料長度590mm
冷卻液箱容量90L
液壓油箱容量70L

GZ4220數(shù)控鋸床特點

  1. 設(shè)備采用雙立柱結(jié)構(gòu)，整機結(jié)構(gòu)合理，性能穩(wěn)定。

  2. 設(shè)備自動化程度高，采用數(shù)字光柵尺的送料控制系統(tǒng)，實現(xiàn)送料高精度。是大批量下料的理想設(shè)備。

  3. 采用觸摸屏PLC控制系統(tǒng)，設(shè)定鋸切全過程的自動程序(自動定尺送料-自動夾緊-自動鋸切)，可預(yù)計5組鋸切工藝參數(shù)，使操作更加智能化。

  4. 人機界面取代傳統(tǒng)控制面板功能，數(shù)字設(shè)定，指示燈等，隨時顯示系統(tǒng)狀態(tài)，操作指示，參數(shù)設(shè)定。

  5. 采用液壓雙油缸的夾緊方式。

  6. 根據(jù)加工需求，可定做鋸帶液壓張緊及變頻無極調(diào)速。

  7. 采用行程開關(guān)控制，液壓自動送料功能。

  8. 設(shè)備帶有斷鋸條保護功能，在鋸條斷開的時候機床自動停機。

8、帶鋸線速度(m/min)：   皮帶輪三檔調(diào)速

9、送料架 規(guī)格：      2個電動送料架2000mmX650mm，付架1個

10、鋸切進刀液壓：        0～280mm／min

11、鋸帶脹緊油缸壓力：    自動2-3N.M

12、鋸斷片等厚允差：      ±0.01mm/100mm

13、外形尺寸：      3600*2600*2400

14、重量：          4.6T

GY4260售后 服務(wù)比銷售更重要:

 1、 我公司設(shè)有一批由高、中級機電技術(shù)人員組成的技術(shù)精湛的專業(yè)售后服務(wù)部門，使用戶在保修中和以后的維修中能得到可靠及時的維修和技術(shù)支持。
2、免費提供機床操作手冊，電器原理圖，系統(tǒng)操作手冊，系統(tǒng)維修手冊。
3、免費進行機床的首次安裝和調(diào)試。

配件類型挑選不匹配。配件代用或錯用的現(xiàn)象較遍及。應(yīng)盡量運用原裝類型的配件，不可用其它類型配件代用，更不能錯用。不注重螺栓的選用，螺栓運用紊亂的現(xiàn)象較突出。在修補帶鋸床時，亂用螺栓的現(xiàn)象還比較突出，因螺栓功能、質(zhì)量不符合技能要求，導(dǎo)致修補后機械毛病頻出。螺栓擰緊辦法不妥的狀況較嚴重。 不留意檢測零部件合作間隙的現(xiàn)象為數(shù)不少。不成對、成套替換偶件或組件的狀況也不罕見。帶鋸床液壓體系中有些組件，在修補時，應(yīng)留意成對安裝，不要弄串 。在實踐修補作業(yè)中，有人為了削減開支、有人不了解技能要求，不成對或成套替換上述零部件的狀況還不罕見，降低了修補質(zhì)量，縮短了帶鋸床機件壽數(shù)，增加了毛病發(fā)作的可能性，應(yīng)引起滿足的注重。

帶鋸床通過液壓油缸夾緊、利用光柵尺長度測量裝置或步進（伺服）電機驅(qū)動絲桿、齒輪齒條的送料方式，可以自動測量送料長度和計算送料次數(shù)，當(dāng)達到設(shè)定的鋸切次數(shù)時，鋸床自動停機。自動送料方式適合大批量生產(chǎn)，具有速度快，鋸切長度穩(wěn)定，一人可操作多臺鋸床等優(yōu)點。大大減少人員操作提高生產(chǎn)效率。

    送料裝置在帶鋸床中的實際應(yīng)用表明，選擇合理的交流伺服系統(tǒng)能夠滿足控制系統(tǒng)響應(yīng)速度快、速度精度高、魯棒性強的要求，實際應(yīng)用位置控制精度 在±0.1mm左右且可避免累積誤差。由于帶鋸床鋸條位置是固定的，而鋸切的位置是不同的，因此必須將工件送到鋸切位置處，一般鋸床的送料方式有三種：

  人工送料

    通過人工利用送料架將材料送到鋸切位置，手動或利用鋸床定尺測量需鋸切的尺寸，這種方式適合于小規(guī)格材料。