一、 組成：沈陽富鋅漆漆是由環(huán)氧樹脂、顏料、有機(jī)溶劑和固化劑 等配制而成，該漆為雙組份分裝供應(yīng)。成份一為油漆，成份二為固化劑。 二、特性與用途：該漆具有常溫干燥，耐水、耐酸、耐堿耐汽油性良好的特點(diǎn)，附著力強(qiáng)。廣泛用于鋼結(jié)構(gòu)及濕熱帶或化工環(huán)境儀器、設(shè)備保護(hù)用涂料，是良好的防護(hù)漆，可在較低溫度下使用。 三、技術(shù)指標(biāo)： 項(xiàng)目 指標(biāo) 漆膜顏色及外觀 平整光滑 柔韌性 1mm 沖擊強(qiáng)度 50kg/cm2 附著力 2級(jí) 耐鹽水性 無變化 耐酸堿性 96h無變化 干燥時(shí)間 不大于24h 四、施工參考： 1、 待底漆干透后，將漆的兩組分按規(guī)定比例混合攪拌均勻后靜置熟化10分鐘即可使用，按比例用多少配多少，如粘度過稠，可用配套稀釋劑兌稀至施工粘度再進(jìn)行噴涂或刷涂。 2、 已配入固化劑的漆應(yīng)在6h內(nèi)用完，否則時(shí)間過長膠化造成浪費(fèi)。

一、產(chǎn)品概述 沈陽 玻璃鱗片膠泥涂料是以甲基丙烯酸型乙烯基酯樹脂為成膜物質(zhì)，加入改性耐蝕填料、玻璃鱗片、觸變劑、消泡劑、專用助劑以及引發(fā)劑、促進(jìn)劑等經(jīng)研磨特殊分散加工而制成的甲、乙、丙三組份防腐膠泥。膠泥中的玻璃鱗片在涂層中處于平行貼鋪、重疊排列，對(duì)腐蝕介質(zhì)的滲透形成層層屏障，可以延長介質(zhì)滲透到基材的路徑，阻止腐蝕介質(zhì)直接穿透防腐層，從而對(duì)基體起到長期保護(hù)作用。 二、產(chǎn)品特點(diǎn) 　1、具有優(yōu)異的腐蝕性能、抗?jié)B透性能、對(duì)含腐蝕性污水、強(qiáng)性酸、強(qiáng)性堿、鹽等具有優(yōu)異的耐腐蝕性； 　2、固體含量極高，一次涂抹可達(dá)1-1.5mm，耐溫性和耐化學(xué)品性優(yōu)于環(huán)氧樹脂類涂料； 　3、施工方便、質(zhì)量容易保證，缺陷部位極易修補(bǔ)；涂層防護(hù)壽命長達(dá)10年以上； 　4、涂層常溫固化、干燥塊、施工性能好，具有優(yōu)良的機(jī)械性能、電性能、粘結(jié)性。 三、適用范圍s 　1、適用于石油化工廠、熱電廠、鋼鐵廠、有色金屬冶金廠、紙漿廠、造紙廠、化工廠、垃圾焚化廠等部門的較惡劣環(huán)境煙道氣脫硫、排煙煙囪裝置。 　2、適用于各種石油貯槽、貯罐的磚板內(nèi)襯，化學(xué)藥品的貯存，各種貯槽、化學(xué)反應(yīng)、混合分離各過程的塔器、管道等設(shè)備的磚板襯里防腐。 　3、適用于化工、醫(yī)藥、食品廠的地面、墻面、天花板、排水溝及大型廢水池、污水處理的設(shè)備、混凝土池和貯槽、海水養(yǎng)殖地等的混凝土表面構(gòu)筑物的防腐。 四、產(chǎn)品性能 玻璃鱗片膠泥涂料是生產(chǎn)重防腐涂料應(yīng)用于防腐領(lǐng)域，能延長物件使用壽命。玻璃鱗片膠泥耐酸堿極強(qiáng)、耐高低溫。玻璃鱗片是一種防腐涂料中必用的功能性添料，它可與多種樹脂配制成添料、膠泥等，它可以廣泛應(yīng)用于：石油、化工管道、污水池、煤氣罐、設(shè)備、貯罐、海洋石油平臺(tái)、船泊、電力、化工、脫硫裝置。 五、施工要點(diǎn) 1、施工溫度宜在15—20℃之間，濕度不大于80%。 2、涂抹時(shí)先底層，后中層，在面層。 3、除銹6小時(shí)內(nèi)，采用易揮發(fā)的溶劑將基層表面擦洗一遍，待溶劑揮發(fā)后噴涂底漆。 4、在底漆干后進(jìn)行鱗片膠泥施工。鱗片膠泥的施工宜采用抹涂和滾相結(jié)合，一次抹厚度（1mm）左右，一般分兩次完成，后一道工序在前一層膠泥干后（一般間隔 ）在進(jìn)行。 5、涂抹時(shí)，抹刀與基層保持一定的角度，沿抹刀的尖角按銳角方向推抹，盡量把膠泥和基層間的空氣擠出，涂抹沿一個(gè)方向進(jìn)行，不得堆料攤抹。 6、為氣泡，采用專用的消泡滾滾壓 六、質(zhì)量驗(yàn)收 1、環(huán)氧玻璃鱗片涂料的表面平整、無流掛、漏刷、脫皮等現(xiàn)象。 2、環(huán)氧玻璃鱗片涂料的厚度應(yīng)達(dá)到1.5—2.5mm. 3、環(huán)氧玻璃靈片涂料表面色澤應(yīng)均勻一致。 七、守則 1、易燃物品，遠(yuǎn)離火源。在施工范圍內(nèi)不宜吸煙。 2、施工時(shí)必須保持空氣流通，并采用一定的防護(hù)措施。避免吸入溶劑蒸氣或漆霧，皮膚、眼睛不得接觸本品。 3、貯存在陰涼干爽的地方。 [施工規(guī)范] 1、表面處理：涂有底漆或中間漆的底清潔干燥，用砂布或其它適當(dāng)方法除去漆面上的污物。在舊漆膜上施工應(yīng)進(jìn)行拉毛處理。 2、雙組份涂料用前一定按比例配漆，攪拌均勻后放置20-30分鐘即可使用。 3、配好的漆應(yīng)在4-8小時(shí)內(nèi)用完，以免膠化浪費(fèi)。 4、如需兌稀使用專用稀釋劑。 5、施工溫度應(yīng)在5℃-40℃之間進(jìn)行。 6、每道漆的涂刷間隔應(yīng)在6小時(shí)以上。 7、避免在烈日下，風(fēng)沙中、陰雨天施工，施工現(xiàn)場隔絕火源，保證良好的通風(fēng)條件。 8、涂漆所用工具當(dāng)天用專用稀釋劑清洗干凈。 [配套底漆] 環(huán)氧玻璃鱗片防腐漆可與環(huán)氧底漆、環(huán)氧中層漆、氟碳底漆等配套使用。 [參考用量] 0.23kg/道/m2 稀釋劑用量為漆的8%—15% [干膜厚度] 100μm/道 主要用途： 適用于鋼結(jié)構(gòu)及混凝土構(gòu)筑物的重防腐涂裝體系，具有優(yōu)異的耐水和耐化學(xué)品滲透，高附著力和機(jī)械強(qiáng)度、既具有理想的防腐蝕性，又有一定的裝飾性。環(huán)氧玻璃鱗片涂料適用于腐蝕條件較惡劣環(huán)境的鋼管、各種鋼結(jié)構(gòu)、儲(chǔ)罐、容器防腐，環(huán)保項(xiàng)目中的煙氣脫硫、脫硝、除塵設(shè)備及煙道的內(nèi)襯層。 技術(shù)參數(shù)： 漆膜顏色及外觀：各色，漆膜平整 粘度(涂-4)s：不小于50 細(xì)度，μm：不大于50 固體成分含量:65% 耐沖擊強(qiáng)度，kg、cm：不小于40 耐鹽水性(3天)：不起泡、不生銹 耐汽油性：24h，不起泡，不起皺，不失光 耐 侯 性：人工加速老化：1000h； 硬度（擺桿）：不小于0.6 干膜厚度：150微米（干膜） 適用底材：鋼材、水泥 涂裝參考： 涂裝方法： 無氣噴涂、空氣噴涂、輥涂、刷涂 配 比：漆料︰固化劑=20︰4(重量) 熟化時(shí)間：30分鐘 適 用 期(25℃)：8小時(shí) 理論用量：8—10平方米/Kg/道 (干膜厚度30μm) 復(fù)涂間隔時(shí)間(25℃)：24h以上 施工條件：施工溫度5—38℃，空氣相對(duì)濕度小于75% 包裝規(guī)格：20kg/桶 儲(chǔ)存運(yùn)輸：存放于陰涼、干燥、通風(fēng)處。應(yīng)遠(yuǎn)離火源。防水、防漏、防高溫 包裝未開啟情況下，漆料儲(chǔ)存期一年、固化劑6個(gè)月。儲(chǔ)存期，如按標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)符合要求仍可使用。 注意事項(xiàng)： 1.使用前，應(yīng)先把漆攪拌均勻后按比例配好漆，攪勻。配漆和涂裝過程中，嚴(yán)禁與水、酸、堿、醇、油、胺等接觸。配漆后固化劑包裝桶蓋嚴(yán)，以免膠結(jié)造成損失。施工所用工具保證干燥清潔，采用有氣噴涂時(shí)，所用壓縮空氣一定要干燥、清潔。 2.施工應(yīng)選擇晴好天氣，避免在風(fēng)沙、雨雪天氣條件下施工。 3、采取有效措施，防止皮膚和眼睛與涂料直接接觸(如使用工作服手套護(hù)目鏡面罩及涂防護(hù)油等)。若皮膚不慎與產(chǎn)品相接觸請(qǐng)用清水及肥皂或適當(dāng)?shù)墓I(yè)清潔劑徹底清洗；若眼睛受到污染請(qǐng)即刻用清水沖洗至少10分鐘并立即就醫(yī)。 配套用漆：環(huán)氧富鋅底漆、環(huán)氧底漆、環(huán)氧云鐵中間漆

沈陽玻璃鱗片施工工序 一、噴砂除銹 表面處理:1：用于表面處理，詳細(xì)施工要求如下：預(yù)處理1需防腐蝕處理的表面上的瘤、渣、飛濺物均應(yīng)打磨掉。2 結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角、表面凹凸不平及縫表面應(yīng)打磨平整或圓滑過渡。 3混凝土池子，表面需干燥，雜物等要清理干凈。放可使用。 4混凝土池子若表面不平，需用環(huán)氧膩?zhàn)诱移健：穸雀鶕?jù)實(shí)際情況決定。 二、涂刷底漆 取預(yù)配好的適量底漆，加入適當(dāng)促進(jìn)劑攪拌均勻后，在加入一定比例的固化劑攪拌3min以上，攪拌均勻后使用。用毛刷或輥刷涂1道，用量0.20-0.40kg/道每平米左右。在經(jīng)處理后的待襯表面涂刷 道底漆。 三、刮抹膠泥--鱗片膠泥中涂 1、取適量鱗片膠泥預(yù)混料，加入適當(dāng)促進(jìn)劑攪拌均勻后，再加入適當(dāng)比例的固化劑，攪拌均勻。一次攪拌的鱗片膠泥料應(yīng)控制在30 min內(nèi)用完，且初凝時(shí)間應(yīng)控制在40min左右。 2、用抹刀單向均勻地將施工料涂抹在涂好底漆的基礎(chǔ)上，每道施工厚度（初凝后）為1.0±0.2mm，用量為1.6kg/道.平米左右，每道涂抹的間隔時(shí)間為2h。 3、通常情況下，施工2道即可， 4、每道鱗片膠泥涂抹后，在初凝前可用沾有苯乙烯溶劑 (其他揮發(fā)性的材料也可以，如丙酮、二甲苯等，但不能充當(dāng)稀釋劑用，只能做為滾壓液使用） 的羊毛氈輥滾壓，直至肉眼觀察表層光滑均勻?yàn)橹埂１砻娌辉试S有流淌痕跡，一經(jīng)產(chǎn)生應(yīng)重新滾壓平整。如不滾壓也可以，就是平整度差點(diǎn)，沒有那么美觀。 5、在施工過程中，施工面應(yīng)保持潔凈，如有凸起物或施工滴料應(yīng)打磨平整。 6、2次涂抹的端部界面應(yīng)避免對(duì)接，必須采取搭接方式。 用溶劑清洗并干燥后，應(yīng)重新涂抹底漆和鱗片膠泥施工料。 四、涂刷面漆 1） 應(yīng)在完成底漆涂刷、鱗片膠泥涂抹、鱗片膠泥層修補(bǔ)、局部玻璃纖維布（氈）增強(qiáng)的工序后，涂刷面漆。 2） 取預(yù)配好的適量面漆料，加入規(guī)定量固化劑，攪拌均勻后涂刷，面漆涂刷1-2道，涂刷方向應(yīng)相互垂直，兩道面漆的涂刷時(shí)間間隔2h。 五、注意事項(xiàng) 1、固化劑10-15%根據(jù)氣溫可做調(diào)整，天氣越冷使用固化劑比例越大。 2、膠泥做完后，如果不是特定的要求，可以粘少許的苯乙烯滾壓。 3、不管哪種材料配固化劑時(shí)，請(qǐng)少量的配比，現(xiàn)用現(xiàn)配，一般是1/3桶桶適宜。 4、加入固化劑在攪拌均勻，時(shí)間不要太長，而且在短時(shí)間內(nèi)使用。 5、根據(jù)各地的天氣氣溫、濕度不同，加入的促進(jìn)劑和固化劑的固化時(shí)間略有不同，請(qǐng)?jiān)诓僮鲿r(shí)，做少量的實(shí)驗(yàn)，以免掌握不好，浪費(fèi)材料。 施工前請(qǐng)做出材料的配比小樣后再進(jìn)行施工配料，以免配比有誤。

　 沈陽玻璃鱗片膠泥(涂料)漆施工注意事項(xiàng) 　　1、環(huán)境條件： 　　(1)在大風(fēng)天禁止涂裝作業(yè)。 　　(2)在潮濕表面上不得進(jìn)行涂裝作業(yè)，待涂表面周圍溫度至少不能低于露點(diǎn)以上3℃相對(duì)濕度一般不能大于85%。 　　(3)在氣溫低于5℃時(shí)，鱗片膠泥(涂料)的固化速度明顯減慢一般不進(jìn)行噴涂作業(yè)。 　　2、冬季施工措施： 　　(1)為了保證冬季施工的鱗片膠泥(涂料)的固化性能，被襯設(shè)備、煙道外部應(yīng)采用保溫材料整體包覆。 　　(2)采用空氣加熱設(shè)備，通過空氣熱傳遞，使被襯基材表面升溫至10℃以上?；痣姀S也可以在設(shè)備內(nèi)部采用蒸汽管道加熱。 　　(3)濕度控制：設(shè)備內(nèi)部的相對(duì)濕度一般不能大于80%。 　　3、注意事項(xiàng)： 　　(1)施工用具應(yīng)清潔，每次施工完畢后應(yīng)清潔干凈，以備下次再用。 　　(2)施工現(xiàn)場應(yīng)有防雨、露水和灰塵的設(shè)施。 　　(3)嚴(yán)防水和雜物等到掉進(jìn)涂料內(nèi)，以免影響涂層的質(zhì)量。 　　(4)施工時(shí)應(yīng)有良好的通用條件，應(yīng)禁止一切明火，照明應(yīng)采用低壓電源。 　　(5)應(yīng)對(duì)施工人員進(jìn)行教育，配備必要的勞動(dòng)保護(hù)用品，注意施工人員的人身。 　　(6)涂層在未完全干燥和固化之前，應(yīng)采取保護(hù)措施，以避免受到雨水和其它液體的沖洗或人員的踐踏。 　　(7)每道工序施工前，應(yīng)對(duì)防腐蝕的表面進(jìn)行清掃，必要時(shí)應(yīng)用丙酮揩擦一遍，以免影響施工的質(zhì)量。 　　(8)防腐蝕涂層施工完成后，涂層層應(yīng)加以保護(hù)，在吊裝、運(yùn)輸過程中尤應(yīng)小心，避免撞擊、敲打和施焊。 　　4、防護(hù)： 　　(1)涂料應(yīng)存放在溫度較低的通風(fēng)、干燥處，遠(yuǎn)離熱源，避免日光直接照射并隔離火種。存放已開蓋的涂料、固化劑和稀釋劑的配制間內(nèi)，嚴(yán)禁明火。 　　(2)涂裝前必須檢查所需照明、通風(fēng)和腳手架等是否完備可靠，裝、焊接工作是否已經(jīng)結(jié)束，盡量使焊接工作不損壞已涂好的涂層。 　　(3)施工場所的電線、電動(dòng)機(jī)、配電設(shè)備應(yīng)符合防爆要求。 　　(4)由于設(shè)備、煙道整體封閉，而在施工過程中，有少量化學(xué)品揮發(fā)。因此要求施工人員有防護(hù)措施，如戴防毒面具等，并且在保證被襯基材表面溫度滿足鱗片膠泥(涂料)的固化性能的條件下，使用通風(fēng)機(jī)強(qiáng)制通風(fēng)換氣，以降低設(shè)備、煙道內(nèi)部空氣中的有機(jī)物含量，減少對(duì)人體的傷害。 　　(5)為了防止涂料濺在皮膚上或眼睛內(nèi)，施工時(shí)應(yīng)穿工作服和護(hù)目鏡。 　　(6)操作人員如有頭暈、頭痛、惡心、嘔吐等不適感時(shí)，應(yīng)立即到有新鮮空氣的場所休息或送醫(yī)院就醫(yī)。