止水銅片水工建筑物接縫止水帶型式多樣，沈陽止水銅片選擇銅止水帶型式和尺寸可從以下因素予以考慮：
1.由接縫變位及縫內(nèi)水壓力引起的 可能應(yīng)力應(yīng)小于材料的設(shè)計(jì)強(qiáng)度。設(shè)計(jì)強(qiáng)度的取值應(yīng)
考慮尺寸效應(yīng)、蠕變等因素的影響。
2.在水壓力和接縫位移作用應(yīng)下，止水帶應(yīng)不發(fā)生繞滲或盡量避免發(fā)生繞滲。
3.應(yīng)考慮水質(zhì)對(duì)止水帶侵蝕的影響。
4.應(yīng)考慮制造工藝和施工的影響，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的止水帶應(yīng)考慮鋼筋布置的影響。
5.如何選擇定型產(chǎn)品：
a.施工縫可采用平板型止水帶。變形縫的止水帶可伸展長度應(yīng)大于接縫位移矢徑長。止水帶
的翼板長度和是否采用復(fù)合型止水帶，應(yīng)根據(jù)抗繞滲要求確定。
b.當(dāng)運(yùn)行期環(huán)境溫度較低時(shí)，不宜選用PVC止水帶。當(dāng)止水帶在運(yùn)行期暴露于大氣、陽光下
是，應(yīng)選用抗老化性能強(qiáng)的合成橡膠止水帶、銅、或不銹鋼止水帶。采用多道止水帶止水有
抗震要求時(shí)，宜選用不同材質(zhì)的止水帶。
c.開敞型止水帶的開口朝向宜考慮結(jié)構(gòu)受力和施工影響。
d.止水帶接頭的位置應(yīng)避開接縫剪切位移大的部位。
e.止水帶離混凝土表面的距離宜為200mm--500mm，特殊情況下可適當(dāng)減少。
f.止水帶埋入基巖內(nèi)的深度可為300mm--500mm，必要時(shí)可抽錨筋。止水帶距基巖槽壁不得小
于100mm。水帶通過 計(jì)量認(rèn)證檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格，出產(chǎn)產(chǎn)品可靠、耐
久、安裝簡便，能與混凝土良好結(jié)合。本公司同時(shí)也致力于研究開發(fā)新產(chǎn)品，提高新技術(shù)，為客戶提供更多服務(wù)
止水銅片接頭成型方法及止水銅片的質(zhì)量控制
止水銅片接頭形狀分為：沈陽止水銅片T型、W型、V型、十字型、Y型、弧型沈陽止水銅片、L型、H型、F型異型等。
制作方法一
焊接成型：先壓制一定長度的定型止水，再根據(jù)異型接頭形狀進(jìn)行裁割，拼接成所需要的異型接頭形狀，然后焊接成型。這種制作方法雖然能夠達(dá)到設(shè)計(jì)要求，但制作工藝復(fù)雜，費(fèi)時(shí)費(fèi)料，外觀質(zhì)眾差。
制作方法二
整體沖壓成型：沖壓機(jī)沖壓成型或千斤頂擠壓成型。目前在施工中比較傳統(tǒng)的止水銅片成型多采用沖壓機(jī)沖壓成型。 止水銅片成型裝置具有結(jié)構(gòu)緊湊、可靠、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)。
在施工過程中止水銅片的質(zhì)量控制程序
對(duì)每批銅止水帶材料進(jìn)行試驗(yàn)→外觀檢查驗(yàn)收→加工驗(yàn)收→止水帶連接質(zhì)量檢驗(yàn)→安裝→混凝土澆筑過程中看護(hù)維護(hù)→混凝土澆筑完后外路部分的保護(hù)質(zhì)量。
混凝土單元倉號(hào)中的止水銅片接頭連接質(zhì)量要求質(zhì)檢人員每倉必須進(jìn)行密封性檢查驗(yàn)收，監(jiān)理工程師可適時(shí)進(jìn)行抽查密封性檢驗(yàn)。
止水銅片的加固定位裝置，必須由監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可后，方可進(jìn)入下一道施工工序。
混凝土澆筑過程中，為避免大骨料在止水帶部位集聚，混凝土卸料點(diǎn)須離止水帶１．０ｍ以上。如有骨料集聚，人工及時(shí)進(jìn)行分散，并仔細(xì)加強(qiáng)振搗，確保止水帶結(jié)合處混凝土密實(shí)。為防止混凝土骨料集中滾落至止水帶部位和防止因混凝土側(cè)壓力導(dǎo)致止水?dāng)D壓移位，須合理安排布料和振搗程序，應(yīng)在靠有止水帶的一側(cè)先布料和平倉振搗混凝土。
同時(shí)，在靠止水帶部位的混凝土平整高度應(yīng)稍高，以避讓在止水帶處混凝土的泌水集中，并對(duì)止水帶處的泌水須及時(shí)進(jìn)行排除。
根據(jù)大壩接縫設(shè)置止水銅片的主要意義是止水在水壓力、接縫位移、外界環(huán)境的作用下，確保接縫不滲（漏）水。為此，止水銅片的型式和材料質(zhì)量是止水發(fā)揮作用的重要保證。
止水銅片表面應(yīng)光滑平整并有光澤，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)其外觀凹痕、明疤等缺陷的檢查，其表面的銹污、油漬等雜物均應(yīng)干凈。如有砂眼、釘孔應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)焊；如有撕裂，應(yīng)采用與翼緣等寬的母體材料進(jìn)行雙面搭接焊，搭接片長度不小于１００ｍｍ，且四周接觸面均須滿焊。
銅止水片焊接過程中焊嘴和焊條應(yīng)做均勻協(xié)調(diào)的擺動(dòng)，沈陽止水銅片以控制熔池的熱量適當(dāng)、形狀、大小始終保持一直。而在現(xiàn)場焊接作業(yè)過程中常常存在如下問題：焊嘴在沿焊縫縱向移動(dòng)、橫向擺動(dòng)的同時(shí)，為做上下跳動(dòng)，造成熔池溫度過高；焊嘴的傾斜角度為按不同階段進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整；為按照所需火焰能率的變化改變焊條的位置和填入焊條的速度，造成熔池的形狀和大小不一致。因此，焊接過程中焊嘴和焊條運(yùn)動(dòng)存在不協(xié)調(diào)情況，造成熔池?zé)崃?、形狀、大小控制不符合要求，從而影響了焊接質(zhì)量。
細(xì)化焊嘴、焊條運(yùn)動(dòng)方向控制方案：焊嘴和焊條的運(yùn)動(dòng)包括三種動(dòng)作：a，沿焊縫的縱向移動(dòng)，不斷地熔化工件和焊條，形成焊縫。B，焊嘴沿焊縫做橫向擺動(dòng)，充分加熱焊件，使液體金屬攪拌均勻，得到致密性好的焊縫。C，焊條在垂直焊縫的方向送進(jìn)，并作上下移動(dòng)，調(diào)節(jié)熔池的熱量和焊條的填充量。在焊接時(shí)，焊嘴在沿焊縫縱向移動(dòng)、橫向擺動(dòng)的同時(shí)，還要做上下跳動(dòng)，以調(diào)節(jié)熔池的溫度。
國標(biāo)止水銅片，根據(jù)《水工建筑物止水材料相關(guān)規(guī)定》，其物理性能需滿足抗拉強(qiáng)度205MPa及以上，延伸率在30%以上，銅含量超過99.9%才可稱為國標(biāo)止水銅片。
沈陽生產(chǎn)的止水銅片，經(jīng)質(zhì)檢部門檢驗(yàn)合格，屬國標(biāo)產(chǎn)品。且我公司可免費(fèi)提供質(zhì)檢報(bào)告以及質(zhì)量保障書。同時(shí)由于我公司屬加工銷售一體企業(yè)，具有自己的加工生產(chǎn)以及研發(fā)團(tuán)隊(duì)，因此可批量生產(chǎn)止水銅片，可根據(jù)設(shè)計(jì)大樣圖免費(fèi)成型。廠家直銷，批量生產(chǎn)，價(jià)格優(yōu)惠，歡迎來電咨詢！
止水銅片紫銅止水焊接，通常采用搭接焊的方式，沈陽止水銅片一般搭接長度不小于20mm，而焊接采用的焊條對(duì)焊接的工藝會(huì)有一定的影響。采用母材剪條焊接時(shí)，由于同時(shí)紫銅材料，熔點(diǎn)高，止水的厚度都小于2毫米，火焰功率小則紫銅板不熔化，火焰功率大則紫銅板容易被燒穿，極難操作掌握。使用H01-12型焊槍，1毫米厚的銅板用2號(hào)嘴，2毫米的銅板用4號(hào)、5號(hào)嘴。采用中性焰將紫銅板接縫處加熱至表面熔化，似汗珠出現(xiàn)時(shí)，加入焊條同時(shí)熔化，逐步前移，由于焊接過程中銅板容易被氧化，形成氧化亞銅對(duì)焊縫產(chǎn)生危害，所以要不斷的用焊條粘上硼砂加入焊縫中。
采用黃銅焊條焊接時(shí)，由于黃銅焊條熔點(diǎn)較低，母材不需熔化，屬于硬釬焊，所以操作簡單點(diǎn)，將銅止水加熱至亮紅色，900℃-1000℃時(shí)，加入黃銅焊條，使熔化的黃銅焊條，將上下紫銅止水的邊沿粘接牢固，焊接完成后，將焊縫加熱后用冷水急冷，可以提高焊接接頭的塑性和韌性，通常叫水韌處理。 將止水跟前的鋼筋安裝一根，用鉛絲將止水頂部固定于鋼筋上，以防止被風(fēng)吹倒。焊接完成后，待焊縫冷卻下來，用毛刷將紫銅止水帶的單面刷上煤油，檢查是否有滲漏現(xiàn)象，如有滲漏現(xiàn)象則馬上補(bǔ)焊。
但是前者是傳統(tǒng)焊法，是 性接頭，不可分開，而后者屬于釬焊，用火焰燒烤則可將母材分開，預(yù)埋進(jìn)大壩之后，他的抗拉次數(shù)肯定不及前者，即折疊次數(shù)肯定小于前者。另鋼筋窄間隙焊方面，鋼筋搭接焊規(guī)定焊縫長度為10倍d，即10倍于鋼筋的直徑，而鋼筋窄間隙焊縫卻只有1倍于鋼筋直徑，又采用同樣的焊接材料，同樣的焊接設(shè)備，沒有給焊縫添加任何合金元素，因此在做強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)沒鋼筋接頭被從焊縫處拉斷，雖然強(qiáng)度達(dá)到要求，但還是從焊縫處拉斷。實(shí)驗(yàn)室的師傅說：焊縫不合格的，從試驗(yàn)角度分析，應(yīng)該是母材拉斷而焊縫不斷才認(rèn)為合格。本人認(rèn)為那不可能，因?yàn)殇摻钫g隙焊是兩根鋼筋端部的焊接，焊接時(shí)采用小電流則鋼筋端部熔合不好，采用大電流施焊，焊縫始終處于過熱狀態(tài)，合金元素?zé)龘p嚴(yán)重，所以焊縫金屬機(jī)械性能肯定低于母材。
