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深圳滾筒烘干機(jī)先考察在購買
<深圳>錦華機(jī)械制造有限公司

三筒式深圳粉煤灰烘干機(jī)具有如下優(yōu)點(diǎn)：? 1、技術(shù)含量高，筒體自我保溫，熱效率高達(dá)80％（單筒烘干機(jī)熱效率僅為35％），比單筒烘干節(jié)煤68％，產(chǎn)量提高。? 2、比單筒烘干機(jī)整機(jī)長度縮短60％，有利于工藝布置。減少廠房的建筑面積，節(jié)約工程投資40％左右。占地面積20m2左右。? 3、采用耐熱耐磨合金鋼板，比普通鋼板耐磨4倍。使用壽命長，維護(hù)方便。? 4、熱效率高，外筒體溫度低于60℃（單筒烘干機(jī)外筒體溫度高達(dá)150℃），出口溫度低，出料溫度低于60℃。? 5、出口溫度低，有利于除塵設(shè)備使用時間長，可直接配套氣箱脈沖袋式除塵器。? 6、土建投資降低50％左右，電耗降低60％。? 7、無需大小齒輪轉(zhuǎn)動，采用托輪轉(zhuǎn)動。? 8、熱風(fēng)爐可配套沸騰爐、噴煤爐、手燒爐、也使用于燃油、燃?xì)鉅t，能烘20 mm以下的塊料、粒料、粉狀物料。?

三、深圳粉煤灰烘干機(jī)技術(shù) 　　近年來我國水泥工業(yè)的資源綜合利用取得重大突破，水泥行業(yè)消納的廢棄物在全國固體廢棄物利用總量中超過80％。水泥行業(yè)通過采用少熟料、多微粉、低成本水泥生產(chǎn)技術(shù)，可以限度地消耗電力、冶金、煤炭工業(yè)生產(chǎn)的粉煤灰、礦渣、煤矸石和其他工業(yè)廢渣。我國傳統(tǒng)水泥生產(chǎn)工藝采用熟料、混合材混合磨粉，磨機(jī)產(chǎn)量低、能耗高，礦渣等廢渣僅作為混合材使用，摻入量不超過30％。采用熟料、礦渣分別粉磨工藝，利用礦渣等微粉在高細(xì)狀態(tài)下活性好可作為水泥主要組分的特點(diǎn)，配制“勾兌”水泥，混合材摻量達(dá)到50％-60％，可大幅度降低水泥生產(chǎn)成本。深圳粉煤灰烘干機(jī)利用工業(yè)廢渣生產(chǎn)的水泥，基于各種廢渣微粉摻合料的合理匹配，能提高混凝土的致密性，形成低致密、高密度、低缺陷的混凝土結(jié)構(gòu)，大大提高混凝土的使用壽命。我國每年產(chǎn)生的礦渣等工業(yè)廢棄物達(dá)15億-16億噸，粉煤灰和煤矸石達(dá)4億-6億噸，在部分地區(qū)泛濫成災(zāi)。充分利用當(dāng)?shù)亓畠r的粉煤灰、礦渣等廢棄資源生產(chǎn)低成本高性能綠色水泥，是各地區(qū)水泥制造轉(zhuǎn)型的重要途徑。

㈢深圳粉煤灰烘干機(jī)運(yùn)行? ①正常運(yùn)行時，鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)壓3900Pa，爐膛溫度900℃，引風(fēng)機(jī)壓力-10Pa。? ②根據(jù)負(fù)荷的變化及時調(diào)整喂煤量和送風(fēng)量，保證沸騰爐、經(jīng)濟(jì)、穩(wěn)定的運(yùn)行，注意調(diào)整爐溫時，增減煤量的幅度不宜過大。? ③如爐內(nèi)火色發(fā)黃、白或溫度超過上限時，應(yīng)停止供煤并向爐內(nèi)加砂壓火，以免爐內(nèi)結(jié)焦；如火色變暗，應(yīng)在減風(fēng)量時，再加一兩銑煤突然斷煤時，為防止死火，應(yīng)立即停止鼓風(fēng)。? ④鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)壓升到標(biāo)定值后，就應(yīng)開始排渣，原則是堅持少排、勤排的原則，以防止?fàn)t溫波動，一般每次排渣，風(fēng)壓降低約100-500Pa為好。? ⑤壓火處理（生產(chǎn)需停爐時的處理）爐溫控制在850℃-900℃時停煤。? 爐溫降至900℃時停鼓風(fēng)，并關(guān)調(diào)節(jié)風(fēng)門，然后停引風(fēng)，風(fēng)門、爐門閘板統(tǒng)一關(guān)閉、保持嚴(yán)密，一般能保溫6-24小時長50小時。? 開爐時應(yīng)先清理好渣塊，然后供風(fēng)和煤，一般10-15分鐘升至正常溫度。?