可更換新刀片。滾絲輪滾軋一定數(shù)量的絲頭后，因磨損或牙形損壞，不能滾軋出合格絲頭時，應更換新滾絲輪。更換新滾絲輪時，調(diào)整螺距的墊圈務必安裝正確，否則不能使用。1）無冷卻液時嚴禁滾軋加工螺紋。2）冷卻液務必用水溶性切削液，嚴禁使用油性溶液，更不可用油代替。天氣寒冷地區(qū)在施工完后應將切削液放出，凍壞冷卻系統(tǒng)。3）待加工的鋼筋端部應平整，必須用無齒據(jù)下料。且在端部500mm長度范圍內(nèi)應圓直，不允許彎曲，不允許將氣割或鋼筋切斷機下料的端頭直接加工。4）在初始切削時進給應均勻，切勿猛進，以防刀刃崩裂。5）滑桿及滑板應經(jīng)常清理并涂機械潤滑油。6）鐵屑應及時清理干凈。（應在斷電狀態(tài)下清理）。7）冷卻液應半月清理一次。

帶鋸床的基本護理
帶鋸床測向?qū)蜉喖氨硥浩瑧T例不良，外表磨損，測向?qū)蜉嗇S承及背壓片不良，雙金屬帶鋸床生產(chǎn)廠家，都會致使帶鋸條破斷，雙金屬帶鋸床價格，帶鋸條有擦痕，切斷面起歪斜或不良?？垂P直度，雙金屬帶鋸床報價，是不是與工作臺筆直，上下不直，是不是與鉗口筆直，擺布不直。

看驅(qū)動體系，皮帶及塔輪帶鋸條運轉(zhuǎn)速度不適宜，傳動箱潤滑油，傳動箱噪音，過濾器等都會致使傳動箱損壞。

看進給體系，進給率和進給壓力過高進給力過大，雙金屬帶鋸床，過低切削緩慢看切屑鏟除體系，鋼絲刷和驅(qū)動機構(gòu)，工作時切屑過多會致使鋸條齒尖過早磨損或開裂。

鋸條背部會出現(xiàn)裂紋故障表現(xiàn)： 
剛買的帶鋸條經(jīng)常性的斷裂使生產(chǎn)跟不上，后來發(fā)現(xiàn)帶鋸條背部會出現(xiàn)許多小的裂紋，而每次的斷裂都是在這些小裂紋上。 

韶關(guān)數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線介紹：韶關(guān)數(shù)控鋼筋鋸切套絲線，是一款主要針對于不同鋼筋直徑、高精度鋼筋棒材的鋸切，鋼筋鋸床套絲，韶關(guān)全自動數(shù)控鋸切套絲一體機，能夠?qū)摻畎舨陌凑招枨?，自動鋸切成所需要長度，并對下好料的棒材進行分類儲存，套絲，全自動化大型的數(shù)控鋼筋鋸切套絲設(shè)備。1，采用伺服電機，鋸切精度高。鋸切后的鋼筋自動分料，套絲方便。2， 通過變頻電機驅(qū)動絲杠機構(gòu)來調(diào)整剪切刀口與定位擋板之間的距離，采用編碼器測量，定尺精度高，可達±2mm，可剪切各種長度的鋼筋。3， 采用液壓鋸切方式，體積小、產(chǎn)量高，與一些廠家的機械沖剪方式相比，具有噪音低，使用壽命長，設(shè)備運行穩(wěn)定等特點；與此同時鋼筋采用油缸壓料，壓力大，鋸切時，鋼筋不會轉(zhuǎn)動，鋼筋切頭均勻。4，鋸床采用雙面夾緊鋸床。5、合理的氣動系統(tǒng)設(shè)計理念，主管道采用不銹鋼管傳輸，降低了壓縮空氣損耗；電磁閥安裝在相應控制氣缸的下方，響應速度快，便后維護。

5.鋸片防護裝置和擋板的設(shè)計應與圓鋸片外露部分相適應其位置應靠近前使用位置。 *
  6.鋸床開關(guān)靈敏、可靠，標識清晰；能及時切斷電源，無缺損、破裂。 
作業(yè)活動 
        7.工作前對進給系統(tǒng)進行操作試驗，確保靈敏可靠。 
  8.操作時應調(diào)整好防護罩或擋板，工件夾緊和鎖緊可靠；鋸條（片）應拉緊或裝夾牢固，進刀量在允許范圍內(nèi)；在立式帶鋸床上進行手動進給時，應使用加工區(qū)專用工具，以防止手或手指進入加工區(qū)。 *
  9.鋸長料時，前、后應使用托架（見圖示），防止材料鋸斷時墜落傷人。