鉻鎳奧氏體鋼的優(yōu)點雖然很多，但近幾十年來由于鎳基耐熱合金與含鎳20％以下的熱強鋼的大量發(fā)展與應(yīng)用，以及化學(xué)工業(yè)日益發(fā)展對韶關(guān)不銹鋼管的需要量越來越大，而鎳的礦藏量較少且又集中分布在少數(shù)地區(qū)因此在世界范圍內(nèi)出現(xiàn)了鎳在供和需方面的矛盾。所以在不銹鋼板與許多其他合金領(lǐng)域(如大型鑄鍛件用鋼、工具鋼、熱強鋼等)中，特別是鎳的資源比較缺乏的廣泛地開展了節(jié)鎳和以其他元素代鎳的科學(xué)研究與生產(chǎn)實踐，韶關(guān)不銹鋼管在這方面研究和應(yīng)用比較多的是以錳和氮來代替不銹鋼與耐熱鋼中的鎳.

韶關(guān)不銹鋼管高溫疲勞是指材料在高溫下由于周期反復(fù)變化著的應(yīng)力的作用而發(fā)生損傷至斷裂的過程。對其進(jìn)行的研究結(jié)果表明在某一高溫下10的8次冪次高溫疲勞強度是該溫度下高溫抗拉強度的1/2。 韶關(guān)不銹鋼管熱疲勞是指在進(jìn)行加熱(膨脹)和冷卻(收縮)的過程中當(dāng)溫度發(fā)生變化和受到來自外部的約束力時在材料的內(nèi)部相應(yīng)于其本身的膨脹和收縮變形產(chǎn)生應(yīng)力并使材料發(fā)生損傷。當(dāng)快速地反復(fù)加熱和冷卻時其應(yīng)力就具沖擊性所產(chǎn)生的應(yīng)力與通常情況相比更大此時有的材料呈脆性破壞。這種現(xiàn)象被稱之為縶沖擊。韶關(guān)不銹鋼板熱疲勞和熱沖擊是有著相似之處的現(xiàn)象但前者主要伴隨大的塑性應(yīng)變而后者的破壞主要是脆性破壞。

韶關(guān)不銹鋼管按金相組織對不銹鋼的分類及各類不銹鋼的一般特點按化學(xué)成分（主要是含鉻量)及用途不銹鋼板分為不銹與耐酸板兩大類。工業(yè)上還按自高溫（900-1100度）加熱空氣冷卻后鋼的基體組織的類型對不銹鋼進(jìn)行分類，這是基于我們上面所討論的碳及合金元素對不銹鋼管組織影響的特點決定的. 工業(yè)上應(yīng)用的不銹鋼按金相組織可分為三大類：鐵素體不銹鋼，馬氏體不銹鋼奧氏體不銹鋼。韶關(guān)不銹鋼管可以把這三類不銹鋼的特點歸納(如下表），但需要說明的是馬氏體不銹鋼并不是都不可焊接，只是受某些條件的限制，如焊前應(yīng)預(yù)熱焊后應(yīng)作高溫回火等，而使焊接工藝比較復(fù)雜。實際生產(chǎn)中一些馬氏體不銹鋼如1Cr132Cr13以及2Cr13與45鋼焊接還是比較多的。

韶關(guān)不銹鋼管這類鋼在高溫時為y＋a（或δ）兩相狀態(tài)，快冷時發(fā)生y-M轉(zhuǎn)變，鐵素體仍被保留，常溫組織為馬氏體和鐵素體，由于成分及加熱溫度的不同，組織中的鐵素體量可在百分之幾至幾十的范圍內(nèi)變化。0Crl3鋼，lCrl3鋼，鉻偏上限而碳偏下限的2Cr13鋼，Cr17Ni2鋼，Cr17wn4鋼，以及在ICrl3鋼基礎(chǔ)上發(fā)展起來的許多改型12％鉻熱強鋼（這類鋼也叫做耐熱不銹鋼)中的許多鋼號如Cr11MoV，Cr12WMoV，Crl2W4MoV，18Crl2WMoVNb等均屬干這一類。鐵素體—馬氏體鋼可以部分地接受淬火強化，故可獲得較高的機械性能。韶關(guān)不銹鋼管的機械性能與工藝性能在很大程度上受組織中鐵素體的含量及分布形態(tài)的影響。這類鋼按成分中的含鉻量分屬12～14％與15~18％兩個系列.前者具有抵抗大氣及弱腐蝕性介質(zhì)的能力，并且具有良好的減震性及較小的線膨脹系數(shù)；后者的耐腐蝕性能與相同含鉻量的鐵素體耐酸鋼相當(dāng)，韶關(guān)不銹鋼管在一定程度上也保留著高鉻鐵素體鋼的某些缺點。