

無(wú)氧退火精密光亮無(wú)縫鋼管
產(chǎn)品材質(zhì):Q195無(wú)縫鋼管、A3無(wú)縫鋼管、Q235無(wú)縫鋼管、10#無(wú)縫鋼管、20#無(wú)縫鋼管、35#無(wú)縫鋼管、45#無(wú)縫鋼管、60#無(wú)縫鋼管、80#無(wú)縫鋼管、20Mn無(wú)縫鋼管、25Mn無(wú)縫鋼管、30Mn無(wú)縫鋼管、35Mn無(wú)縫鋼管、40Mn無(wú)縫鋼管、45Mn無(wú)縫鋼管、50Mn無(wú)縫鋼管、65Mn無(wú)縫鋼管、S50C無(wú)縫鋼管、K40無(wú)縫鋼管、T8無(wú)縫鋼管、T10無(wú)縫鋼管、Q345A無(wú)縫鋼管、Q345B無(wú)縫鋼管、Q345C無(wú)縫鋼管、Q345D無(wú)縫鋼管、Q345E無(wú)縫鋼管、16MnCR4無(wú)縫鋼管、四川無(wú)氧退火精密光亮無(wú)縫鋼管
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精密無(wú)縫鋼管的加工方式:
首先,精密無(wú)縫鋼管的處置模式有兩種,一種是運(yùn)用精撥工藝處置的鋼管,第二組則是采用了冷軋技藝制作,精密無(wú)縫因?yàn)椴捎玫氖且惑w沖軋成型,所以表面均沒(méi)有氧化物質(zhì),精密無(wú)縫鋼管繼承了無(wú)縫管的傳統(tǒng)特點(diǎn),在受到高壓沖撞時(shí),不會(huì)出現(xiàn)泄漏的問(wèn)題,運(yùn)用先進(jìn)的技藝制作的精密無(wú)縫鋼管,精密要比一般的無(wú)縫管高,比較適合高壓設(shè)備。
精密無(wú)縫鋼管的原材料采用了非常先進(jìn)的鋼材配方,主料以碳、硅為主要,輔助以錳等金屬元素,強(qiáng)化了原材料材質(zhì),可以媲美相當(dāng)高的規(guī)格鋼材,精密無(wú)縫鋼管在精度和光潔上都大大先進(jìn)與其他的鋼管。
精密無(wú)縫鋼管的顏色大部分為白色,表面比較的光鮮艷麗,所以需求是整潔要求的行業(yè)可以選擇精密無(wú)縫鋼管。四川無(wú)氧退火精密光亮無(wú)縫鋼管
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1、JIS G 3445-1988機(jī)械結(jié)構(gòu)用碳素鋼鋼管
2、JIS G 3454-1988壓力配管用碳素鋼鋼管
3、ASTM A556/A556M-90a供水加熱器用碳素鋼冷拔無(wú)縫鋼管
4、ASTM A106-1991高溫作業(yè)用碳素鋼無(wú)縫鋼管
5、ASTM A179/A179M-1990a(2001)熱交換器和冷凝器用冷拉低碳無(wú)縫鋼管的規(guī)格
6、NF A49-210-1985鋼管 流體輸送管道用冷拉無(wú)縫鋼管尺寸、交貨技術(shù)條件
7、BS EN 10216-1-2002無(wú)縫鋼管 技術(shù)交貨條件-第1部分:指定室溫非合金鋼管
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精密鋼管表面處理工藝:
1、精密鋼管除油脫脂
精密鋼管的表面在進(jìn)行鈍化和酸洗處理前,必須先進(jìn)行除油脫脂工藝處理,還必須在進(jìn)行脫脂處理行進(jìn)一步組件經(jīng)過(guò)焊接,以避免拾取器在高溫下的碳。
2、精密鋼管管鈍化
鈍化工藝只能處理表面精密的精密鋼管和不銹鐵,精細(xì)亮光管鈍化的首要目的就是避免精密鋼管表面氧化和被腐蝕。
精密鋼管表面處理工藝有哪些?
3、精密鋼管酸洗
精密鋼管酸洗處理的意圖是以除掉高溫焊接熱處理或熱加工后精密鋼管外表的氧化皮。也能達(dá)到紅銹腐蝕的鋼或鐵或鋼顆粒污染物的目的。但是酸洗需注意酸洗后要及時(shí)清潔精密鋼管表面的酸液否則鋼管表面很快會(huì)開(kāi)始生銹腐蝕。導(dǎo)致在下面的鋼管表層的耐腐蝕性下降。四川無(wú)氧退火精密光亮無(wú)縫鋼管